CN211800843U - 一种化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部插接有入料斗，所述釜体内固定连接有隔离箱，所述隔离箱上设置有料口，所述釜体的一侧外壁上固定连接有设备箱，所述设备箱上设置有转动腔，所述设备箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端与转动腔内壁转动连接，所述蜗杆上设置有相啮合的两个齿轮，两个所述齿轮上分别插接有第一转杆与第二转杆，本实用新型通过多处搅拌机构的设置能够使物料在反应釜内加热混合更加均匀，从而提高物料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备相关制品领域，具体为一种化工反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
但是现有的化工反应釜内部搅拌结构较为简单，在对物料进行加热时无法进行充分混合，使物料加工的效率降低，具有一定的缺陷性，具有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的化工反应釜内部搅拌结构较为简单，在对物料进行加热时无法进行充分混合，使物料加工的效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部插接有入料斗，所述釜体内固定连接有隔离箱，所述隔离箱上设置有料口，所述釜体的一侧外壁上固定连接有设备箱，所述设备箱上设置有转动腔，所述设备箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离电机的一端与转动腔内壁转动连接，所述蜗杆上设置有相啮合的两个齿轮，两个所述齿轮上分别插接有第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆远离齿轮的一端均与釜体的内壁转动连接，所述第一转杆位于隔离箱内部，所述第二转杆设置有隔离箱下方，所述第一转杆与第二转杆上均固定连接有多个搅拌杆。
优选的，所述料斗的顶部转动连接有料盖，所述料盖的一侧顶部固定连接有固定块，所述釜体的顶部固定连接有与固定块对应的锁紧块，所述锁紧块与固定块之间螺纹插接有锁紧螺杆。
优选的，所述釜体的底部固定连接有多个支撑脚，多个所述支撑脚底部均设置有防滑纹。
优选的，所述釜体的底部插接有排料管，所述排料管上设置有可控料量的阀门。
优选的，多个所述搅拌杆数量不低于五组，且两两之间为等距设置。
优选的，所述电机的外壁上固定连接有抗震板，所述抗震板的一端与设备箱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该化工反应釜，通过釜体顶部的入料斗将物料导入至釜体内部，控制电机启动，电机此时将带动蜗杆进行转动，蜗杆转动时啮合在上的齿轮转动，在齿轮转动时，安装在齿轮上的第一转杆与第二转杆同步转动，此时落入到隔离箱内的物料由第一转杆上的搅拌杆对其进行搅拌；
2、该化工反应釜，搅拌后物料通过料口落入到釜体底部，同时第二转杆上的搅拌杆再次对其搅拌，本实用新型通过多处搅拌机构的设置能够使物料在反应釜内加热混合更加均匀，从而提高物料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种化工反应釜的结构示意图；
图2为本实用新型的一种化工反应釜的A处结构示意图；
图3为本实用新型的一种化工反应釜蜗杆与齿轮啮合示意图。
图中：1-釜体，2-入料斗，3-隔离箱，4-设备箱，5-电机，6-蜗杆，7-齿轮，8-第一转杆，9-第二转杆，10-搅拌杆，11-抗震板，12-料盖，13-固定块，14-锁紧块，15-锁紧螺杆，16-支撑脚，17-排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型的一种化工反应釜的结构示意图；图2为本实用新型的一种化工反应釜的A处结构示意图；图3为本实用新型的一种化工反应釜蜗杆与齿轮啮合示意图。一种化工反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部插接有入料斗2，釜体1内固定连接有隔离箱3，隔离箱3上设置有料口，釜体1的一侧外壁上固定连接有设备箱4，设备箱4上设置有转动腔，设备箱4的底部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有蜗杆6，蜗杆6远离电机5的一端与转动腔内壁转动连接，蜗杆6上设置有相啮合的两个齿轮7，两个齿轮7上分别插接有第一转杆8与第二转杆9，第一转杆8与第二转杆9远离齿轮7的一端均与釜体1的内壁转动连接，第一转杆8位于隔离箱3内部，第二转杆9设置有隔离箱3下方，第一转杆8与第二转杆9上均固定连接有多个搅拌杆10，釜体1顶部的入料斗2将物料导入至釜体1内部，控制电机5启动，电机5此时将带动蜗杆6进行转动，蜗杆6转动时啮合在上的齿轮7转动，在齿轮7转动时，安装在齿轮7上的第一转杆8与第二转杆9同步转动，此时落入到隔离箱3内的物料由第一转杆8上的搅拌杆10对其进行搅拌，搅拌后物料通过料口落入到釜体1底部，同时第二转杆9上的搅拌杆10再次对其搅拌。
进一步，料斗2的顶部转动连接有料盖12，料盖12的一侧顶部固定连接有固定块13，釜体1的顶部固定连接有与固定块13对应的锁紧块14，锁紧块14与固定块13之间螺纹插接有锁紧螺杆15，料盖12对入料斗2进行遮挡，锁紧螺杆15可对料盖12进行拆装密封。
进一步，釜体1的底部固定连接有多个支撑脚16，多个支撑脚16底部均设置有防滑纹，便于支撑釜体1。
进一步，釜体1的底部插接有排料管17，排料管17上设置有可控料量的阀门，方便进行排料。
进一步，多个搅拌杆10数量不低于五组，且两两之间为等距设置。
进一步，电机5的外壁上固定连接有抗震板11，抗震板11的一端与设备箱4固定连接，减少电机5作业时的振动。
工作原理：首先通过釜体1顶部的入料斗2将物料导入至釜体1内部，控制电机5启动，电机5此时将带动蜗杆6进行转动，蜗杆6转动时啮合在上的齿轮7转动，在齿轮7转动时，安装在齿轮7上的第一转杆8与第二转杆9同步转动，此时落入到隔离箱3内的物料由第一转杆8上的搅拌杆10对其进行搅拌，搅拌后物料通过料口落入到釜体1底部，同时第二转杆9上的搅拌杆10再次对其搅拌。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种化工反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部插接有入料斗(2)，所述釜体(1)内固定连接有隔离箱(3)，所述隔离箱(3)上设置有料口，所述釜体(1)的一侧外壁上固定连接有设备箱(4)，所述设备箱(4)上设置有转动腔，所述设备箱(4)的底部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)远离电机(5)的一端与转动腔内壁转动连接，所述蜗杆(6)上设置有相啮合的两个齿轮(7)，两个所述齿轮(7)上分别插接有第一转杆(8)与第二转杆(9)，所述第一转杆(8)与第二转杆(9)远离齿轮(7)的一端均与釜体(1)的内壁转动连接，所述第一转杆(8)位于隔离箱(3)内部，所述第二转杆(9)设置有隔离箱(3)下方，所述第一转杆(8)与第二转杆(9)上均固定连接有多个搅拌杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述料斗(2)的顶部转动连接有料盖(12)，所述料盖(12)的一侧顶部固定连接有固定块(13)，所述釜体(1)的顶部固定连接有与固定块(13)对应的锁紧块(14)，所述锁紧块(14)与固定块(13)之间螺纹插接有锁紧螺杆(15)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部固定连接有多个支撑脚(16)，多个所述支撑脚(16)底部均设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部插接有排料管(17)，所述排料管(17)上设置有可控料量的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：多个所述搅拌杆(10)数量不低于五组，且两两之间为等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜，其特征在于：所述电机(5)的外壁上固定连接有抗震板(11)，所述抗震板(11)的一端与设备箱(4)固定连接。
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| CN (1) | CN211800843U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112484558A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-03-12 | 盘锦中瑞机械制造有限公司 | 一种用于化工生产的化工换热器 |
-
2020
- 2020-03-19 CN CN202020354276.0U patent/CN211800843U/zh not_active Expired - Fee Related
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