CN220027031U - 一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其结构包括搅拌桶、转轴、螺旋推杆与搅拌杆，通过进料口将原料倒入搅拌桶内部，然后电机带动转轴使得两侧的旋转杆与搅拌杆旋转，以此对原料进行搅拌工作，并且在搅动时螺旋推杆一并进行工作，使得原料在搅动时通过导料口进入输料筒内部，而螺旋推杆向上转动，使得原料向上排出，以此实现底部原料的搅动，避免原料累积在底部，使得反应釜转化能力差的情况，以达到提高转化效率的作用，并且在排料时可向下旋转螺旋推杆使得原料排出，并避免堵塞出料口的情况，而通过温度传感器可对内部搅拌温度进行操作，避免因温度影响导致转化效率差的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
水玻璃反应釜是反应釜的一种，常用于医药、食品和化工等领域，并辅助原料进行硫化、聚合和缩合等流程，但在其反应釜在使用时，会有原料沉积在反应釜的底部，而反应釜在搅动时无法将其底部的原料带动搅拌，使得其原料转化效率差，质量不佳的情况。
为此而提出一种转化效果佳的立式反应釜。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，以解决背景技术当中所提出的现水玻璃反应釜在使用时，会有原料沉积在反应釜的底部，而反应釜在搅动时无法将其底部的原料带动搅拌，使得其原料转化效率差，质量不佳的情况。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，包括
搅拌桶，所述搅拌桶底端设有支撑脚，所述搅拌桶顶端外侧设有进料口与压力表，所述搅拌桶底端设有出料口，所述搅拌桶外侧设有控制面板；
搅动结构，所述搅动结构包括设于搅拌桶顶端的电机，所述搅拌桶内部通过轴承连接有转轴，且电机输出端与转轴连接，所述搅拌桶内部位于出料口上端设有输料筒，且输料筒内部设有螺旋推杆与转轴连接，所述转轴上端对称设有旋转杆位于搅拌桶内部。
进一步的，所述搅拌桶上端设有排气管与进气管。
进一步的，所述搅拌桶内壁上端设有温度传感器，且搅拌桶内壁缠绕设有加热管。
进一步的，所述出料口内部设有电磁阀。
进一步的，所述输料筒底端设有若干个导料口。
进一步的，所述旋转杆外侧对称设有若干组搅拌杆。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型中，通过电机带动螺旋推杆转动，使得原料通过导料口进入输料筒内部后，受向上的转动情况下将原料从上端排出，然后再进行搅拌，以此使得沉积在反应釜底部的原料也可得到搅拌转化，避免原料不能得到充分的转化，使得作用效果不佳的情况，以实现提高反应釜转化能力的效果。
本实用新型中，通过电机带动螺旋推杆反向转动，使得螺旋推杆将转化后的原料排出，避免其堵塞出料口的情况，使得排料效果更好，工作效率更高。
本实用新型中，通过温度传感器与加热管实现对搅拌桶内部温度的调控，以此加强反应釜内部原料的转化速率，使其效果更佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型输料筒的结构示意图；
图中：搅拌桶-1、支撑脚-2、进料口-3、出料口-4、控制面板-5、电磁阀-6、压力表-7、转轴-8、电机-9、螺旋推杆-10、输料筒-11、旋转杆-12、搅拌杆-13、加热管-14、温度传感器-15、导料口-16。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，包括搅拌桶1与搅动结构以实现对水玻璃原料的转化作用，搅拌桶1底端设有支撑脚2使得搅拌桶1稳定性能更好，搅拌桶1顶端外侧设有进料口3与压力表7，通过进料口3方便将原料倒入，并通过压力表7测内部的压力大小，搅拌桶1上端设有排气管与进气管以便对内部的气压进行调整，搅拌桶1底端设有出料口4方便进行排料，并且螺旋推杆10设置在内部，使得排料避免堵塞的情况，且出料口4内部设有电磁阀6避免在螺旋推杆10转动时，不进行排料时会有漏出的情况，搅拌桶1外侧设有控制面板5方便工作人员对内部的电器件进行操作。
而搅动结构包括设于搅拌桶1顶端的电机9提供驱动力，方便进行转动，搅拌桶1内部通过轴承连接有转轴8，且电机9输出端与转轴8连接以进行传动驱动力，使得转轴8可进行旋转，搅拌桶1内部位于出料口4上端设有输料筒11方便在螺旋推杆10旋转时原料通过输料筒11实现上下移动，输料筒11底端设有若干个导料口16方便原料进入，且输料筒11内部设有螺旋推杆10与转轴8连接，通过螺旋推杆10的正反旋转来实现原料的上下移动，向上移动可将底部原料翻动，避免沉积的情况，而向下移动可方便将原料排出，转轴8上端对称设有旋转杆12位于搅拌桶1内部，旋转杆12外侧对称设有若干组搅拌杆13，通过转轴8带动旋转杆12旋转使得搅拌杆13对内部的原料进行搅动，以此实现原料的转化，并且通过搅拌杆13加强转化速率。
其中，搅拌桶1内壁上端设有温度传感器15，且搅拌桶1内壁缠绕设有加热管14，通过温度传感器15感应搅拌桶1内的温度，并通过加热管14可及时对其进行调控，以此使得内部的转化可快速进行。
工作原理：在使用时，先将控制面板5、电磁阀6、压力表7、电机9、加热管14与温度传感器15连接外部电源，然后通过进料口3将原料倒入搅拌桶1内部，然后电机9带动转轴8转动，使得旋转杆12与搅拌杆13对搅拌桶1内部，以此加快原料的转化效率，然后在转轴8带动螺旋推杆10旋转的情况下使得原料从输料筒11低端的导料口16进入，然后受螺旋推杆10向上的转动情况将底部的原料向上翻动，以此加强了转化效率，然后在需要排出时，反向推动螺旋推杆10使得原料在电磁阀6打开后从出料口4排出，以此完成工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于，包括
搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）底端设有支撑脚（2），所述搅拌桶（1）顶端外侧设有进料口（3）与压力表（7），所述搅拌桶（1）底端设有出料口（4），所述搅拌桶（1）外侧设有控制面板（5）；
搅动结构，所述搅动结构包括设于搅拌桶（1）顶端的电机（9），所述搅拌桶（1）内部通过轴承连接有转轴（8），且电机（9）输出端与转轴（8）连接，所述搅拌桶（1）内部位于出料口（4）上端设有输料筒（11），且输料筒（11）内部设有螺旋推杆（10）与转轴（8）连接，所述转轴（8）上端对称设有旋转杆（12）位于搅拌桶（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于：所述搅拌桶（1）上端设有排气管与进气管。
3.根据权利要求1所述的一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于：所述搅拌桶（1）内壁上端设有温度传感器（15），且搅拌桶（1）内壁缠绕设有加热管（14）。
4.根据权利要求1所述的一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于：所述出料口（4）内部设有电磁阀（6）。
5.根据权利要求1所述的一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于：所述输料筒（11）底端设有若干个导料口（16）。
6.根据权利要求1所述的一种提高液相法水玻璃转化能力的立式反应釜，其特征在于：所述旋转杆（12）外侧对称设有若干组搅拌杆（13）。
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