CN210357144U - 一种便于进料的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的反应釜，涉及化工原料加工领域，包括反应釜，反应釜的底部固定杆连接外固定座，外固定座的底端固定连接支撑腿，所述反应釜的顶端中央固定连接顶座，顶座的顶端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴穿过顶座和反应釜并固定连接转动杆，转动杆置于反应釜内并固定连接搅拌桨，所述反应釜的顶端固定连接固体加料装置和液体加料装置，所述反应釜的顶端还固定连接输送管，所述反应釜的底端中央固定连接排料管，本实用新型通过设置输送管能够实现反应釜的正常供料，通过设置固料加料装置和液料加料装置能够在反应釜工作时向其内部添加固态粉状物料和液态物料，并且具备密封作用，加料十分方便。

Description

一种便于进料的反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工领域，具体是一种便于进料的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜在对化工原料进行加工时，有时会需要从外界向反应釜内添加物料，但是现有的反应釜从外界向内添加物料不便，且反应物的加料口难以实现密封，具备诸多的不足之处，有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于进料的反应釜，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于进料的反应釜，包括反应釜，反应釜的底部固定杆连接外固定座，外固定座的底端固定连接支撑腿，所述反应釜的顶端中央固定连接顶座，顶座的顶端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴穿过顶座和反应釜并固定连接转动杆，转动杆置于反应釜内并固定连接搅拌桨，所述反应釜的顶端固定连接固体加料装置和液体加料装置，所述反应釜的顶端还固定连接输送管，所述反应釜的底端中央固定连接排料管，排料管上设有放料阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固体加料装置包括固料加料斗，固料加料斗内固定连接挡板，挡板上开设有多个放料口，固料加料斗的外部一侧固定连接侧壳，侧壳上贯穿设有拉杆，拉杆贯穿固料加料斗和挡板，拉杆上固定连接与放料口相对应的封堵块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的顶端固定连接顶块，顶块的侧面为斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧壳内的拉杆上固定连接限位块，限位块与固料加料斗之间固定连接复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板内开设有与封堵块相对应的通过槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜的侧壁固定连接输送泵，输送泵的输入端固定连接取样管，取样管穿过反应釜并置于其内部，输送泵的输出端固定连接观察管，观察管的底端螺纹连接端盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体加料装置包括液料加料斗，液料加料斗上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固料加料斗和液料加料斗的内壁上均设有刻度。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置输送管能够实现反应釜的正常供料，通过设置固料加料装置和液料加料装置能够在反应釜工作时向其内部添加固态粉状物料和液态物料，并且具备密封作用，加料十分方便。

附图说明

图1为便于进料的反应釜的结构示意图。

图2为便于进料的反应釜中反应釜的内部结构示意图。

图3为便于进料的反应釜中固体加料装置的结构示意图。

图中：1、反应釜；2、外固定座；3、支撑腿；4、输送管；5、排料管；6、顶座；7、驱动电机；8、固体加料装置；9、液体加料装置；10、输送泵；11、观察管；12、端盖；13、固料加料斗；14、挡板；15、侧壳；16、拉杆；17、放料口；18、封堵块；19、通过槽；20、顶块；21、限位块；22、复位弹簧；23、转动杆；24、搅拌桨；25、取样管；26、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种便于进料的反应釜，包括反应釜1，反应釜1的底部固定杆连接外固定座2，外固定座2的底端固定连接支撑腿3，所述反应釜1的顶端中央固定连接顶座6，顶座6的顶端固定连接驱动电机7，驱动电机7的输出轴穿过顶座6和反应釜1并固定连接转动杆23，转动杆23置于反应釜1内并固定连接搅拌桨24，所述反应釜1的顶端固定连接固体加料装置8和液体加料装置9，所述反应釜1的顶端还固定连接输送管4，所述反应釜1的底端中央固定连接排料管5，排料管5上设有放料阀。

所述固体加料装置8包括固料加料斗13，固料加料斗13内固定连接挡板14，挡板14上开设有多个放料口17，固料加料斗13的外部一侧固定连接侧壳15，侧壳15上贯穿设有拉杆16，拉杆16贯穿固料加料斗13和挡板14，拉杆16上固定连接与放料口17相对应的封堵块18，所述挡板14的顶端固定连接顶块20，顶块20的侧面为斜面，所述侧壳15内的拉杆16上固定连接限位块21，限位块21与固料加料斗13之间固定连接复位弹簧22，所述挡板14内开设有与封堵块18相对应的通过槽19，所述液体加料装置9包括液料加料斗，液料加料斗上设有阀门26，所述固料加料斗13和液料加料斗的内壁上均设有刻度。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述反应釜1的侧壁固定连接输送泵10，输送泵10的输入端固定连接取样管25，取样管25穿过反应釜1并置于其内部，输送泵10的输出端固定连接观察管11，观察管11的底端螺纹连接端盖12。

本实用新型在实施过程中，当需要添加固态粉状物料时，先将固态粉状物料倒入固料加料斗13内，然后按压拉杆16，从而使封堵块18置于通过槽19内，放料斗17打开，固态粉状物料落入反应釜1内，然后松开拉杆16，在复位弹簧22的作用下封堵块18移动重新将放料口17封堵，当需要添加液态物料时，先将液态物料倒入液料加料斗内，然后拧动阀门26将液态物料释放使之流入反应釜1内，再关闭阀门26。

本实用新型通过设置输送管4能够实现反应釜1的正常供料，通过设置固料加料装置8和液料加料装置9能够在反应釜1工作时向其内部添加固态粉状物料和液态物料，并且具备密封作用，加料十分方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于进料的反应釜，包括反应釜（1），反应釜（1）的底部固定杆连接外固定座（2），外固定座（2）的底端固定连接支撑腿（3），其特征在于，所述反应釜（1）的顶端中央固定连接顶座（6），顶座（6）的顶端固定连接驱动电机（7），驱动电机（7）的输出轴穿过顶座（6）和反应釜（1）并固定连接转动杆（23），转动杆（23）置于反应釜（1）内并固定连接搅拌桨（24），所述反应釜（1）的顶端固定连接固体加料装置（8）和液体加料装置（9），所述反应釜（1）的顶端还固定连接输送管（4），所述反应釜（1）的底端中央固定连接排料管（5），排料管（5）上设有放料阀。

2.根据权利要求1所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述固体加料装置（8）包括固料加料斗（13），固料加料斗（13）内固定连接挡板（14），挡板（14）上开设有多个放料口（17），固料加料斗（13）的外部一侧固定连接侧壳（15），侧壳（15）上贯穿设有拉杆（16），拉杆（16）贯穿固料加料斗（13）和挡板（14），拉杆（16）上固定连接与放料口（17）相对应的封堵块（18）。

3.根据权利要求2所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述挡板（14）的顶端固定连接顶块（20），顶块（20）的侧面为斜面。

4.根据权利要求3所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述侧壳（15）内的拉杆（16）上固定连接限位块（21），限位块（21）与固料加料斗（13）之间固定连接复位弹簧（22）。

5.根据权利要求4所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述挡板（14）内开设有与封堵块（18）相对应的通过槽（19）。

6.根据权利要求1所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的侧壁固定连接输送泵（10），输送泵（10）的输入端固定连接取样管（25），取样管（25）穿过反应釜（1）并置于其内部，输送泵（10）的输出端固定连接观察管（11），观察管（11）的底端螺纹连接端盖（12）。

7.根据权利要求5所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述液体加料装置（9）包括液料加料斗，液料加料斗上设有阀门（26）。

8.根据权利要求7所述的便于进料的反应釜，其特征在于，所述固料加料斗（13）和液料加料斗的内壁上均设有刻度。

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