CN211487633U - 一种定量加料的化工生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量加料的化工生产用反应釜,包括水平设置的底座,所述底座的上侧侧壁设有反应釜主体,且底座上设有与反应釜主体匹配设置的固定机构,所述反应釜主体的上端设有与外部连通的开口,且反应釜主体的上端设有与开口匹配设置的封盖,所述封盖上设有混合机构,所述反应釜主体的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构,所述封盖上设有固体加料机构。本实用新型能够对固体、液体及气体进行分类定量加料,便于进行原料反应加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种定量加料的化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料;
现有的反应釜在工作时不便于对固体、液体及气体进行分类定量加料,为此我们提出一种定量加料的化工生产用反应釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种定量加料的化工生产用反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种定量加料的化工生产用反应釜,包括水平设置的底座,所述底座的上侧侧壁设有反应釜主体,且底座上设有与反应釜主体匹配设置的固定机构,所述反应釜主体的上端设有与外部连通的开口,且反应釜主体的上端设有与开口匹配设置的封盖,所述封盖上设有混合机构,所述反应釜主体的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构,所述封盖上设有固体加料机构。
优选地,所述固定机构包括两个对称设置的夹板,两个所述夹板均为竖直设置,所述底座上设有与两个夹板匹配设置的滑槽,且两个夹板的下端均与滑槽的底壁滑动连接,所述滑槽内滑动连接有水平设置的限位杆,且两个夹板的下端均套设在限位杆上,所述限位杆上套设有两个对称设置的弹簧,且两个弹簧分别位于两个夹板的两侧。
优选地,所述液体加料机构包括液体储存箱,所述液体储存箱的下端固定连通有液体阀管,所述液体阀管与反应釜主体内部连通。
优选地,所述混合机构包括驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿封盖的侧壁并固定连接有搅拌轴,且搅拌轴的两侧均设有多个扇叶。
优选地,所述气体加料机构包括气体储存箱,且气体储存箱的下端固定连通有气体阀管,所述气体阀管与反应釜主体内部连通。
优选地,所述固体加料机构包括加料管,且加料管贯穿封盖的侧壁并与反应釜主体内部连通,所述加料管内设有水平设置的筛网,所述筛网的上端固定连接有两个对称设置的L型拉杆。
本实用新型中有益效果如下:
1、两个夹板在限位杆及弹簧的配合下相向运动,从而使两个夹板配合将反应釜主体夹紧,驱动电机能够带动搅拌轴转动,从而使多个扇叶转动,对反应釜主体内的原料进行搅拌混合;
2、打开液体阀管能够将液体原料加入反应釜主体内,打开气体阀管能够将气体原料加入反应釜主体中,加料管便于添加固体原料,筛网能够对大颗粒固体原料进行筛选,拉动L型拉杆便于取出筛网上的大颗粒原料进行回收利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种定量加料的化工生产用反应釜的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1底座、2反应釜主体、3封盖、4夹板、5滑槽、6限位杆、7液体储存箱、8液体阀管、9驱动电机、10搅拌轴、11扇叶、12气体储存箱、13气体阀管、14加料管、15筛网、16L型拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种定量加料的化工生产用反应釜,包括水平设置的底座1,底座1的上侧侧壁设有反应釜主体2,且底座1上设有与反应釜主体2匹配设置的固定机构,固定机构包括两个对称设置的夹板4,两个夹板4均为竖直设置,底座1上设有与两个夹板4匹配设置的滑槽5,且两个夹板4的下端均与滑槽5的底壁滑动连接,滑槽5内滑动连接有水平设置的限位杆6,且两个夹板4的下端均套设在限位杆6上,限位杆6上套设有两个对称设置的弹簧,且两个弹簧分别位于两个夹板4的两侧,混合机构包括驱动电机9,驱动电机9的输出端贯穿封盖3的侧壁并固定连接有搅拌轴10,且搅拌轴10的两侧均设有多个扇叶11,两个夹板4在限位杆6及弹簧的配合下相向运动,从而使两个夹板4配合将反应釜主体2夹紧,驱动电机9能够带动搅拌轴10转动,从而使多个扇叶11转动,对反应釜主体2内的原料进行搅拌混合;
反应釜主体2的上端设有与外部连通的开口,且反应釜主体2的上端设有与开口匹配设置的封盖3,封盖3上设有混合机构,反应釜主体2的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构,封盖3上设有固体加料机构,液体加料机构包括液体储存箱7,液体储存箱7的下端固定连通有液体阀管8,液体阀管8与反应釜主体2内部连通,气体加料机构包括气体储存箱12,且气体储存箱12的下端固定连通有气体阀管13,气体阀管13与反应釜主体2内部连通,固体加料机构包括加料管14,且加料管14贯穿封盖3的侧壁并与反应釜主体2内部连通,加料管14内设有水平设置的筛网15,筛网15的上端固定连接有两个对称设置的L型拉杆16,打开液体阀管8能够将液体原料加入反应釜主体2内,打开气体阀管13能够将气体原料加入反应釜主体2中,加料管14便于添加固体原料,筛网15能够对大颗粒固体原料进行筛选,拉动L型拉杆16便于取出筛网15上的大颗粒原料进行回收利用。
本实用新型中,两个夹板4在限位杆6及弹簧的配合下相向运动,从而使两个夹板4配合将反应釜主体2夹紧,打开液体阀管8能够将液体原料加入反应釜主体2内,打开气体阀管13能够将气体原料加入反应釜主体2中,加料管14便于添加固体原料,筛网15能够对大颗粒固体原料进行筛选,拉动L型拉杆16便于取出筛网15上的大颗粒原料进行回收利用,打开驱动电机9能够带动搅拌轴10转动,从而使多个扇叶11转动,对反应釜主体2内的原料进行搅拌混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定量加料的化工生产用反应釜,包括水平设置的底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧侧壁设有反应釜主体(2),且底座(1)上设有与反应釜主体(2)匹配设置的固定机构,所述反应釜主体(2)的上端设有与外部连通的开口,且反应釜主体(2)的上端设有与开口匹配设置的封盖(3),所述封盖(3)上设有混合机构,所述反应釜主体(2)的两侧分别设有液体加料机构与气体加料机构,所述封盖(3)上设有固体加料机构。
2.根据权利要求1所述的一种定量加料的化工生产用反应釜,其特征在于,所述固定机构包括两个对称设置的夹板(4),两个所述夹板(4)均为竖直设置,所述底座(1)上设有与两个夹板(4)匹配设置的滑槽(5),且两个夹板(4)的下端均与滑槽(5)的底壁滑动连接,所述滑槽(5)内滑动连接有水平设置的限位杆(6),且两个夹板(4)的下端均套设在限位杆(6)上,所述限位杆(6)上套设有两个对称设置的弹簧,且两个弹簧分别位于两个夹板(4)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种定量加料的化工生产用反应釜,其特征在于,所述液体加料机构包括液体储存箱(7),所述液体储存箱(7)的下端固定连通有液体阀管(8),所述液体阀管(8)与反应釜主体(2)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种定量加料的化工生产用反应釜,其特征在于,所述混合机构包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端贯穿封盖(3)的侧壁并固定连接有搅拌轴(10),且搅拌轴(10)的两侧均设有多个扇叶(11)。
5.根据权利要求1所述的一种定量加料的化工生产用反应釜,其特征在于,所述气体加料机构包括气体储存箱(12),且气体储存箱(12)的下端固定连通有气体阀管(13),所述气体阀管(13)与反应釜主体(2)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种定量加料的化工生产用反应釜,其特征在于,所述固体加料机构包括加料管(14),且加料管(14)贯穿封盖(3)的侧壁并与反应釜主体(2)内部连通,所述加料管(14)内设有水平设置的筛网(15),所述筛网(15)的上端固定连接有两个对称设置的L型拉杆(16)。
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CN201921519731.1U CN211487633U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种定量加料的化工生产用反应釜 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113967449A (zh) * | 2021-10-16 | 2022-01-25 | 江苏优普生物化学科技股份有限公司 | 一种化学胶体生产用带有定量上料结构的催化反应设备 |
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CN113967449A (zh) * | 2021-10-16 | 2022-01-25 | 江苏优普生物化学科技股份有限公司 | 一种化学胶体生产用带有定量上料结构的催化反应设备 |
CN113967449B (zh) * | 2021-10-16 | 2022-08-12 | 江苏优普生物化学科技股份有限公司 | 一种化学胶体生产用带有定量上料结构的催化反应设备 |
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