CN213376596U - 一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于速凝剂生产技术领域，尤其为一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，包括支脚，筒体的上端面设置有上封头，上封头的上端面设置有机架与进料管，机架的上端面设置有电机，进料管的上端面设置有量杯，量杯的上端面设置有加料口，加料口的一侧设置有转轴，转轴的一侧设置有挡盖，筒体的内侧面设置有轴杆，轴杆的外表面设置有搅拌桨与轴承，轴承的外表面设置有料筒，料筒的外表面设置有料孔。本实用新型通过设置转轴与挡盖，可以对不使用时的加料口进行密封工作，避免加料口上落有灰尘，避免添加材料带有杂质；通过设置量杯，实时对添加了辅助材料的体积进行测量，避免影响材料之间的反应效果。

Description

一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置

技术领域

本实用新型涉及速凝剂生产技术领域，具体为一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料

存在以下问题：

1、传统装置的加料口没有防护装置，不添加材料时，外界空气中的灰尘会落到加料口上，使材料中掺有了其他的杂质。

2、传统装置不能对滴加材料的体积进行测量，不能在生产过程中准确的的添加辅助材料，影响材料与材料之间的反应效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，解决了传统装置的加料口没有防护装置以及不能对滴加材料的体积进行测量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，包括支脚，所述支脚的上端面设置有外壳，所述外壳的一侧设置有扣手，所述外壳的内侧面设置有筒体，所述筒体的上端面设置有上封头，所述上封头的上端面设置有机架与进料管，所述机架的上端面设置有电机，所述进料管的上端面设置有量杯，所述量杯的内侧面设置有隔板，所述量杯的上端面设置有加料口，所述加料口的一侧设置有转轴，所述转轴的一侧设置有挡盖，所述筒体的内侧面设置有轴杆，所述轴杆的外表面设置有搅拌桨与轴承，所述轴承的外表面设置有料筒，所述料筒的外表面设置有料孔，所述筒体的前端面设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳固定连接于支脚的上端面，所述扣手固定连接于外壳的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体固定连接于外壳的内侧面，所述上封头活动连接于筒体的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架与进料管均固定连接于上封头的上端面，所述电机固定连接于机架的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述量杯固定连接于进料管的上端面，所述隔板活动连接于量杯的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料口固定连接于量杯的上端面，所述转轴活动连接于加料口的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡盖活动连接于转轴的一侧，所述搅拌桨与轴承均活动连接于轴杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料筒固定连接于轴承的外表面，所述料孔固定连接于料筒的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，具备以下有益效果：

1、该早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，通过设置转轴与挡盖，可以对不使用时的加料口进行密封工作，避免加料口上落有灰尘，避免添加材料带有杂质。

2、该早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，通过设置量杯，能够实时的对添加了辅助材料的体积进行测量，避免影响材料之间的反应效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型轴承的连接图。

图中：1、支脚；2、外壳；3、扣手；4、筒体；5、上封头；6、机架；7、进料管；8、电机；9、量杯；10、隔板；11、加料口；12、转轴；13、挡盖；14、轴杆；15、搅拌桨；16、轴承；17、料筒；18、料孔；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，包括支脚1，支脚1的上端面设置有外壳2，外壳2的一侧设置有扣手3，外壳2的内侧面设置有筒体4，筒体4的上端面设置有上封头5，上封头5的上端面设置有机架6与进料管7，机架6的上端面设置有电机8，进料管7的上端面设置有量杯9，量杯9的内侧面设置有隔板10，量杯9的上端面设置有加料口11，加料口11的一侧设置有转轴12，转轴12的一侧设置有挡盖13，筒体4的内侧面设置有轴杆14，轴杆14的外表面设置有搅拌桨15与轴承16，轴承16的外表面设置有料筒17，料筒17的外表面设置有料孔18，筒体4的前端面设置有控制面板19。

本实施方案中，支脚1是装置主要的支撑结构，为外壳2提供了支撑力；搅拌桨15的形状能够对装置内的材料进行上下统一搅拌，控制面板19是工作人员操作装置的平台。

具体的，外壳2固定连接于支脚1的上端面，扣手3固定连接于外壳2的一侧。

本实施例中，外壳2为扣手3提供了安装位置；扣手3方便工作人员搬运装置。

具体的，筒体4固定连接于外壳2的内侧面，上封头5活动连接于筒体4的上端面。

本实施例中，筒体4为材料的反应提供了场所；上封头5对筒体4的上端进行密封工作。

具体的，机架6与进料管7均固定连接于上封头5的上端面，电机8固定连接于机架6的上端面。

本实施例中，机架6为电机8提供了安装位置；进料管7为添加材料提供了移动轨道，电机8是装置的动力核心。

具体的，量杯9固定连接于进料管7的上端面，隔板10活动连接于量杯9的内侧面。

本实施例中，量杯9能够实时的对添加了辅助材料的体积进行测量；隔板10将量杯9的下端与进料管7进行分隔。

具体的，加料口11固定连接于量杯9的上端面，转轴12活动连接于加料口11的一侧。

本实施例中，材料从加料口11添加进装置内部；转轴12能够带动挡盖13进行转动。

具体的，挡盖13活动连接于转轴12的一侧，搅拌桨15与轴承16均活动连接于轴杆14的外表面。

本实施例中，挡盖13用来密封加料口11，搅拌桨15能够对材料进行搅拌工作，轴承16将轴杆14与料筒17分离。

具体的，料筒17固定连接于轴承16的外表面，料孔18固定连接于料筒17的外表面。

本实施例中，料筒17为料孔18提供了安装位置；添加的辅助材料从料孔18导出。

本实施例中电机8与控制面板19均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，电机8的型号为YE2-200L-4，控制面板19的型号为XYCP-0502。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先工作人员通过扣手3将装置放置到使用位置，然后打开上封头5将材料放到筒体4内，随后扣合上封头5，工作人员操作控制面板19，启动装置上的电机8，电机8带动轴杆14转动，轴杆14带动搅拌桨15进行搅拌工作，工作人员打开挡盖13，添加辅助材料，挡盖13对不使用时的加料口11进行密封工作，避免加料口11上落有灰尘，避免添加材料带有杂质；材料进入量杯9内，量杯9能够实时的对添加了辅助材料的体积进行测量，避免影响材料之间的反应效果，进而材料进入料筒17内暂存，通过料孔18进行滴加工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，包括支脚（1），其特征在于：所述支脚（1）的上端面设置有外壳（2），所述外壳（2）的一侧设置有扣手（3），所述外壳（2）的内侧面设置有筒体（4），所述筒体（4）的上端面设置有上封头（5），所述上封头（5）的上端面设置有机架（6）与进料管（7），所述机架（6）的上端面设置有电机（8），所述进料管（7）的上端面设置有量杯（9），所述量杯（9）的内侧面设置有隔板（10），所述量杯（9）的上端面设置有加料口（11），所述加料口（11）的一侧设置有转轴（12），所述转轴（12）的一侧设置有挡盖（13），所述筒体（4）的内侧面设置有轴杆（14），所述轴杆（14）的外表面设置有搅拌桨（15）与轴承（16），所述轴承（16）的外表面设置有料筒（17），所述料筒（17）的外表面设置有料孔（18），所述筒体（4）的前端面设置有控制面板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述外壳（2）固定连接于支脚（1）的上端面，所述扣手（3）固定连接于外壳（2）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述筒体（4）固定连接于外壳（2）的内侧面，所述上封头（5）活动连接于筒体（4）的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述机架（6）与进料管（7）均固定连接于上封头（5）的上端面，所述电机（8）固定连接于机架（6）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述量杯（9）固定连接于进料管（7）的上端面，所述隔板（10）活动连接于量杯（9）的内侧面。

6.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述加料口（11）固定连接于量杯（9）的上端面，所述转轴（12）活动连接于加料口（11）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述挡盖（13）活动连接于转轴（12）的一侧，所述搅拌桨（15）与轴承（16）均活动连接于轴杆（14）的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种早强型无碱液体速凝剂生产反应釜用滴加装置，其特征在于：所述料筒（17）固定连接于轴承（16）的外表面，所述料孔（18）固定连接于料筒（17）的外表面。

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