CN213348865U - 开式低温反应锅 - Google Patents

Abstract

一种开式低温反应锅，包括外封头、内封头、内筒体、外筒体、上封头、搅拌轴，所述的外封头、内封头之间，内筒体、外筒体之间组成的夹套内设置有液氮，所述夹套内焊接有对液氮导流的导流带；所述内筒体内焊接有固定架，盘管通过U型螺杆固定在固定架上；所述内筒体中心部位设置有搅拌轴，所述搅拌轴上部穿过上封头通过轴承固定在机架上，所述搅拌轴顶端通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴下端通过轴承固定在轴承座上，所述轴承座焊接在内封头上；所述搅拌轴从下至上设置有U型搅拌器、桨式搅拌器，所述上封头顶部搅拌轴上设置有机械密封。本实用新型传动平稳、便于维修，提高了产品质量和反应速度，降低了生产成本。

Description

开式低温反应锅

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种开式低温不锈钢反应锅。

背景技术

在化工、制药、食品等行业的生产过程中，为获得所需的化学产品，通常在制备过程中，其化学反应往往对温度和压力有一定的要求，大多数的化学反应要求在较高的温度和压力下进行，但也有部分行业的产品有些工序要求在低于或等于-20℃的低温条件下进行。目前，一般的做法是使用普通的反应罐再配置专用的制冷系统，在反应过程中，将盐水或酒精通过制冷系统制冷后作为冷源用泵在反应罐夹套内强制循环，以达到低温反应的目的。这种低温反应装置因为受制冷设备的限制，一般情况最低温度只能达到-40℃，对于反应温度要求低于-40℃的就无能为力，同时还需配置专用的制冷系统，增加了投资费用。

发明内容

本实用新型的目是解决上述技术问题，提供一种开式低温反应锅。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种开式低温反应锅，包括外封头、内封头、内筒体、外筒体、上封头、搅拌轴，其特征在于：所述的外封头、内封头之间，内筒体、外筒体之间组成的夹套内设置有液氮，所述夹套内焊接有对液氮导流的导流带；所述内筒体内焊接有固定架，盘管通过U型螺杆固定在固定架上；所述内筒体中心部位设置有搅拌轴，所述搅拌轴上部穿过上封头通过轴承固定在机架上，所述搅拌轴顶端通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴下端通过轴承固定在轴承座上，所述轴承座焊接在内封头上；所述搅拌轴从下至上设置有U型搅拌器、桨式搅拌器，所述上封头顶部搅拌轴上设置有机械密封；所述上封头设置有法兰B；所述内筒体设置有法兰A；所述法兰B与法兰A之间设置有密封垫，法兰B与法兰A通过螺栓、垫片和螺母紧固。

优选的：所述导流带设置为螺旋结构。

优选的：所述外封头底部设置有夹套液氮进口；所述外筒体上部设置有夹套液氮出口和温度计A。

优选的：所述盘管的液氮进口A穿过夹套底部，液氮出口A穿过内筒体上部。

优选的：所述内封头底部设置有出料接缘。

优选的：所述上封头上设置有加料口、快开手孔、温度计B、真空表接口和视镜。

本实用新型的有益效果：

1.夹套与盘管内同时通入液氮，在内筒体内外同时制冷，使反应锅内物料迅速降温发生反应，温度低于-40℃，夹套内液氮既具有制冷作用，又具有对反应锅保温的作用。

2.夹套内焊接有对液氮导流的导流带，加快了反应锅内物料的降温速度，提高了生产效率。

3.搅拌轴上安装了桨式搅拌器和U型搅拌器，搅拌范围大，使得物料充分的搅拌混合反应，提升了产品质量和反应速率，提高了生产效率。

4.搅拌轴下端通过轴承座和轴承固定，提高了搅拌轴的传动平稳性。

5.上封头与内筒体采用开式结构，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

在图中：1.出料接缘,2.轴承座，3.液氮进口A ，4.外封头，5.内封头，6.U型搅拌器，7.导流带，8.外筒体，9.内筒体，91法兰A，10.盘管，11. 夹套液氮出口，13. 温度计A，14.搅拌轴，15.上封头，151.法兰B，16.快开手孔，17.机械密封，18.机架，19. 温度计B，20.加料口，21.液氮出口A，22.桨式搅拌器，24.密封垫，25.U型螺杆，26.固定架，27. 夹套液氮进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照附图，一种开式低温反应锅，包括外封头4、内封头5、内筒体9、外筒体8、上封头15、搅拌轴14，其特征在于：所述的外封头4、内封头5之间，内筒体9、外筒体8之间组成的夹套内设置有液氮，所述夹套内焊接有对液氮导流的导流带7；所述内筒体9内焊接有固定架26，盘管10通过U型螺杆25固定在固定架26上；所述内筒体9中心部位设置有搅拌轴14，所述搅拌轴14上部穿过上封头15通过轴承固定在机架18上，所述搅拌轴14顶端通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴14下端通过轴承固定在轴承座2上，所述轴承座2焊接在内封头5上；所述搅拌轴14从下至上设置有U型搅拌器6、桨式搅拌器22，所述上封头15顶部搅拌轴14上设置有机械密封17；所述上封头15设置有法兰B151；所述内筒体9设置有法兰A91；所述法兰B151与法兰A91之间设置有密封垫24，法兰B151与法兰A91通过螺栓、垫片和螺母紧固。

本优选实施例中，所述导流带7设置为螺旋结构。

本优选实施例中，所述外封头4底部设置有夹套液氮进口27；所述外筒体8上部设置有夹套液氮出口11和温度计A13。

本优选实施例中，所述盘管10的液氮进口A3穿过夹套底部，液氮出口A21穿过内筒体9上部。

本优选实施例中，所述内封头5底部设置有出料接缘1。

本优选实施例中，所述上封头15上设置有加料口20、快开手孔16、温度计B19、真空表接口和视镜。

工作时，将物料按一定比例从加料口加入反应锅内，夹套与盘管内同时通入液氮，在内筒体内外同时制冷，使反应锅内物料迅速降温，从而使反应锅在低温状态下工作，使物料发生反应；电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动两个搅拌器作旋转运动对物料进行搅拌，使物料充分搅拌混合均匀、充分发生反应。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。

Claims (6)

1.一种开式低温反应锅，包括外封头（4）、内封头（5）、内筒体（9）、外筒体（8）、上封头（15）、搅拌轴（14），其特征在于：所述的外封头（4）、内封头（5）之间，内筒体（9）、外筒体（8）之间组成的夹套内设置有液氮，所述夹套内焊接有对液氮导流的导流带（7）；所述内筒体（9）内焊接有固定架（26），盘管（10）通过U型螺杆（25）固定在固定架（26）上；所述内筒体（9）中心部位设置有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上部穿过上封头（15）通过轴承固定在机架（18）上，所述搅拌轴（14）顶端通过联轴器与电机连接，所述搅拌轴（14）下端通过轴承固定在轴承座（2）上，所述轴承座（2）焊接在内封头（5）上；所述搅拌轴（14）从下至上设置有U型搅拌器（6）、桨式搅拌器（22），所述上封头（15）顶部搅拌轴（14）上设置有机械密封（17）；所述上封头（15）设置有法兰B（151）；所述内筒体（9）设置有法兰A（91）；所述法兰B（151）与法兰A（91）之间设置有密封垫（24），法兰B（151）与法兰A（91）通过螺栓、垫片和螺母紧固。

2.根据权利要求1所述的一种开式低温反应锅，其特征在于：所述导流带（7）设置为螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种开式低温反应锅，其特征在于：所述外封头（4）底部设置有夹套液氮进口（27）；所述外筒体（8）上部设置有夹套液氮出口（11）和温度计A（13）。

4.根据权利要求1所述的一种开式低温反应锅，其特征在于：所述盘管（10）的液氮进口A（3）穿过夹套底部，液氮出口A（21）穿过内筒体（9）上部。

5.根据权利要求1所述的一种开式低温反应锅，其特征在于：所述内封头（5）底部设置有出料接缘（1）。

6.根据权利要求1所述的一种开式低温反应锅，其特征在于：所述上封头（15）上设置有加料口（20）、快开手孔（16）、温度计B（19）、真空表接口和视镜。

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