CN211913742U - 一种电加热反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电加热反应釜，包括反应釜壳体和电热供油装置，所述反应釜壳体的内壁上环绕设置有内盘管，所述反应釜壳体的下方安装有支撑用的支撑架，所述反应釜壳体的底部与排料管相连接，所述反应釜壳体上方通过密封法兰安装有盖帽，所述盖帽的正上方设置有联轴器，围绕着所述联轴器设置有出油管、功能管和电热供油装置，所述联轴器上方安装有电动机，所述联轴器下方与所述反应釜壳体内部的搅拌器相连接，该种电加热反应釜，通过电热供油装置加热导热油的方式，由内盘管将导热油导入反应釜壳体内对反应物进行加热处理，相比传统的加热方式，电加热具有加热效率高、可控程度较好、灵活性高的优点。

Description

一种电加热反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜设备领域，具体为一种电加热反应釜。

背景技术

反应釜是一种化学容器，被广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，都属于反应釜。

在反应釜工作过程中，需要对反应过程温度进行调控，从而最大化的提高反应效率、降低时间成本，其中，对反应釜进行加热是一种常见的温控方式，但目前市场上常见的加热方法是通过锅炉将导热油加热后注入反应釜内，对反应釜进行加热，这种加热方式存在着加热效率低、可控程度较差、灵活性较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电加热反应釜，以解决上述背景技术中提出的现有反应釜加热过程存在的加热效率低、可控程度较差、灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电加热反应釜，包括反应釜壳体和电热供油装置，所述反应釜壳体的内壁上环绕设置有内盘管，所述反应釜壳体的下方安装有支撑用的支撑架，所述反应釜壳体的底部与排料管相连接，所述反应釜壳体上方通过密封法兰安装有盖帽，所述盖帽的正上方设置有联轴器，围绕着所述联轴器设置有出油管、功能管和电热供油装置，所述联轴器上方安装有电动机，所述联轴器下方与所述反应釜壳体内部的搅拌器相连接。

优选的，所述内盘管内嵌在所述反应釜壳体的内壁上，所述内盘管分别与所述电热供油装置和所述出油管相连通。

优选的，所述反应釜壳体与所述支撑架焊接连接，所述反应釜壳体与所述排料管连通。

优选的，所述反应釜壳体与所述盖帽通过所述密封法兰密封连接，所述盖帽分别与所述出油管、所述功能管和所述电热供油装置相连通。

优选的，所述电热供油装置与所述出油管通过塑胶软管闭合连通。

优选的，所述电动机与所述联轴器传动连接，所述联轴器与所述搅拌器传动连接。

优选的，所述功能管的数量不少于四个。

优选的，所述电热供油装置包括固定架，所述固定架固定安装在所述联轴器的侧壁上。

优选的，所述固定架设置在接水阀门和电加热室之间，所述电加热室内部设置有电热丝，所述电热丝与所述电加热室侧边上安装的功率调节器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种电加热反应釜，通过电热供油装置加热导热油的方式，由内盘管将导热油导入反应釜壳体内对反应物进行加热处理，相比传统的加热方式，电加热具有加热效率高、可控程度较好、灵活性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构视图；

图3为本实用新型中的俯电热供油装置的放大视图。

图中：1、反应釜壳体；2、内盘管；3、支撑架；4、排料管；5、密封法兰；6、盖帽；7、出油管；8、功能管；9、电热供油装置；10、电动机；11、联轴器；12、搅拌器；901、接水阀门；902、固定架；903、电加热室；904、电热丝；905、功率调节器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，本具体实施方式披露了一种电加热反应釜，包括反应釜壳体1和电热供油装置9，反应釜壳体1的内壁上环绕设置有内盘管2，反应釜壳体1的下方安装有支撑用的支撑架3，反应釜壳体1的底部与排料管4相连接，反应釜壳体1上方通过密封法兰5安装有盖帽6，盖帽6的正上方设置有联轴器11，围绕着联轴器11设置有出油管7、功能管8和电热供油装置9，联轴器11上方安装有电动机10，联轴器11下方与反应釜壳体1内部的搅拌器12通键销或螺栓固定的方式相连接。

具体的，内盘管2内嵌在反应釜壳体1的内壁上，内盘管2分别与电热供油装置9和出油管7相连通，内盘管2可以为导热油的流通提供导向的作用。

具体的，反应釜壳体1与支撑架3焊接连接，反应釜壳体1与排料管4连通，支撑架3可以为反应釜壳体1提供支撑、固定的作用，排料管4可以用于排出反应成品。

具体的，反应釜壳体1与盖帽6通过密封法兰5密封连接，盖帽6分别与出油管7、功能管8和电热供油装置9相连通，盖帽6可以为出油管7、功能管8和电热供油装置9提供固定支撑的作用，便于根据实际需求加装相应的反应监控设备。

具体的，电热供油装置9与出油管7通过塑胶软管闭合连通，这样设置便于将导热油循环使用，提高经济效益。

具体的，电动机10与联轴器11传动连接，可以是键销或者传动轴传动连接，联轴器11与搅拌器12也可以是传动连接，电动机10可以通过联轴器11带动搅拌器12转动，由搅拌器12对反应物进行搅拌加工，提高反应效率。

具体的，功能管8的数量不少于四个，功能管8上可以根据反应的不同，按照实际需求，加装监控反应所需的各种设备。

具体的，电热供油装置9包括固定架902，固定架902通过螺栓固定的方式固定安装在联轴器11的侧壁上，固定架902可以用于将电热供油装置9通过螺栓固定等固定方式固定安装于盖帽6的上方。

具体的，固定架902设置在接水阀门901和电加热室903之间，电加热室903内部设置有电热丝904，电热丝904与电加热室903侧边上安装的功率调节器905电连接，这样设置可以在电加热室903内通过电热丝904加热导热油。

工作原理：在支撑架3的支撑下将反应釜壳体1固定安装到所需位置，并将功能管8接入监控反应进程所需的进、排油(汽)、测温、放空等设备，打开密封法兰5，将待反应的反应物注入反应釜壳体1内，之后闭合密封法兰5，启动电动机10，由电动机10通过联轴器11带动搅拌器12转动，由搅拌器12对反应物进行搅拌处理，提高反应效率，同时，由电热供油装置9接入的导热油被电热供油装置9加热后注入内盘管2内，流经内盘管2一圈后从出油管7排放到电热供油装置9内，进行循环加热，在此过程中，内盘管2内的高温导热油与反应釜壳体1内反应物进行换热，从而起到加热的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电加热反应釜，其特征在于：包括反应釜壳体(1)和电热供油装置(9)，所述反应釜壳体(1)的内壁上环绕设置有内盘管(2)，所述反应釜壳体(1)的下方安装有支撑用的支撑架(3)，所述反应釜壳体(1)的底部与排料管(4)相连接，所述反应釜壳体(1)上方通过密封法兰(5)安装有盖帽(6)，所述盖帽(6)的正上方设置有联轴器(11)，围绕着所述联轴器(11)设置有出油管(7)、功能管(8)和电热供油装置(9)，所述联轴器(11)上方安装有电动机(10)，所述联轴器(11)下方与所述反应釜壳体(1)内部的搅拌器(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述内盘管(2)内嵌在所述反应釜壳体(1)的内壁上，所述内盘管(2)分别与所述电热供油装置(9)和所述出油管(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体(1)与所述支撑架(3)焊接连接，所述反应釜壳体(1)与所述排料管(4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述反应釜壳体(1)与所述盖帽(6)通过所述密封法兰(5)密封连接，所述盖帽(6)分别与所述出油管(7)、所述功能管(8)和所述电热供油装置(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述电热供油装置(9)与所述出油管(7)通过塑胶软管闭合连通。

6.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述电动机(10)与所述联轴器(11)传动连接，所述联轴器(11)与所述搅拌器(12)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述功能管(8)的数量不少于四个。

8.根据权利要求1所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述电热供油装置(9)包括固定架(902)，所述固定架(902)固定安装在所述联轴器(11)的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的一种电加热反应釜，其特征在于：所述固定架(902)设置在接水阀门(901)和电加热室(903)之间，所述电加热室(903)内部设置有电热丝(904)，所述电热丝(904)与所述电加热室(903)侧边上安装的功率调节器(905)电连接。

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