CN210758548U - 一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上方设有盖体，所述盖体上表面通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴远离电机的一端同轴连接有转轴，所述转轴上连接有两个搅拌辊，两个所述搅拌辊的两端对称连接有刮块，所述罐体的上表面连接有进料管，所述罐体的下表面对称连接有支撑架，所述罐体的四周外壁连接有加热腔体，所述加热腔体内设置有若干个电阻丝。本实用新型通过设置的搅拌辊带动刮块旋转，刮块沿着罐体内壁进行旋转，将搅拌过程中罐体内壁附着的基料刮下，刮下的基料受重力作用随着旋转的搅拌辊再次进行搅拌，能够对附着在罐体内壁的基料进行搅拌利用，使得搅拌更加均匀。

Description

一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备。

背景技术

聚氨酯密封圈具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐臭氧、耐老化、耐低温、耐撕裂、耐冲击等特点,聚氨酯密封圈负载支撑容量大,广泛应用于各个领域，现有的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备对搅拌设备内壁附着的基料无法进行搅拌利用，对基料的搅拌不够均匀。鉴于此，我们提出一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的对搅拌设备内壁附着的基料无法进行搅拌利用，对基料的搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，包括罐体，所述罐体的上方设有盖体，所述盖体上表面通过螺栓安装有电机，所述电机的输出轴远离电机的一端同轴连接有转轴，所述转轴上连接有两个搅拌辊，两个所述搅拌辊的两端对称连接有刮块，所述罐体的上表面连接有进料管，所述罐体的下表面对称连接有支撑架，所述罐体的四周外壁连接有加热腔体，所述加热腔体内设置有若干个电阻丝。

优选的，所述罐体呈中空圆柱形结构，所述盖体通过螺栓与所述罐体连接固定。

优选的，所述电机的输出轴与所述转轴焊接固定，两个所述搅拌辊与所述转轴焊接固定，所述刮块与所述搅拌辊焊接固定，所述刮块呈弧形结构，所述刮块与所述罐体内壁的尺寸相适配。

优选的，所述进料管与所述盖体焊接固定，所述进料管上焊接有调节阀。

优选的，所述加热腔体与罐体焊接固定，所述电阻丝在所述加热腔体内呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电机，电机接通外界电源，电机输出轴依次带动转轴和搅拌辊旋转，搅拌辊带动刮块旋转，搅拌辊在旋转的作用下对加入罐体内的基料进行搅拌，刮块沿着罐体内壁进行旋转，将搅拌过程中罐体内壁附着的基料刮下，刮下的基料受重力作用随着旋转的搅拌辊再次进行搅拌，能够对附着在罐体内壁的基料进行搅拌利用，使得搅拌更加均匀，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌结构示意图；

图3为本实用新型中的加热腔体结构示意图。

图中：罐体1；盖体10；电机11；转轴110；搅拌辊111；刮块112；进料管12；调节阀120；支撑架13；加热腔体2；电阻丝20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，包括罐体1，罐体1的上方设有盖体10，盖体10上表面通过螺栓安装有电机11，电机11的输出轴远离电机11的一端同轴连接有转轴110，转轴110上连接有两个搅拌辊111，两个搅拌辊111的两端对称连接有刮块112，罐体1的上表面连接有进料管12，罐体1的下表面焊接有排料管，罐体1的下表面对称连接有支撑架13，支撑架13与罐体1焊接固定，罐体1的四周外壁连接有加热腔体2，加热腔体2内设置有若干个电阻丝20。

本实施例中，罐体1呈中空圆柱形结构，盖体10通过螺栓与罐体1连接固定，方便进行盖体10的安装与拆卸，对罐体1的内部进行相关的清理等操作。

除此之外，电机11的输出轴与转轴110焊接固定，两个搅拌辊111与转轴110焊接固定，刮块112与搅拌辊111焊接固定，刮块112呈弧形结构，刮块112与罐体1内壁的尺寸相适配，将搅拌过程中附着在罐体1内壁的基料刮下，使得搅拌的更加均匀。

进一步地，进料管12与盖体10焊接固定，进料管12上焊接有调节阀120，紧密连接，进料时基料不会泄漏。

具体的，加热腔体2与罐体1焊接固定，电阻丝20在加热腔体2内呈环形阵列分布，接通电阻丝20的外界电源，加热腔体2可以对罐体1进行均匀的加热，供罐体1内进行搅拌反应。

值得说明的是，本实施例中的电机11可以采用深圳市新力川电气有限公司生产的产品型号为LCMT-20L02NB-130M07725B的电机，其配套的电源可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备在使用时，先接通电阻丝20的外界电源，待加热腔体2加热到合适的温度，将基料通过进料管12加入到罐体1内，接通电机11的外界电源，电机11的输出轴依次带动转轴110和搅拌辊111旋转，对加入的基料进行搅拌，搅拌辊111带动刮片112旋转，对搅拌过程中附着在罐体1内壁的基料刮下，基料在重力的作用下随着旋转的搅拌辊111再次进行搅拌，搅拌反应完成后，断开电机11和电阻丝20的外界电源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上方设有盖体(10)，所述盖体(10)上表面通过螺栓安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴远离电机(11)的一端同轴连接有转轴(110)，所述转轴(110)上连接有两个搅拌辊(111)，两个所述搅拌辊(111)的两端对称连接有刮块(112)，所述罐体(1)的上表面连接有进料管(12)，所述罐体(1)的下表面对称连接有支撑架(13)，所述罐体(1)的四周外壁连接有加热腔体(2)，所述加热腔体(2)内设置有若干个电阻丝(20)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)呈中空圆柱形结构，所述盖体(10)通过螺栓与所述罐体(1)连接固定。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，其特征在于：所述电机(11)的输出轴与所述转轴(110)焊接固定，两个所述搅拌辊(111)与所述转轴(110)焊接固定，所述刮块(112)与所述搅拌辊(111)焊接固定，所述刮块(112)呈弧形结构，所述刮块(112)与所述罐体(1)内壁的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，其特征在于：所述进料管(12)与所述盖体(10)焊接固定，所述进料管(12)上焊接有调节阀(120)。

5.根据权利要求1所述的聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备，其特征在于：所述加热腔体(2)与罐体(1)焊接固定，所述电阻丝(20)在所述加热腔体(2)内呈环形阵列分布。

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