CN219232334U - 一种液体水溶肥反应装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种液体水溶肥反应装置,涉及化肥生产技术领域。该反应装置包括:罐体,罐体外周设置有加热夹套,且加热夹套包裹罐体的底部和罐体的外壁,加热夹套内部设有电加热板,加热夹套设置有导热油进油口和导热油出油口。通过在加热夹套内设置电加热板,可以更好地直接对加热夹套内的导热油进行加热,相比于电加热管,电加热板可以在加热夹套的内腔室中对导热油进行空间上的分隔,通过电加热板的上下两面可以增加与导热油的接触面积,有利于更均匀地对导热油进行加热。

Description

一种液体水溶肥反应装置
技术领域
本实用新型涉及化肥生产技术领域,具体而言,涉及一种液体水溶肥反应装置。
背景技术
在液体水溶肥的生产过程中,常用反应釜对不同元素的水溶肥原料进行溶解和螯合反应,而氮、磷、钾大元素和锌、钼、硼等微量元素、氨基酸、黄腐酸等与水溶解反应都是吸热反应,需要从外界吸收大量热量,才能实现溶解。而为了加快反应,缩短物料停留时间,通常采用如下两种方法对反应釜内物料输入热量:(1)利用蒸汽夹套加热;(2)利用夹套导热油加热。两种方法均可以有效促进溶解反应的进行。其中前者蒸汽加热,存在投资大、占地面积大、操作复杂、运行成本高的缺陷,而且大多数小型水溶肥企业都不具备蒸汽加热条件。而夹套导热油加热,小型水溶肥企业都具备此条件,同时,导热油加热具有投资小、结构合理、易检修,运行噪音小,开工率高,操作简单、运行成本低的技术优势。
然而现有的夹套导热油反应装置存在导热均匀性差的问题。
鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体水溶肥反应装置以解决上述技术问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供了一种液体水溶肥反应装置,其包括:用于盛放液体水溶肥原料的罐体,罐体外周设置有加热夹套,且加热夹套包裹罐体的底部和罐体的外壁,加热夹套内部设有电加热板,加热夹套设置有导热油进油口和导热油出油口。
发明人通过在加热夹套内设置电加热板,可以更好地直接对加热夹套内的导热油进行加热,相比于电加热管,电加热板可以在加热夹套的内腔室中对导热油进行空间上的分隔,通过电加热板的上下两面可以增加与导热油的接触面积,有利于更均匀地对导热油进行加热。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述电加热板均布于加热夹套的内壁。
在一种可选的实施方式中,电加热板呈长条状、槽状、瓦楞状或圆筒状。电加热板包括不限于焊接、螺栓连接、卡接于加热夹套内。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述导热油进油口的开设位置位于罐体底部;导热油出油口的开设位置位于加热夹套的端部。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述导热油出油口具有两个,分设于加热夹套的两端,导热油进油口具有两个,且间隔设置于罐体的底部。
设置两个导热油出油口有助于快速的进行导热油更换或循环使用。设置多个进油口以便于高效地导入导热油于加热夹套中。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述加热夹套还设置有耳座。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述罐体内还设置有U 型搅拌器。U型搅拌器可以防止物料在罐体内发生大规模的沉积,影响溶解和螯合反应的进行程度。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述U型搅拌器的动力传输端与外设的电机连接。在可选的实施方式中,电机设置于电机架上,电机架固定设置于罐体的顶部。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述罐体顶部还设置有进料口、手孔以及温度计安装孔。
进料口用于进料,包括粉料、液体物料等。手孔的设置更便于检修、反应的检测。例如在手孔外设置观察视镜。温度计安装孔用于安装温度计,以进行温度监控,便于结合电加热板进行控温,实现水溶肥连续生产。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述罐体底部还设置有下料口。下料口用于卸料。
在本实用新型应用较佳的实施方式中,上述罐体外还设置有紧固法兰,紧固法兰与罐体外壁固定连接。紧固法兰可以对罐体进行加固,防止罐体移动或搅拌偏心。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的液体水溶肥反应装置通过在加热夹套内设置电加热板,可以更好地直接对加热夹套内的导热油进行加热,相比于电加热管,电加热板可以在加热夹套的内腔室中对导热油进行空间上的分隔,通过电加热板的上下两面可以增加与导热油的接触面积,有利于更均匀地对导热油进行加热。该液体水溶肥反应装置结构合理、简单易操作、故障率低、运行噪音小、能耗低,有利于改善工作环境、节约成本和资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的液体水溶肥反应装置的结构示意图。
图标:1-电机;2-机架;3-进料口;4-内胆;5-加热夹套;6-出料口;7-导热油出口;8-U型搅拌器;9-耳座;10-导热油进口;11-电热板;12-法兰;13-手孔;14-视镜;15-温度计插孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实施例提供了一种液体水溶肥反应装置包括:带有传动装置的电机1,机架2,内胆4(即为罐体)。
在内胆4内设置有用于搅拌的U型搅拌器8。U型搅拌器8有助于更好的对内胆4中的物料进行搅拌,防止物料发生沉积。
在内胆4的外壁和底部包裹有加热夹套5。加热夹套5的设置可以对内胆4进行加热或保温,提供溶解或反应必须的热源。在一种可选的实施方式中,为提供加热效果,在一种可选的实施方式中,可以在加热夹套5的外周设置保温材料,例如保温层。
内胆4上还设有进料口3、温度计插孔15观察视镜14、手孔13,在内胆4的周壁还设置有法兰12以紧固内胆4。在内胆4的底部还开设有出料口6。
在加热夹套5外周还设有耳座9。在内胆4底部位置,加热夹套 5还设置有两个导热油进口10。在加热夹套5的两端开设有两个导热油出口7。
在加热夹套5内设置有电热板11。
当内胆4中水溶肥物料达到规定的料位后,先启动搅拌电机1,再启动导热油输送泵,将来自导热油中间槽的导热油输送至液体水溶肥反应装置的夹套导热油进口10流入加热夹套5,当夹套导热油出口7有导热油流出时,启动电热板11对导热油进行加热,由系统自控装置进行温度控制,得以实现水溶肥连续生产。
本实施例提供的液体水溶肥反应装置结构合理、简单易操作、故障率低、运行噪音小、能耗低,有利于改善工作环境、节约成本和资源。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液体水溶肥反应装置,其特征在于,其包括:用于盛放液体水溶肥物料的罐体,所述罐体外周设置有加热夹套,且所述加热夹套包裹所述罐体的底部和罐体的外壁,所述加热夹套内部设有电加热板,所述加热夹套设置有导热油进油口和导热油出油口;所述加热夹套还设置有耳座;所述罐体内还设置有U型搅拌器;所述罐体顶部还设置有进料口、手孔以及温度计安装孔,在手孔外设置有观察视镜。
2.根据权利要求1所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述电加热板均布于所述加热夹套的内壁,所述电加热板呈长条状、槽状、瓦楞状或圆筒状。
3.根据权利要求1所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述导热油进油口的开设位置位于所述罐体底部;所述导热油出油口的开设位置位于所述加热夹套的端部。
4.根据权利要求3所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述导热油出油口具有两个,分设于所述加热夹套的两端,所述导热油进油口具有两个,且间隔设置于所述罐体的底部。
5.根据权利要求1所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述U型搅拌器的动力传输端与外设的电机连接。
6.根据权利要求1所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述罐体底部还设置有下料口。
7.根据权利要求1所述的液体水溶肥反应装置,其特征在于,所述罐体外还设置有紧固法兰,所述紧固法兰与所述罐体外壁固定连接。
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