CN211503525U - 一种硅土母粒的烘干系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种硅土母粒的烘干系统，包括进料机构、烘烤炉以及传送带；所述烘烤炉包括带有倒锥形腔的炉体、转轴、多个搅拌叶、加热器以及驱动所述转轴动作的动力源，多个所述搅拌叶沿周向均布在所述转轴上，由下往上，所述搅拌叶的长度依次增长；所述加热器设置在所述搅拌叶内部；所述进料机构的出口连通所述炉体的入料口，所述炉体的出料口位于所述传送带上方，所述炉体的出料口设置有闸板阀。本申请实施例的一种硅土母粒的烘干系统，具有烘干效果好的优点。

Description

一种硅土母粒的烘干系统

技术领域

本申请实施例涉及层状硅土母粒生产技术，尤其涉及一种硅土母粒的烘干系统。

背景技术

硅土是近年来应用广泛的一种非金属矿产，普通的硅土成分以石英为主、并含有一定粘土质具天然微细颗粒，经简单加工处理即可获得微粉产品。但生产中逐渐发现有一定量的硅土是以层状硬结构存在，与普通的硅土相比，呈比较坚硬的层状、块状，类似于硬结后的生石灰。因此层状硅土的加工工艺较普通的硅土更难，对于各个工序，例如烘干也提出了更高的要求。

实用新型内容

本申请实施例所要解决的问题是提供一种硅土母粒的烘干系统，具有烘干效果更好的优点。

本申请实施例是通过以下的技术方案实现的：

一种硅土母粒的烘干系统，包括进料机构、烘烤炉以及传送带；所述烘烤炉包括带有倒锥形腔的炉体、转轴、多个搅拌叶、加热器以及驱动所述转轴动作的动力源，多个所述搅拌叶沿周向均布在所述转轴上，由下往上，所述搅拌叶的长度依次增长；所述加热器设置在所述搅拌叶内部；所述进料机构的出口连通所述炉体的入料口，所述炉体的出料口位于所述传送带上方，所述炉体的出料口设置有闸板阀。

进一步地，所述进料机构包括料筒、与所述料筒固定连接的横板、调节器、移动杆、连接杆、动闸板以及与所述料筒固定连接的定闸板，所述移动杆的第一端通过所述连接杆与所述调节器连接，所述移动杆的第二端穿过所述料筒的侧壁延伸进入所述料筒的内腔并设置在所述横板上，所述动闸板与所述移动杆的第二端固定连接，所述调节器用于驱动所述动闸板与所述定闸板开闭以调节所述料筒的入料管道的开度。

进一步地，所述调节器包括带有摇把的齿轮、固定板以及设置在所述连接杆上的齿条，所述齿轮通过轴杆活动设置在所述固定板上，所述齿条与所述齿轮啮合。

进一步地，所述横板设置在所述入料管道下方，所述横板面向所述入料管道的一面开设有滑槽；所述移动杆下方设置有与所述滑槽配合的滚轮。

进一步地，所述加热器为电阻丝加热器，所述转轴为空心轴，所述加热器的导线从所述搅拌叶汇入所述转轴与外部电源连接。

进一步地，沿竖直方向，所述搅拌叶的错开设置。

进一步地，所述传送带包括水平段与斜坡段。

有益效果是：

本申请实施例的一种硅土母粒的烘干装置，通过设置包括进料机构、烘烤炉以及传送带。烘烤炉包括带有倒锥形腔的炉体、转轴、多个搅拌叶、加热器以及驱动转轴动作的动力源。多个搅拌叶沿周向均布在转轴上，由下往上，搅拌叶的长度依次增长，以适应倒锥形腔，两者相互嵌合空隙较小，使得搅拌叶搅动层状硅土有力。加热器设置在搅拌叶内部；使得搅拌叶在搅动层状硅土的同时完成对搅拌叶的加热烘干，确保对每一块层状硅土都均匀加热烘干，使得烘干效果好。

附图说明

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本申请实施例的一种烘干装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，如无特殊说明，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1所示，一种硅土母粒的烘干装置，包括进料机构210、烘烤炉220以及传送带230。

烘烤炉220包括带有倒锥形腔226的炉体221、转轴222、多个搅拌叶223、加热器224以及驱动转轴222动作的动力源225。动力源225可为电机或者马达，性能稳定且成本低。多个搅拌叶223沿周向均布在转轴222上，由下往上，搅拌叶223的长度依次增长，以适应倒锥形腔226，两者相互嵌合使得空隙较小，使得搅拌叶223搅动层状硅土有力。加热器224设置在搅拌叶223内部；使得搅拌叶223在搅动层状硅土的同时完成对搅拌叶223的加热烘干，确保对每一块层状硅土都均匀加热烘干，使得烘干效果好，为后续的工序提供基础。通常加热器224为电阻丝加热器，转轴222为空心轴，加热器224的导线从搅拌叶223汇入转轴222与外部电源连接，防止露出的线条被层状硅土磨损。

进料机构210的出口219连通炉体221的入料口221a，炉体221的出料口221b位于传送带230上方，炉体221的出料口221b设置有闸板阀221c，在层状硅土不多或者烘干不完全时，关闭闸板阀221c，使得炉体221形成一个搅拌釜，当烘干完成，打开闸板阀221c完成放料。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，进料机构210包括料筒211、与料筒211固定连接的横板212、调节器213、移动杆215、连接杆216、动闸板218以及与料筒211固定连接的定闸板217，移动杆215的第一端通过连接杆216与调节器213连接，移动杆215的第二端穿过料筒211的侧壁延伸进入料筒211的内腔并设置在横板212上，动闸板218与移动杆215的第二端固定连接，调节器213驱动动闸板218与定闸板217开闭以调节料筒211的入料管道211a的开度。

具体地，通过调节器213驱动连接杆216运动，带动移动杆215运动，进而带动动闸板218相对于定闸板217开闭，当动闸板218与定闸板217合拢，即逐渐减小乃至于关闭入料管道211a，向炉体221送料减少，当动闸板218与定闸板217开启，即增大入料管道211a的开度，炉体221中送料增加，操作人员可以根据炉体221中的层状硅土饱和情况以及温度，来调节入料管道211a的开度，确保烘干彻底。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，调节器213可为齿轮齿条结构。具体地，调节器213包括带有摇把213a的齿轮213b、固定板213c以及设置在连接杆216上的齿条213d，齿轮213b通过轴杆活动设置在固定板213c上，齿条213d与齿轮213b啮合。摇动摇把213a，带动齿轮213b转动，此时，固定板213c固定齿轮213b，齿条213d随着齿轮213b的转动带动连接杆216沿直线运动，进而通过连接杆216以及移动杆215促使动闸板218与定闸板217开闭。

在一种可能的实施方式中，如图1所示，横板212设置在料筒211的入料管道211a下方，横板212面向入料管道211a的一面开设有滑槽212a；移动杆215下方设置有与滑槽212a配合的滚轮215a，以方便移动杆215在横板212上滑动。

在一种可能的实施方式中，沿竖直方向，搅拌叶223的错开设置，以提高搅拌效果，使得烘干加热充分均匀。

在一种可能的实施方式中，传送带230包括水平段230a与斜坡段230b，从而使得层状硅土可以通过传送带230从低处运到高处。可以理解的是，传送带230的带皮上可设置挡板以确保层状硅土在斜坡段230b上不会与传送带230的带皮发生相对运动。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种硅土母粒的烘干系统，其特征在于：包括进料机构（210）、烘烤炉（220）以及传送带（230）；

所述烘烤炉（220）包括带有倒锥形腔（226）的炉体（221）、转轴（222）、多个搅拌叶（223）、加热器（224）以及驱动所述转轴（222）动作的动力源（225），多个所述搅拌叶（223）沿周向均布在所述转轴（222）上，由下往上，所述搅拌叶（223）的长度依次增长；所述加热器（224）设置在所述搅拌叶（223）内部；

所述进料机构（210）的出口（219）连通所述炉体（221）的入料口（221a），所述炉体（221）的出料口（221b）位于所述传送带（230）上方，所述炉体（221）的出料口（221b）设置有闸板阀（221c）。

2.根据权利要求1所述的烘干系统，其特征在于：所述进料机构（210）包括料筒（211）、与所述料筒（211）固定连接的横板（212）、调节器（213）、移动杆（215）、连接杆（216）、动闸板（218）以及与所述料筒（211）固定连接的定闸板（217），所述移动杆（215）的第一端通过所述连接杆（216）与所述调节器（213）连接，所述移动杆（215）的第二端穿过所述料筒（211）的侧壁延伸进入所述料筒（211）的内腔并设置在所述横板（212）上，所述动闸板（218）与所述移动杆（215）的第二端固定连接，所述调节器（213）用于驱动所述动闸板（218）与所述定闸板（217）开闭以调节所述料筒（211）的入料管道（211a）的开度。

3.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于：所述调节器（213）包括带有摇把（213a）的齿轮（213b）、固定板（213c）以及设置在所述连接杆（216）上的齿条（213d），所述齿轮（213b）通过轴杆活动设置在所述固定板（213c）上，所述齿条（213d）与所述齿轮（213b）啮合。

4.根据权利要求2所述的烘干系统，其特征在于：所述横板（212）设置在所述入料管道（211a）下方，所述横板（212）面向所述入料管道（211a）的一面开设有滑槽（212a）；所述移动杆（215）下方设置有与所述滑槽（212a）配合的滚轮（215a）。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烘干系统，其特征在于：所述加热器（224）为电阻丝加热器，所述转轴（222）为空心轴，所述加热器（224）的导线从所述搅拌叶（223）汇入所述转轴（222）与外部电源连接。

6.根据权利要求1至4任一项所述的烘干系统，其特征在于：沿竖直方向，所述搅拌叶（223）的错开设置。

7.根据权利要求1至4任一项所述的烘干系统，其特征在于：所述传送带（230）包括水平段（230a）与斜坡段（230b）。

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