CN217443789U - 油浴加热的程序升温控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油浴加热的程序升温控制装置，属于医药中间体技术领域。油浴加热的程序升温控制装置，包括安装箱，所述安装箱内从上至下依次开设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；固定连接在所述第二安装腔侧壁的电加热器；本实用新型通过使预加热管与第二安装腔相连通，从而使热油进入预加热管内，使其在预加热管内进行散热，从而对第三安装腔内的冷油进行加热，在为热油进行降温的同时对冷油进行预加热，从而提高降温效率的同时，提高了热利用率，并且通过对冷油进行预加热，从而缩短了油在第二安装腔内加热所需的时间，从而提高加热效率。

Description

油浴加热的程序升温控制装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，尤其涉及油浴加热的程序升温控制装置。

背景技术

医药中间体合成中，出于化学反应的需要，通常采用高温加热或超低温进行反应。高温加热反应时，实验室内通常在油浴锅内进行，车间生产时采用导热油对反应釜夹套进行加热，由于化学反应自身的特点，为了保证反应时安全性，通常需要采用程序升温方式进行加热，先从较低温度开始，以每小时固定的速率逐渐升至所需反应最佳温度，从而达到小试实验与规模化放大时数据平行一致。

现有技术中，为了提高化学反应速度，需要对油浴所用导热油进行加热，且油浴加热后需要进行降温，一般采用自然降温，这导致降温速度较慢，且在加热的时候，由于是从低温油开始进行加热，花费的时间较长，加热效率较低，所以需要设计油浴加热的程序升温控制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却效率低且加热效率低的问题，而提出的油浴加热的程序升温控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油浴加热的程序升温控制装置，包括安装箱，所述安装箱内从上至下依次开设有第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔；固定连接在所述第二安装腔侧壁的电加热器；固定连接在所述第三安装腔顶部的三通控制阀，所述三通控制阀的输入端与所述第二安装腔相连通；固定连接在所述三通控制阀第一输出端的排料管；固定连接在所述三通控制阀第二输出端的预加热管；固定连接在所述第三安装腔侧壁上并与第三安装腔相连通的进料管；设置在所述第一安装腔内的输油机构，用于将第三安装腔内的油送入第二安装腔内；驱动部，用于驱动输油机构工作。

为了便于对有进行运输，优选地，所述输油机构包括固定连接在第一安装腔内的活塞筒，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有活塞杆，所述活塞筒输入端固定连接有与所述第三安装腔相连通的第一管道，所述活塞筒的输出端固定连接有与第二安装腔相连通的第二管道。

为了便于使输油机构工作，优选地，所述驱动部包括固定连接在所述安装箱顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有延伸至第一安装腔内的驱动轴，还包括通过棘轮机构连接在所述驱动轴上的连接盘，所述连接盘上开设有椭圆槽，所述活塞杆上固定连接有滑动连接在所述椭圆槽上的卡块。

为了提高活塞杆的稳定性，优选地，所述第一安装腔内固定连接有限位板，所述限位板上开设有与活塞杆相对应的滑孔。

为了使加热更均匀，优选地，所述第二安装腔内转动连接有安装管，所述安装管延伸至第一安装腔内通过第一齿轮组与所述驱动轴同步转动，所述安装管上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌板，所述第二安装腔的底部固定连接有定轴，所述定轴转动连接在所述安装管内，所述定轴与转轴通过第二齿轮组同步转动。

为了更便于操作，优选地，所述安装箱的外壁固定连接有一体机控制器，所述第二安装腔内固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有与一体机控制器信号连接的温度传感器，所述电加热器与所述一体机控制器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了油浴加热的程序升温控制装置，具备以下有益效果：

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过使预加热管与第二安装腔相连通，从而使热油进入预加热管内，使其在预加热管内进行散热，从而对第三安装腔内的冷油进行加热，在为热油进行降温的同时对冷油进行预加热，从而提高降温效率的同时，提高了热利用率，并且通过对冷油进行预加热，从而缩短了油在第二安装腔内加热所需的时间，从而提高加热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的油浴加热的程序升温控制装置的主视图；

图2为本实用新型提出的油浴加热的程序升温控制装置主剖视图；

图3为本实用新型提出的油浴加热的程序升温控制装置图2中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的油浴加热的程序升温控制装置连接盘的结构示意图。

图中：100、安装箱；101、第一安装腔；102、第二安装腔；103、第三安装腔；200、电机；201、驱动轴；202、第一齿轮组；203、连接盘；204、棘轮机构；205、椭圆槽；300、活塞筒；301、活塞板；302、活塞杆；303、卡块；304、限位板；306、第一管道；307、第二管道；400、安装管；402、转轴；403、搅拌板；404、第二齿轮组；405、定轴；500、三通控制阀；501、预加热管；502、排料管；503、进料管；600、一体机控制器；601、安装架；602、温度传感器；603、电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：参照图1-图4，油浴加热的程序升温控制装置，包括安装箱100，安装箱100内从上至下依次开设有第一安装腔101、第二安装腔102和第三安装腔103；固定连接在第二安装腔102侧壁的电加热器603；固定连接在第三安装腔103顶部的三通控制阀500，三通控制阀500的输入端与第二安装腔102相连通；固定连接在三通控制阀500第一输出端的排料管502；固定连接在三通控制阀500第二输出端的预加热管501；固定连接在第三安装腔103侧壁上并与第三安装腔103相连通的进料管503；设置在第一安装腔101内的输油机构，用于将第三安装腔103内的油送入第二安装腔102内；驱动部，用于驱动输油机构工作，输油机构包括固定连接在第一安装腔101内的活塞筒300，活塞筒300内滑动连接有活塞板301，活塞板301上固定连接有活塞杆302，活塞筒300输入端固定连接有与第三安装腔103相连通的第一管道306，活塞筒300的输出端固定连接有与第二安装腔102相连通的第二管道307，驱动部包括固定连接在安装箱100顶部的电机200，电机200的输出端固定连接有延伸至第一安装腔101内的驱动轴201，还包括通过棘轮机构204连接在驱动轴201上的连接盘203，连接盘203上开设有椭圆槽205，活塞杆302上固定连接有滑动连接在椭圆槽205上的卡块303，第一安装腔101内固定连接有限位板304，限位板304上开设有与活塞杆302相对应的滑孔，第二安装腔102内转动连接有安装管400，安装管400延伸至第一安装腔101内通过第一齿轮组202与驱动轴201同步转动，安装管400上转动连接有转轴402，转轴402上固定连接有搅拌板403，第二安装腔102的底部固定连接有定轴405，定轴405转动连接在安装管400内，定轴405与转轴402通过第二齿轮组404同步转动，安装箱100的外壁固定连接有一体机控制器600，第二安装腔102内固定连接有安装架601，安装架601上固定连接有与一体机控制器600信号连接的温度传感器602，电加热器603与一体机控制器600信号连接。

在对油进行加热时，将油从进料管503加入第三安装腔103内，启动电机200，使电机200转动，电机200使驱动轴201转动，驱动轴201通过棘轮机构204带动连接盘203转动，从而利用椭圆槽205拖动活塞杆302往复移动，从而使活塞板301在活塞筒300内往复移动，从而使活塞筒300内部产生正压和负压，需要说明的是，活塞筒300的输出端与输入端均设置有单向阀，负压通过第一管道306吸取第三安装腔103内的油，然后通过正压将油送入第二安装腔102内，当第二安装腔102内的油的量达到要求的值后，使电加热器603通电工作产生热量对第二安装腔102内部的油进行加热，使电机200反向转，从而使驱动轴201反向转动，在棘轮机构204的作用下，连接盘203不转动，从而使输油机构停止工作，驱动轴201反转时，驱动轴201通过第一齿轮组202带动安装管400转动，安装管400带动转轴402转动，转轴402以安装管400的轴线为轴心转动，从而将位于第二安装腔102中心部位的有搅到第二安装腔102的边缘位置，在安装管400转动时，定轴405通过第二齿轮组404产生作用与转轴402上的反作用力，利用反作用力使转轴402以自身的轴心转动，从而使搅拌板403转动，变换油液上下的位置，从而不同的更换油的位置，使所有的油与电加热器603接触更充分，使油吸热更均匀，从而使油液稳步的升温，从而提高加热效率，在加热的过程中，通过温度传感器602检测第二安装腔102内部油的温度，并将数据传输至一体机控制器600内，需要说明的是，一体机控制器600优选一体机电脑，数据传输子一体机控制器600内后，在一体机控制器600上显示所检测到的温度，当检测到的温度达到所需要加热的温度后，一体机控制器600控制电加热器603停止工作，然后控制三通控制阀500使预加热管501与第二安装腔102相连通，从而使热油进入预加热管501内，使其在预加热管501内进行散热，从而对第三安装腔103内的冷油进行加热，在为热油进行降温的同时对冷油进行预加热，从而提高降温效率的同时，提高了热利用率，并且通过对冷油进行预加热，从而缩短了油在第二安装腔102内加热所需的时间，从而提高加热效率，需要说明是，在第一安装腔101内设置的限位板304，用来对活塞杆302进行限位，从而防止活塞杆302发生歪斜，从而避免因活塞杆302歪斜导致活塞板301与活塞筒300之间产生缝隙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.油浴加热的程序升温控制装置，包括安装箱(100)，其特征在于，所述安装箱(100)内从上至下依次开设有第一安装腔(101)、第二安装腔(102)和第三安装腔(103)；固定连接在所述第二安装腔(102)侧壁的电加热器(603)；固定连接在所述第三安装腔(103)顶部的三通控制阀(500)，所述三通控制阀(500)的输入端与所述第二安装腔(102)相连通；固定连接在所述三通控制阀(500)第一输出端的排料管(502)；固定连接在所述三通控制阀(500)第二输出端的预加热管(501)；固定连接在所述第三安装腔(103)侧壁上并与第三安装腔(103)相连通的进料管(503)；设置在所述第一安装腔(101)内的输油机构，用于将第三安装腔(103)内的油送入第二安装腔(102)内；驱动部，用于驱动输油机构工作。

2.根据权利要求1所述油浴加热的程序升温控制装置，其特征在于，所述输油机构包括固定连接在第一安装腔(101)内的活塞筒(300)，所述活塞筒(300)内滑动连接有活塞板(301)，所述活塞板(301)上固定连接有活塞杆(302)，所述活塞筒(300)输入端固定连接有与所述第三安装腔(103)相连通的第一管道(306)，所述活塞筒(300)的输出端固定连接有与第二安装腔(102)相连通的第二管道(307)。

3.根据权利要求2所述油浴加热的程序升温控制装置，其特征在于，所述驱动部包括固定连接在所述安装箱(100)顶部的电机(200)，所述电机(200)的输出端固定连接有延伸至第一安装腔(101)内的驱动轴(201)，还包括通过棘轮机构(204)连接在所述驱动轴(201)上的连接盘(203)，所述连接盘(203)上开设有椭圆槽(205)，所述活塞杆(302)上固定连接有滑动连接在所述椭圆槽(205)上的卡块(303)。

4.根据权利要求2所述油浴加热的程序升温控制装置，其特征在于，所述第一安装腔(101)内固定连接有限位板(304)，所述限位板(304)上开设有与活塞杆(302)相对应的滑孔。

5.根据权利要求3所述油浴加热的程序升温控制装置，其特征在于，所述第二安装腔(102)内转动连接有安装管(400)，所述安装管(400)延伸至第一安装腔(101)内通过第一齿轮组(202)与所述驱动轴(201)同步转动，所述安装管(400)上转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)上固定连接有搅拌板(403)，所述第二安装腔(102)的底部固定连接有定轴(405)，所述定轴(405)转动连接在所述安装管(400)内，所述定轴(405)与转轴(402)通过第二齿轮组(404)同步转动。

6.根据权利要求1所述油浴加热的程序升温控制装置，其特征在于，所述安装箱(100)的外壁固定连接有一体机控制器(600)，所述第二安装腔(102)内固定连接有安装架(601)，所述安装架(601)上固定连接有与一体机控制器(600)信号连接的温度传感器(602)，所述电加热器(603)与所述一体机控制器(600)信号连接。

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