CN213854169U - 一种玻璃生产用的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用的加热装置，包括罐体、设置于所述罐体上部的驱动电机、设置于所述罐体上部的进料口、设置于所述罐体底部的出料口，所述驱动电机的转动轴伸入到所述罐体的内部，所述转动轴上设置有用于对玻璃原材料进行搅拌的搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括若干块螺旋搅拌叶片和若干块叶轮式搅拌叶片并且使得相邻的所述螺旋搅拌叶片之间设置有所述叶轮式搅拌叶片，所述罐体的外壁设置有加热层，所述加热层中设置有导热油，所述加热层的外侧设置有用于对所述导热油进行加热的加热器，提升了搅拌效果，使得玻璃原料能够更加充分地进行搅拌混合处理，很好地防止产出不良品。

Description

一种玻璃生产用的加热装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产制备领域，特别涉及一种玻璃生产用的加热装置。

背景技术

在玻璃生产制备过程中，往往需要对加热的玻璃原材料进行搅拌处理，但是现在的玻璃加热装置内部的搅拌结构比较简单，并且搅拌桨的搅拌范围较小，搅拌的力度不够，在玻璃原材料加热的过程中容易出现因搅拌不充分而导致的问题，影响玻璃制备的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种玻璃生产用的加热装置，提升了搅拌效果，使得玻璃原料能够更加充分地进行搅拌混合处理，很好地防止产出不良品。

根据本实用新型实施例的玻璃生产用的加热装置，包括罐体、设置于所述罐体上部的驱动电机、设置于所述罐体上部的进料口、设置于所述罐体底部的出料口，所述驱动电机的转动轴伸入到所述罐体的内部，所述转动轴上设置有用于对玻璃原材料进行搅拌的搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括若干块螺旋搅拌叶片和若干块叶轮式搅拌叶片并且使得相邻的所述螺旋搅拌叶片之间设置有所述叶轮式搅拌叶片，所述罐体的外壁设置有加热层，所述加热层中设置有导热油，所述加热层的外侧设置有用于对所述导热油进行加热的加热器。

根据本实用新型实施例的玻璃生产用的加热装置，至少具有如下有益效果：进料口可以供玻璃原材料进入到罐体内部；当加热器进行工作的时候，就可以将设置在罐体外壁上的导热油的温度进行提升，通过热传递的方式，使得罐体内部的玻璃原材料被加热；驱动电机进行工作，转动轴就会进行转动，转动轴进行转动的过程中还会带动螺旋搅拌叶片和叶轮式搅拌叶片进行转动，因为叶轮式搅拌叶片的叶片长度相对较长，使得搅拌叶片组具有较大的搅拌范围，而螺旋搅拌叶片的叶片长度相对较短，扭矩较短，使得搅拌叶片组具有较大的搅拌力度，将叶轮式搅拌叶片和螺旋式搅拌叶片进行组合，使得搅拌叶片组不仅具有较大的搅拌范围，还可以保持较大的搅拌力度；并且在设置的过程中使得相邻的螺旋搅拌叶片之间设置有叶轮式搅拌叶片，使得搅拌叶片组在罐体内部的各个位置的搅拌效果更加均匀，从而可以对玻璃原材料进行较为充分的搅拌处理，提升了搅拌效果，很好地防止因为搅拌不充分而导致产出不良品。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的内部设置有用于检测所述罐体内部温度的温度传感器。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制器，所述温度传感器、所述控制器和所述加热器依次连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的上部设置有排气口。

根据本实用新型的一些实施例，所述罐体的底部设置有用于对所述罐体进行支撑作用的支撑柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱的底部设置有滚轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器包括单片机控制芯片。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制芯片的型号为STM32。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱由钢铁制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制器包括嵌入式控制芯片，所述嵌入式控制芯片的型号为ARM9。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种玻璃生产用的加热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种玻璃生产用的加热装置的电路控制原理图。

附图标记：

罐体100、驱动电机200、螺旋搅拌叶片310、叶轮式搅拌叶片320、进料口400、出料口500、加热层600、加热器700、排气口800、温度传感器900、支撑柱1000、滚轮1100、控制器1200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例的玻璃生产用的加热装置，包括罐体100、设置于罐体100上部的驱动电机200、设置于罐体100上部的进料口400、设置于罐体100底部的出料口500，驱动电机200的转动轴伸入到罐体100的内部，转动轴上设置有用于对玻璃原材料进行搅拌的搅拌叶片组，搅拌叶片组包括若干块螺旋搅拌叶片310和若干块叶轮式搅拌叶片320并且使得相邻的螺旋搅拌叶片310之间设置有叶轮式搅拌叶片320，罐体100的外壁设置有加热层600，加热层600中设置有导热油，加热层600的外侧设置有用于对导热油进行加热的加热器700。进料口400可以供玻璃原材料进入到罐体100内部；当加热器700进行工作的时候，就可以将设置在罐体100外壁上的导热油的温度进行提升，通过热传递的方式，使得罐体100内部的玻璃原材料被加热；驱动电机200进行工作，转动轴就会进行转动，转动轴进行转动的过程中还会带动螺旋搅拌叶片310和叶轮式搅拌叶片320进行转动，因为叶轮式搅拌叶片320的叶片长度相对较长，使得搅拌叶片组具有较大的搅拌范围，而螺旋搅拌叶片310的叶片长度相对较短，扭矩较短，使得搅拌叶片组具有较大的搅拌力度，将叶轮式搅拌叶片320和螺旋式搅拌叶片进行组合，使得搅拌叶片组不仅具有较大的搅拌范围，还可以保持较大的搅拌力度；并且在设置的过程中使得相邻的螺旋搅拌叶片310之间设置有叶轮式搅拌叶片320，使得搅拌叶片组在罐体100内部的各个位置的搅拌效果更加均匀，从而可以对玻璃原材料进行较为充分的搅拌处理，提升了搅拌效果，很好地防止因为搅拌不充分而导致产出不良品。

参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的内部设置有用于检测罐体100内部温度的温度传感器900。利用温度传感器900，可以监测罐体100内部的温度，只需要在罐体100的外部设置仪表或者显示屏，操作者就能够方便直观地加热的温度进行了解。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，还包括控制器1200，温度传感器900、控制器1200和加热器700依次连接。温度传感器900可以将检测到的温度信号发送到控制器1200，控制器1200就可以根据接收到的温度信号控制加热器700进行加热处理；控制器1200还可以根据预设温度值而控制加热器700的发热功率，使得罐体100内部可以维持在预设温度范围内，使得玻璃加热的过程能够更加智能化。

在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的上部设置有排气口800。罐体100设置的排气口800可以对罐体100内部的气体进行排放，使得罐体100内部的气压可以维持在安全范围内。

在本实用新型的一些具体实施例中，罐体100的底部设置有用于对罐体100进行支撑作用的支撑柱1000。支撑柱1000可以对罐体100进行支撑处理，使得罐体100能够被稳定设置。其中，支撑柱1000由钢铁制成，使得支撑柱1000具有较强的机械强度，对罐体100起到更好的支撑作用。

在本实用新型的一些具体实施例中，支撑柱1000的底部设置有滚轮1100。在支撑柱1000的底部设置的滚轮1100可以供操作者根据需要而对罐体100进行移动处理。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制器1200包括单片机控制芯片，控制芯片的型号为STM32。STM32为常用的一种单片机控制芯片，功能齐全，性能稳定，功耗较低。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制器1200包括嵌入式控制芯片，嵌入式控制芯片的型号为ARM9。ARM9是常用的一种嵌入式控制芯片，数据处理速率较快，支持实时跟踪指令和数据。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：包括罐体、设置于所述罐体上部的驱动电机、设置于所述罐体上部的进料口和设置于所述罐体底部的出料口，所述驱动电机的转动轴伸入到所述罐体的内部，所述转动轴上设置有用于对玻璃原材料进行搅拌的搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括若干块螺旋搅拌叶片和若干块叶轮式搅拌叶片，相邻的所述螺旋搅拌叶片之间设置有所述叶轮式搅拌叶片，所述罐体的外壁设置有加热层，所述加热层中设置有导热油，所述加热层的外侧设置有用于对所述导热油进行加热的加热器。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述罐体的内部设置有用于检测所述罐体内部温度的温度传感器。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：还包括控制器，所述温度传感器、所述控制器和所述加热器依次连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述罐体的上部设置有排气口。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述罐体的底部设置有用于对所述罐体进行支撑作用的支撑柱。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述支撑柱的底部设置有滚轮。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述控制器包括单片机控制芯片。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述控制芯片的型号为STM32。

9.根据权利要求5所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述支撑柱由钢铁制成。

10.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用的加热装置，其特征在于：所述控制器包括嵌入式控制芯片，所述嵌入式控制芯片的型号为ARM9。

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