CN108393043A - 一种新材料快速熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及熔化装置技术领域,尤其是一种新材料快速熔化装置,包括水平设置的支撑板,支撑板正上方的位置处竖直设有箱体,箱体底面周向均匀设有多个滚轮,且滚轮和支撑板顶面相切设置,箱体顶面一端设有进料口,箱体一侧底端设有出料口,箱体底端外围设有齿圈,支撑板顶面一端设有第一电机,第一电机的输出轴上设有齿轮,且齿轮和齿圈相互啮合设置,箱体顶面通过安装架设有第二电机,箱体内顶面设有第二轴承,箱体内底面设有第一轴承,第一轴承和第二轴承之间竖直设有转轴,第二电机的输出轴通过联轴器和转轴延伸至箱体上方的一端连接,转轴上设有搅拌机构。本发明中操作简单,使用方便,熔化效率高,节约作业时间。
Description
技术领域
本发明涉及熔化装置技术领域,尤其涉及一种新材料快速熔化装置。
背景技术
在新材料回收利用的过程中,需要先对新材料进行熔化处理,需要使用到熔化装置。但是,目前的熔化装置存在熔化速度慢的缺点,导致增加作业时间。为此,我们提出一种新材料快速熔化装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新材料快速熔化装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种新材料快速熔化装置,包括水平设置的支撑板,所述支撑板正上方的位置处竖直设有箱体,所述箱体底面周向均匀设有多个滚轮,且滚轮和支撑板顶面相切设置,所述箱体顶面一端设有进料口,所述箱体一侧底端设有出料口,所述箱体底端外围设有齿圈,所述支撑板顶面一端设有第一电机,所述第一电机的输出轴上设有齿轮,且齿轮和齿圈相互啮合设置,所述箱体顶面通过安装架设有第二电机,所述箱体内顶面设有第二轴承,所述箱体内底面设有第一轴承,所述第一轴承和第二轴承之间竖直设有转轴,所述第二电机的输出轴通过联轴器和转轴延伸至箱体上方的一端连接,所述转轴上设有搅拌机构,所述箱体两侧内壁均设有加热器,所述箱体一侧内壁顶端设有温度传感器,所述箱体外侧设有控制器,所述控制器通过导线和加热器、温度传感器连接。
优选的,所述搅拌机构包括两个安装板,两个所述安装板分别设置在转轴顶端和底端的外围上,两个所述安装板相对的一侧均竖直设有若干搅拌杆。
优选的,两个所述安装板上均匀开设有多个通孔,且多个通孔呈圆形分布在安装板上。
优选的,所述支撑板顶面边缘处开设有滑槽,且多个滚轮均相切设置在滑槽内。
优选的,所述第一电机、第二电机均采用低速交流异步电动机。
本发明提出的一种新材料快速熔化装置,有益效果在于:该新材料快速熔化装置通过启动第二电机,第二电机的输出轴通过联轴器带动转轴在第一轴承、第二轴承内旋转,转轴带动搅拌机构旋转,可对箱体内的新材料搅拌,另第一电机的输出轴带动齿轮旋转,进而使箱体旋转,再次使箱体内的新材料旋转,操作简单,使用方便,熔化效率高,节约作业时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种新材料快速熔化装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新材料快速熔化装置的箱体内部示意图。
图中:箱体1、滚轮2、支撑板3、滑槽4、齿圈5、第一电机6、齿轮7、进料口8、第二电机9、控制器10、出料口11、加热器12、温度传感器13、第一轴承14、第二轴承15、转轴16、安装板17、通孔18、搅拌杆19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新材料快速熔化装置,包括水平设置的支撑板 3,支撑板3正上方的位置处竖直设有箱体1,箱体1底面周向均匀设有多个滚轮2,且滚轮2和支撑板3顶面相切设置,支撑板3顶面边缘处开设有滑槽4,且多个滚轮2均相切设置在滑槽4内;支撑板 3可支撑起箱体1,同时箱体1旋转带动多个滚轮2在滑槽4内相切滚动,使箱体1平稳旋转。
箱体1顶面一端设有进料口8,箱体1一侧底端设有出料口11,箱体1底端外围设有齿圈5,支撑板3顶面一端设有第一电机6,第一电机6采用低速交流异步电动机,第一电机6的输出轴上设有齿轮 7,且齿轮7和齿圈5相互啮合设置;第一电机6通过导线和外接电源连接,第一电机6的型号采用Y90S-6,启动第一电机6,第一电机 6的输出轴旋转带动齿轮7旋转,在齿轮7、齿圈5相互啮合的作用下,齿圈5带动箱体1旋转,可带动箱体1内新材料旋转,提高熔化效率,另从进料口8加入新材料,熔化后的新材料经出料口11流出。
箱体1顶面通过安装架设有第二电机9,第二电机9采用低速交流异步电动机,箱体1内顶面设有第二轴承15,箱体1内底面设有第一轴承14,第一轴承14和第二轴承15之间竖直设有转轴16,第二电机9的输出轴通过联轴器和转轴16延伸至箱体1上方的一端连接;第二电机9通过导线和外接电源连接,第二电机9的型号为 Y90S-6,第二电机9的输出轴旋转通过联轴器带动转轴16在第一轴承14和第二轴承15之间旋转。
转轴16上设有搅拌机构,搅拌机构包括两个安装板17,两个安装板17分别设置在转轴16顶端和底端的外围上,两个安装板17相对的一侧均竖直设有若干搅拌杆19,两个安装板17上均匀开设有多个通孔18,且多个通孔18呈圆形分布在安装板17上;转轴16旋转带动两个安装板17旋转,两个安装板17带动搅拌杆19旋转,可搅拌箱体1内的新材料,提高熔化效率,另外熔化后的新材料可穿过多个通孔18落到箱体1内底部。
箱体1两侧内壁均设有加热器12,箱体1一侧内壁顶端设有温度传感器13,箱体1外侧设有控制器10,控制器10通过导线和加热器12、温度传感器13连接;控制器10、加热器12和温度传感器13 均通过导线和外接电源连接,控制器10的型号为MC-106,温度传感器13检测箱体1内的温度,并通过控制器10控制加热器12,以加热新材料使其熔化。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新材料快速熔化装置,包括水平设置的支撑板(3),其特征在于,所述支撑板(3)正上方的位置处竖直设有箱体(1),所述箱体(1)底面周向均匀设有多个滚轮(2),且滚轮(2)和支撑板(3)顶面相切设置,所述箱体(1)顶面一端设有进料口(8),所述箱体(1)一侧底端设有出料口(11),所述箱体(1)底端外围设有齿圈(5),所述支撑板(3)顶面一端设有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴上设有齿轮(7),且齿轮(7)和齿圈(5)相互啮合设置,所述箱体(1)顶面通过安装架设有第二电机(9),所述箱体(1)内顶面设有第二轴承(15),所述箱体(1)内底面设有第一轴承(14),所述第一轴承(14)和第二轴承(15)之间竖直设有转轴(16),所述第二电机(9)的输出轴通过联轴器和转轴(16)延伸至箱体(1)上方的一端连接,所述转轴(16)上设有搅拌机构,所述箱体(1)两侧内壁均设有加热器(12),所述箱体(1)一侧内壁顶端设有温度传感器(13),所述箱体(1)外侧设有控制器(10),所述控制器(10)通过导线和加热器(12)、温度传感器(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新材料快速熔化装置,其特征在于,所述搅拌机构包括两个安装板(17),两个所述安装板(17)分别设置在转轴(16)顶端和底端的外围上,两个所述安装板(17)相对的一侧均竖直设有若干搅拌杆(19)。
3.根据权利要求2所述的一种新材料快速熔化装置,其特征在于,两个所述安装板(17)上均匀开设有多个通孔(18),且多个通孔(18)呈圆形分布在安装板(17)上。
4.根据权利要求1所述的一种新材料快速熔化装置,其特征在于,所述支撑板(3)顶面边缘处开设有滑槽(4),且多个滚轮(2)均相切设置在滑槽(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种新材料快速熔化装置,其特征在于,所述第一电机(6)、第二电机(9)均采用低速交流异步电动机。
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