CN217330736U - 一种金矿加工用冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金矿加工用冷却系统，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体外侧固定安装有冷却水筒，所述冷却水筒内侧开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部滑动安装有若干个滑动块，所述滑动块一侧固定连接有连接杆，若干个所述连接杆一端固定安装有环形转动板，所述环形转动板内侧固定安装有多个齿牙，所述冷却水筒底部固定安装有驱动结构，所述驱动结构与齿牙之间啮合，所述冷却水筒内腔活动安装有冷却结构，所述冷却结构与齿牙之间啮合。本实用新型便于快速对熔炼炉进行散热，并且能够有效对热能回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金矿加工技术领域，具体为一种金矿加工用冷却系统。
背景技术
金矿在加工过程中需要对得到的金粉进行熔炼，其中熔炼炉在将熔融状态下的金倒出后，熔炼炉温度较高，需要用到冷却系统进行散热。
当前对熔炼炉的一般通过多个散热风扇进行散热，这种散热效率较低且不能对能量进行回收，导致能源利用率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金矿加工用冷却系统，以解决上述背景技术提出的能源利用率较低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金矿加工用冷却系统，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体外侧固定安装有冷却水筒，所述冷却水筒内侧开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内部滑动安装有若干个滑动块，所述滑动块一侧固定连接有连接杆，若干个所述连接杆一端固定安装有环形转动板，所述环形转动板内侧固定安装有多个齿牙，所述冷却水筒底部固定安装有驱动结构，所述驱动结构与齿牙之间啮合，所述冷却水筒内腔活动安装有冷却结构，所述冷却结构与齿牙之间啮合。
优选的，所述驱动结构包括固定安装在冷却水筒底部的电机，所述电机输出端活动贯穿冷却水筒底部，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与齿牙之间啮合，所述第一齿轮顶部固定安装有第一锥齿轮。
优选的，所述熔炼炉本体一侧活动连接有活动杆，所述活动杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合，所述活动杆一端固定连接有散热扇，所述散热扇位于熔炼炉本体内腔。
优选的，所述冷却结构包括活动安装在冷却水筒内腔的若干个第二齿轮，所述第二齿轮与齿牙之间啮合，所述第二齿轮顶部固定安装有搅拌板。
优选的，所述齿牙在环形转动板内侧呈圆形等间距排列。
优选的，所述环形转动板轴截面呈圆环形，所述环形转动板轴截面圆心与冷却水筒轴截面圆心相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该金矿加工用冷却系统，第一齿轮通过带动第一锥齿轮转动，能够带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过活动杆带动散热扇转动，散热扇能够对熔炼炉本体内腔有吹风的效果，从而保证散热的效率实现熔炼炉本体的快速冷却功能，起到了提升熔炼炉本体散热效果的作用。
2.该金矿加工用冷却系统，第一齿轮转动的同时能够与齿牙之间配合，能够通过齿牙带动环形转动板转动，齿牙的转动能够带动多个第二齿轮同时转动，从而带动搅拌板对冷却水筒内侧的冷水进行搅动，使得水能够充分被熔炼炉本体外壁的高温加热，后续对被加热的水进行回收，提升了装置能源利用率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型后侧结构示意图；
图3为本实用新型底部结构示意图；
图4为本实用新型A放大结构示意图；
图5为本实用新型B放大结构示意图。
图中：1、熔炼炉本体；2、冷却水筒；3、圆形滑槽；4、滑动块；5、连接杆；6、环形转动板；7、齿牙；8、电机；9、第一齿轮；10、第一锥齿轮；11、活动杆；12、第二锥齿轮；13、散热扇；14、第二齿轮；15、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金矿加工用冷却系统，包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1外侧固定安装有冷却水筒2，冷却水筒2内侧开设有圆形滑槽3，圆形滑槽3内部滑动安装有若干个滑动块4，滑动块4一侧固定连接有连接杆5，若干个连接杆5一端固定安装有环形转动板6，环形转动板6内侧固定安装有多个齿牙7，冷却水筒2底部固定安装有驱动结构，驱动结构与齿牙7之间啮合，冷却水筒2内腔活动安装有冷却结构，冷却结构与齿牙7之间啮合，通过冷却结构能够对冷却水筒2内腔的水进行搅动，从而提升水冷的效果，通过驱动结构能够便于控制环形转动板6和齿牙7的转动。
在本实施例中，驱动结构包括固定安装在冷却水筒2底部的电机8，电机8输出端活动贯穿冷却水筒2底部，电机8输出端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9与齿牙7之间啮合，第一齿轮9顶部固定安装有第一锥齿轮10，第一齿轮9转动的同时能够与齿牙7之间配合，能够通过齿牙7带动环形转动板6转动，此时的滑动块4在圆形滑槽3内侧滑动，驱动环形转动板6的转动。
在本实施例中，熔炼炉本体1一侧活动连接有活动杆11，活动杆11一端固定连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮10之间啮合，活动杆11一端固定连接有散热扇13，散热扇13位于熔炼炉本体1内腔，第一齿轮9通过带动第一锥齿轮10转动，能够带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过活动杆11带动散热扇13转动，散热扇13能够对熔炼炉本体1内腔有吹风的效果，便于提升冷却效率。
在本实施例中，冷却结构包括活动安装在冷却水筒2内腔的若干个第二齿轮14，第二齿轮14与齿牙7之间啮合，第二齿轮14顶部固定安装有搅拌板15，齿牙7的转动能够带动多个第二齿轮14同时转动，从而带动搅拌板15对冷却水筒2内侧的冷水进行搅动，使得水能够充分被熔炼炉本体1外壁的高温加热，保证了冷却效率。
在本实施例中，齿牙7在环形转动板6内侧呈圆形等间距排列，便于通过齿牙7驱动环形转动板6的转动，也便于通过齿牙7控制冷却结构。
在本实施例中，环形转动板6轴截面呈圆环形，环形转动板6轴截面圆心与冷却水筒2轴截面圆心相同，便于通过滑动块4和连接杆5对环形转动板6的转动进行支撑。
工作原理：本实用新型为一种金矿加工用冷却系统，散热时向冷却水筒2内侧加入冷水，通过打开电机8的开关，能够带动第一齿轮9转动，第一齿轮9通过带动第一锥齿轮10转动，能够带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12通过活动杆11带动散热扇13转动，散热扇13能够对熔炼炉本体1内腔有吹风的效果，从而保证散热的效率实现熔炼炉本体1的快速冷却功能，第一齿轮9转动的同时能够与齿牙7之间配合，能够通过齿牙7带动环形转动板6转动，此时的滑动块4在圆形滑槽3内侧滑动，齿牙7的转动能够带动多个第二齿轮14同时转动，从而带动搅拌板15对冷却水筒2内侧的冷水进行搅动，使得水能够充分被熔炼炉本体1外壁的高温加热，后续对被加热的水进行回收，提升了装置能源利用率。
本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制系统的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金矿加工用冷却系统，包括熔炼炉本体(1)，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)外侧固定安装有冷却水筒(2)，所述冷却水筒(2)内侧开设有圆形滑槽(3)，所述圆形滑槽(3)内部滑动安装有若干个滑动块(4)，所述滑动块(4)一侧固定连接有连接杆(5)，若干个所述连接杆(5)一端固定安装有环形转动板(6)，所述环形转动板(6)内侧固定安装有多个齿牙(7)，所述冷却水筒(2)底部固定安装有驱动结构，所述驱动结构与齿牙(7)之间啮合，所述冷却水筒(2)内腔活动安装有冷却结构，所述冷却结构与齿牙(7)之间啮合。
2.根据权利要求1所述的一种金矿加工用冷却系统，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在冷却水筒(2)底部的电机(8)，所述电机(8)输出端活动贯穿冷却水筒(2)底部，所述电机(8)输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)与齿牙(7)之间啮合，所述第一齿轮(9)顶部固定安装有第一锥齿轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种金矿加工用冷却系统，其特征在于：所述熔炼炉本体(1)一侧活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)一端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(10)之间啮合，所述活动杆(11)一端固定连接有散热扇(13)，所述散热扇(13)位于熔炼炉本体(1)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种金矿加工用冷却系统，其特征在于：所述冷却结构包括活动安装在冷却水筒(2)内腔的若干个第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与齿牙(7)之间啮合，所述第二齿轮(14)顶部固定安装有搅拌板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种金矿加工用冷却系统，其特征在于：所述齿牙(7)在环形转动板(6)内侧呈圆形等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种金矿加工用冷却系统，其特征在于：所述环形转动板(6)轴截面呈圆环形，所述环形转动板(6)轴截面圆心与冷却水筒(2)轴截面圆心相同。
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|---|---|---|---|
| CN202220819883.9U CN217330736U (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种金矿加工用冷却系统 |
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2022
- 2022-04-11 CN CN202220819883.9U patent/CN217330736U/zh active Active
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