CN212025173U - 一种智能热循环节能炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能热循环节能炉，包括机架和支撑柱，所述机架的上表面内部开设有进料室，且进料室的内部设置有连接盖，所述进料室的下端连接有麻花杆，所述机架的内部开设有泄压室，且机架的后表面固定有电动机，所述电动机的前端连接有支撑柱，所述支撑柱的侧面固定有叶片，所述泄压室的后端连接有固定柱，且固定柱的内部从前往后依次连接有泄压阀、气囊和螺杆。该智能热循环节能炉，当连接板下方的压力增大时就推动连接板向上移动，从而使得连接板向上进行移动使得麻花杆进行转动对装置内的材料进行搅拌，使材料加热的更加均匀，由于装置在进行加热时装置的内部处于密封状态，防止装置温度的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉生产技术领域，具体为一种智能热循环节能炉。
背景技术
在岩棉的生产过程中需要对材料进行加热将其融化，再制作出所需要的岩棉，这时就需要使用节能炉对材料进行加热，而一般的节能炉在使用时有一些问题，比如：
其一，一般的节能炉在使用时不能将余热进行循环，从而使得装置受到外界的影响较大，当外界和装置本体进行接触时就会使装置的温度下降，从而使装置内部的温度下降，不利于材料的加热；
其二，一般的加热炉在使用时不能对材料进行搅拌，从而造成局部的材料温度较高融化速度较快，而有些部分的温度较低，造成材料融化速度的差异较大，不利于材料的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能热循环节能炉，以解决上述背景技术中提出不能将余热进行循环和不能对材料进行搅拌的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能热循环节能炉，包括机架和支撑柱，所述机架的上表面内部开设有进料室，且进料室的内部设置有连接盖，所述进料室的下端连接有麻花杆，且麻花杆位于搅拌室的内部，并且搅拌室开设在机架的内部中心处，所述麻花杆的内部设置有进料口，且麻花杆的侧面从上往下依次连接有连接板、搅拌杆和固定板，并且固定板的内部开设有固定孔，所述搅拌室的侧面内部设置有加热组件，且搅拌室的下端连接有挡板，所述搅拌室的侧面开设有泄压口，且泄压口位于加热组件的上方，所述泄压口的内部连接有连接杆，所述机架的内部开设有泄压室，且机架的后表面固定有电动机，所述电动机的前端连接有支撑柱，且支撑柱位于泄压室的内部，所述支撑柱的侧面固定有叶片，所述泄压室的后端连接有固定柱，且固定柱的内部从前往后依次连接有泄压阀、气囊和螺杆。
优选的，所述进料室为漏斗状结构，且进料室和连接盖为卡合连接。
优选的，所述麻花杆和连接板为滑动连接，且连接板和搅拌室构成滑动摩擦结构，并且搅拌室的下表面为斜面，同时搅拌室和挡板构成拆卸安装结构。
优选的，所述搅拌杆和固定板关于麻花杆的中心轴线对称设置，且固定板的内部均匀分布有固定孔。
优选的，所述泄压口和连接杆构成伸缩结构，且连接杆左端的直径大于泄压口的直径。
优选的，所述支撑柱和机架构成转动结构，且支撑柱的侧面等角度设置有叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能热循环节能炉，
1.将连接盖竖直向上移动，从而将连接盖取出，再往进料室的内部加入料，由于进料室的内部为斜面，所以料会通过斜面流入麻花杆的内部，再通过进料口进入到搅拌室的内部；
2.当装置内部的温度升高时，连接板下方的压力增大，从而推动连接板向上进行移动，当连接板向上移动时会电动麻花杆进行转动，当麻花杆进行转动时将带动搅拌杆和固定板进行转动，从而对料进行搅拌；
3.当搅拌室内的压力过大时高温的气体就会通过泄压口进入到泄压室的内部，而电动机会带动支撑柱和叶片进行转动，从而产生风，使该部分气体沿着泄压室进行流动对装置进行加热，当气体的温度较低时就会向下移动流入到固定柱内部的气囊中进行储存，从而保证装置内的热量不会散热出去。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型麻花杆和搅拌室俯剖视安装结构示意图；
图3为本实用新型机架和气囊俯剖视安装结构示意图；
图4为本实用新型结固定板和搅拌室俯剖视安装构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、机架；2、进料室；3、连接盖；4、麻花杆；5、进料口；6、搅拌室；7、连接板；8、搅拌杆；9、固定板；10、固定孔；11、挡板；12、加热组件；13、泄压口；14、连接杆；15、泄压室；16、电动机；17、支撑柱；18、叶片；19、固定柱；20、泄压阀；21、气囊；22、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能热循环节能炉，包括机架1、进料室2、连接盖3、麻花杆4、进料口5、搅拌室6、连接板7、搅拌杆8、固定板9、固定孔10、挡板11、加热组件12、泄压口13、连接杆14、泄压室15、电动机16、支撑柱17、叶片18、固定柱19、泄压阀20、气囊21和螺杆22，机架1的上表面内部开设有进料室2，且进料室2的内部设置有连接盖3，进料室2的下端连接有麻花杆4，且麻花杆4位于搅拌室6的内部，并且搅拌室6开设在机架1的内部中心处，麻花杆4的内部设置有进料口5，且麻花杆4的侧面从上往下依次连接有连接板7、搅拌杆8和固定板9，并且固定板9的内部开设有固定孔10，搅拌室6的侧面内部设置有加热组件12，且搅拌室6的下端连接有挡板11，搅拌室6的侧面开设有泄压口13，且泄压口13位于加热组件12的上方，泄压口13的内部连接有连接杆14，机架1的内部开设有泄压室15，且机架1的后表面固定有电动机16，电动机16的前端连接有支撑柱17，且支撑柱17位于泄压室15的内部，支撑柱17的侧面固定有叶片18，泄压室15的后端连接有固定柱19，且固定柱19的内部从前往后依次连接有泄压阀20、气囊21和螺杆22。
进料室2为漏斗状结构，且进料室2和连接盖3为卡合连接，将连接盖3竖直向上移动，从而将连接盖3从装置的内部取出，然后就可以将料倒入进料室2的内部，料顺着进料室2的斜面进入到麻花杆4的内部，再通过麻花杆4内部的进料口5排出进入搅拌室6的内部。
麻花杆4和连接板7为滑动连接，且连接板7和搅拌室6构成滑动摩擦结构，并且搅拌室6的下表面为斜面，同时搅拌室6和挡板11构成拆卸安装结构，当装置内部的温度升高时，连接板7下方的压力就会增大，从而推动连接板7向上移动。
搅拌杆8和固定板9关于麻花杆4的中心轴线对称设置，且固定板9的内部均匀分布有固定孔10，当连接板7向上进行移动时，就会使麻花杆4发生转动，当连接板7进行转动时就将带动搅拌杆8和固定板9进行转动，固定板9在进行转动时可以将料向中间聚集方便取料，由于固定板9的内部设置有固定孔10，可以减少装置转动时遇到的阻力。
泄压口13和连接杆14构成伸缩结构，且连接杆14左端的直径大于泄压口13的直径，当连接杆14右端受到的压力过大时，就会推动连接杆14向左进行移动，从而使气体从搅拌室6的内部进入到泄压室15的内部。
支撑柱17和机架1构成转动结构，且支撑柱17的侧面等角度设置有叶片18，电动机16带动支撑柱17和叶片18进行转动，从而产生风，使泄压室15内的气体进行流动对装置进行升温，相比于温度较高的气体，温度较低的气体会在下方，从而气体会进入到固定柱19的内部气囊21中，从而提高装置内的压力，使装置内的温度过高，当装置内的压力过大时压力将泄压阀20顶开，将装置内部的压力排出，从而对装置进行泄压，增加装置的使用寿命，当装置使用完毕后，通过转动螺杆22将装置内的气体排出，然后将挡板11从搅拌室6的内部抽出，然后料就会从装置的内部排出。
工作原理：在使用该智能热循环节能炉时，首先将该装置连接外接电源，加热组件12对机架1进行加热，将连接盖3打开，往进料室2的内部投入料，料会顺着进料室2的斜面进入到麻花杆4的内部，然后会通过进料口5进入到搅拌室6的内部；
当装置的温度升高时装置内部的压力也会增大，从而推动连接板7向上进行移动，当连接板7向上移动时麻花杆4就会发生转动，当麻花杆4转动时就会带动搅拌杆8和固定板9进行转动对料进行搅拌，由于固定板9的内部设置有固定孔10可以减小装置在转动时受到的阻力；
当连接板7移动至上端压力较大时会推动连接杆14向左移动，气体通过泄压口13进入到泄压室15的内部，电动机16带动支撑柱17和叶片18进行转动，从而带动泄压室15内的气体进行移动循环流动对装置进行升温，温度较低的气体会在装置的下方随着气体的流动进入固定柱19的内部的气囊21中进行储存，从而防止装置内的气体流出，降低装置内的温度，当装置内的压力过大时气体会通过泄压阀20排出，从而对装置进行保护；
当装置使用完毕后，转动螺杆22将其取出，从而平衡装置内的压力，然后将挡板11向前移动将其取出，料就可以从装置的下方取出，完成取料，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能热循环节能炉，包括机架(1)和支撑柱(17)，其特征在于：所述机架(1)的上表面内部开设有进料室(2)，且进料室(2)的内部设置有连接盖(3)，所述进料室(2)的下端连接有麻花杆(4)，且麻花杆(4)位于搅拌室(6)的内部，并且搅拌室(6)开设在机架(1)的内部中心处，所述麻花杆(4)的内部设置有进料口(5)，且麻花杆(4)的侧面从上往下依次连接有连接板(7)、搅拌杆(8)和固定板(9)，并且固定板(9)的内部开设有固定孔(10)，所述搅拌室(6)的侧面内部设置有加热组件(12)，且搅拌室(6)的下端连接有挡板(11)，所述搅拌室(6)的侧面开设有泄压口(13)，且泄压口(13)位于加热组件(12)的上方，所述泄压口(13)的内部连接有连接杆(14)，所述机架(1)的内部开设有泄压室(15)，且机架(1)的后表面固定有电动机(16)，所述电动机(16)的前端连接有支撑柱(17)，且支撑柱(17)位于泄压室(15)的内部，所述支撑柱(17)的侧面固定有叶片(18)，所述泄压室(15)的后端连接有固定柱(19)，且固定柱(19)的内部从前往后依次连接有泄压阀(20)、气囊(21)和螺杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种智能热循环节能炉，其特征在于：所述进料室(2)为漏斗状结构，且进料室(2)和连接盖(3)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能热循环节能炉，其特征在于：所述麻花杆(4)和连接板(7)为滑动连接，且连接板(7)和搅拌室(6)构成滑动摩擦结构，并且搅拌室(6)的下表面为斜面，同时搅拌室(6)和挡板(11)构成拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能热循环节能炉，其特征在于：所述搅拌杆(8)和固定板(9)关于麻花杆(4)的中心轴线对称设置，且固定板(9)的内部均匀分布有固定孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种智能热循环节能炉，其特征在于：所述泄压口(13)和连接杆(14)构成伸缩结构，且连接杆(14)左端的直径大于泄压口(13)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种智能热循环节能炉，其特征在于：所述支撑柱(17)和机架(1)构成转动结构，且支撑柱(17)的侧面等角度设置有叶片(18)。
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