CN220366678U - 一种实用便捷的新型化铝炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用便捷的新型化铝炉，涉及到铝加工技术领域，包括化铝炉本体，所述化铝炉本体左侧的上方开设有进料口，所述化铝炉本体的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿化铝炉本体上表面至其内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有放置框，所述放置框的前后表面均开设有多个通液口。本实用新型能够无需人工对化铝炉本体内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭，直接通过转动的搅拌叶对溶液进行搅拌，并通过液压杆推动放置框内部的铝锭下沉，进而增加铝锭和铝液的接触面积，通过热传递的方式，不仅省时省力，同时加快了铝锭融化的速度，使得整体的工作效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝加工技术领域，特别涉及一种实用便捷的新型化铝炉。
背景技术
化铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，适用于间歇作业，配合金及回炉料，压铸铝合金制品，在生产过程中必须经过预热、熔化及压铸等工序，其中，熔化工序至关重要，直接影响铝合金制品的质量；
在相同能耗的情况下，现有的单炉式熔化效率以及熔化效果不太理想，传统的设备需要将铝锭放入热熔炉中进行熔化，铝锭与化铝炉中的铝液接触，通过热传递的方式，由下至上的进行熔化。
由于将需要融化的铝锭投入化铝炉中，内部的铝液与铝锭接触面积较小，进而使得熔化速率低，此时，需要人工搅拌下压，增加接触面积，该操作不仅费时费力，同时化铝炉的周围温度过高，使得工作人员的工作环境较为恶劣，不适合长时间工作，进而使得工作放入效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种实用便捷的新型化铝炉，以解决上述背景技术中提出的将需要融化的铝锭投入化铝炉中，内部的铝液与铝锭接触面积较小，进而使得熔化速率低，此时，需要人工搅拌下压，增加接触面积，该操作不仅费时费力，同时化铝炉的周围温度过高，使得工作人员的工作环境较为恶劣，不适合长时间工作，进而使得工作放入效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用便捷的新型化铝炉，包括化铝炉本体，所述化铝炉本体左侧的上方开设有进料口，所述化铝炉本体的上表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿化铝炉本体上表面至其内部并固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有放置框，所述放置框的前后表面均开设有多个通液口，所述放置框的左侧开设有与进料口相对应的开口，所述放置框的下表面设置有多个滚轴，所述化铝炉本体下方设置有搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括电机，所述化铝炉本体下表面的中心处与电机的上表面固定连接，所述电机的输出端贯穿化铝炉本体下表面的中心处并固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有多个搅拌叶。
优选的，所述化铝炉本体的左侧位于进料口的下方设置有支架，所述支架上设置有传送带。
优选的，所述支架下表面左侧的前后两侧均固定连接有第一支撑架，所述支架下表面右侧的前后两侧均固定连接有第二支撑架。
优选的，所述化铝炉本体下表面的四角均固定连接有支撑腿。
优选的，所述化铝炉本体表面的下方固定连接有出料管，所述出料管的管壁固定连接有阀门，所述化铝炉本体左侧的下方固定连接有控制面板。
优选的，所述放置框、滚轴和连接杆均通过铜材质制作而成，所述转盘和搅拌叶均通过石墨材质制作而成。
本实用新型的技术效果和优点：
通过设置化铝炉本体、进料口、液压杆、放置框、通液口、开口、滚轴、连接杆、搅拌装置，从而能够无需人工对化铝炉本体内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭，直接通过转动的搅拌叶对溶液进行搅拌，并通过液压杆推动放置框内部的铝锭下沉，进而增加铝锭和铝液的接触面积，通过热传递的方式，不仅省时省力，同时加快了铝锭融化的速度，使得整体的工作效率得到了提高。
通过设置支架、传送带、第一支撑架、第二支撑架，从而能够较为便捷的将铝锭传送到进料口处，在传送带的传送下，利用铝锭的惯性将其传送到放置框的内部，通过设置控制面板，从而能够便于控制装置整体的设备，通过设置电机、转盘和搅拌叶，从而能够便于对内部溶液进行搅拌，进而加快铝锭的融化速度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视结构示意图。
图3为本实用新型的化铝炉本体正视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的放置框正视剖面结构示意图。
图中：1、化铝炉本体；2、进料口；3、液压杆；4、放置框；5、通液口；6、开口；7、滚轴；8、电机；9、转盘；10、搅拌叶；11、支架；12、传送带；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、支撑腿；16、出料管；17、阀门；18、控制面板；19、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种实用便捷的新型化铝炉，包括化铝炉本体1，化铝炉本体1左侧的上方开设有进料口2，化铝炉本体1的上表面固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端贯穿化铝炉本体1上表面至其内部并固定连接有连接杆19，连接杆19的下表面固定连接有放置框4，放置框4的前后表面均开设有多个通液口5，放置框4的左侧开设有与进料口2相对应的开口6，放置框4的下表面设置有多个滚轴7，化铝炉本体1下方设置有搅拌装置，能够无需人工对化铝炉本体1内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭，直接通过转动的搅拌叶10对溶液进行搅拌，并通过液压杆3推动放置框4内部的铝锭下沉，进而增加铝锭和铝液的接触面积，通过热传递的方式，不仅省时省力，同时加快了铝锭融化的速度，使得整体的工作效率得到了提高。
如图1所示，化铝炉本体1的左侧位于进料口2的下方设置有支架11，支架11上设置有传送带12，支架11下表面左侧的前后两侧均固定连接有第一支撑架13，支架11下表面右侧的前后两侧均固定连接有第二支撑架14，能够较为便捷的将铝锭传送到进料口2处，在传送带12的传送下，利用铝锭的惯性将其传送到放置框4的内部，化铝炉本体1下表面的四角均固定连接有支撑腿15，化铝炉本体1表面的下方固定连接有出料管16，出料管16的管壁固定连接有阀门17，化铝炉本体1左侧的下方固定连接有控制面板18。
如图3和图4所示，搅拌装置包括电机8，化铝炉本体1下表面的中心处与电机8的上表面固定连接，电机8的输出端贯穿化铝炉本体1下表面的中心处并固定连接有转盘9，转盘9的上表面固定连接有多个搅拌叶10，能够便于对内部溶液进行搅拌，进而加快铝锭的融化速度，放置框4、滚轴7和连接杆19均通过铜材质制作而成，转盘9和搅拌叶10均通过石墨材质制作而成，由于石墨材质耐高温、不与铝液反应。
本实用新型工作原理：通过对装置进行外接电源，并在控制面板18的操作下，将支架11上传送带12传动起来，将铝锭放在传送带12上，由传送带12传送到进料口2处，在惯性的作用下，将铝锭传送到放置框4的内部，并在放置框4内滚轴7的作用下，铝锭移动至放置框4的右侧，启动液压杆3，液压杆3推动连接杆19向下移动，连接杆19推动放置框4向下移动，将放置框4连同放置框4内部的铝锭移动至铝液里，铝液通过通液口5流入放置框4的内部，通过启动电机8，电机8带动转盘9进行转动，转盘9带动搅拌叶10进行转动，从而能够无需人工对化铝炉本体1内部的铝液进行搅拌和下压投放的铝锭，直接通过转动的搅拌叶10对溶液进行搅拌，并通过液压杆3推动放置框4内部的铝锭下沉，进而增加铝锭和铝液的接触面积，通过热传递的方式，不仅省时省力，同时加快了铝锭融化的速度，使得整体的工作效率得到了提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种实用便捷的新型化铝炉，包括化铝炉本体（1），其特征在于：所述化铝炉本体（1）左侧的上方开设有进料口（2），所述化铝炉本体（1）的上表面固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）的输出端贯穿化铝炉本体（1）上表面至其内部并固定连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的下表面固定连接有放置框（4），所述放置框（4）的前后表面均开设有多个通液口（5），所述放置框（4）的左侧开设有与进料口（2）相对应的开口（6），所述放置框（4）的下表面设置有多个滚轴（7），所述化铝炉本体（1）下方设置有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种实用便捷的新型化铝炉，其特征在于：所述搅拌装置包括电机（8），所述化铝炉本体（1）下表面的中心处与电机（8）的上表面固定连接，所述电机（8）的输出端贯穿化铝炉本体（1）下表面的中心处并固定连接有转盘（9），所述转盘（9）的上表面固定连接有多个搅拌叶（10）。
3.根据权利要求1所述的一种实用便捷的新型化铝炉，其特征在于：所述化铝炉本体（1）的左侧位于进料口（2）的下方设置有支架（11），所述支架（11）上设置有传送带（12）。
4.根据权利要求3所述的一种实用便捷的新型化铝炉，其特征在于：所述支架（11）下表面左侧的前后两侧均固定连接有第一支撑架（13），所述支架（11）下表面右侧的前后两侧均固定连接有第二支撑架（14）。
5.根据权利要求2所述的一种实用便捷的新型化铝炉，其特征在于：所述化铝炉本体（1）下表面的四角均固定连接有支撑腿（15）。
6.根据权利要求5所述的一种实用便捷的新型化铝炉，其特征在于：所述化铝炉本体（1）表面的下方固定连接有出料管（16），所述出料管（16）的管壁固定连接有阀门（17），所述化铝炉本体（1）左侧的下方固定连接有控制面板（18）。
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