CN206199139U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌装置,包括容料仓、第一旋转电机、第二旋转电机、升降电机、搅拌机构和排气机构,第一旋转电机设置在容料仓的下部,第一旋转电机带动转盘转动,容料仓设置在转盘上,升降电机带动第二旋转电机升降,转盘边缘处固设有防护壁,搅拌机构包括搅拌轴和搅拌叶片,第二旋转电机带动搅拌轴旋转,搅拌轴设置在容料仓内,搅拌叶片在搅拌轴的轴向方向均匀布置,搅拌叶片上设有多个通气孔;排气机构包括排气管、压力传感器、控制器和排气阀,排气管连通容料仓仓壁设置,排气阀设置在排气管上,压力传感器设置在容料仓仓壁上,控制器控制排气阀的开关。本实用新型结构简单、搅拌效果好,方便排放面粉生产中产生的气体,生产安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉生产加工机械设备领域,尤其是涉及一种搅拌装置。
背景技术
人们在面粉加工生产领域中常常用到搅拌装置,特别是在加工生产混合面粉的生产过程中,混合搅拌装置更是必不可少的,搅拌能力是混合面粉生产设备的关键技术指标之一,良好的搅拌,不仅仅是提供一个好的传质条件,而且促进物料的分散,使之混合均匀,同时在空间制造一个良好流动条件,杜绝流场死角,减少粘壁。特别对混合面粉而言,不好的搅拌不能使物料充分分散混合,各种原料分布不均匀,品质差,进而导致使用混合面粉加工出的产品口感差。另外,传统的混合搅拌装置,在搅拌过程中,由于面粉长期搅拌会产生大量气流,使得搅拌装置内气压变高,导致搅拌装置内的面粉不易搅拌均匀,此外,若搅拌装置内的气压高于一定的强度,可能会造成搅拌装置的爆炸,从而无法保证工作人员的人身安全。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种搅拌装置,结构简单、搅拌效果好,方便排放生产中产生的气体,生产安全可靠。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种搅拌装置,包括容料仓1、第一旋转电机2、第二旋转电机3、升降电机4、搅拌机构5和排气机构6,所述的第一旋转电机2设置在容料仓1的下部,所述的第一旋转电机2带动转盘7转动,所述的容料仓1设置在转盘7上,所述的升降电机4带动第二旋转电机3升降,所述的转盘7边缘处固设有防止容料仓1脱离转盘的防护壁71;
所述的搅拌机构5包括搅拌轴51和搅拌叶片52,所述的第二旋转电机3带动搅拌轴51旋转,所述的搅拌轴51设置在容料仓1内,所述的搅拌叶片52在搅拌轴51的轴向方向均匀布置,所述的搅拌叶片52上设有多个通气孔;
所述的排气机构6包括排气管61、用于监测容料仓1仓内压力的压力传感器62、控制器63和排气阀64,所述的排气管61连通容料仓1仓壁设置,所述的排气阀64设置在排气管61上,所述的压力传感器62设置在容料仓1仓壁上,所述的控制器63控制排气阀64的开关。
进一步的,所述搅拌叶片52通过支撑杆53设置在搅拌轴51上,所述的支撑杆53沿搅拌轴51轴向均匀排列设置,所述的搅拌叶片52以支撑杆53为轴心螺旋排列在支撑杆53上。
进一步的,所述转盘7的转动方向与搅拌轴51的转动方向相反设置。
进一步的,所述容料仓1为圆柱形结构。
进一步的,所述防护壁71与容料仓1的形状相适应。
进一步的,所述防护壁71的高度为容料仓1高度的1/3-1/2。
进一步的,所述容料仓1上设有观察窗。
进一步的,所述排气管61内设有过滤网65。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种搅拌装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种搅拌装置,容料仓和搅拌轴同时转动对小麦粉、玉米粉等面粉进行搅拌,搅拌均匀;升降电机带动搅拌轴上的支撑杆和搅拌叶片进行升降,可以使得搅拌叶片对相邻搅拌棒之间的原料进行充分搅拌,搅拌效果好;排气机构与搅拌叶片上设置通气孔,可以实现排放生产加工过程中产生的气体,提高搅拌速率,提高生产效率,也使得生产加工变得更加安全、可靠。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-容料仓;2-第一旋转电机;3-第二旋转电机;4-升降电机;5-搅拌机构;51-搅拌轴;52-搅拌叶片;53-支撑杆;6-排气机构;61-排气管;62-压力传感器;63-控制器;64-排气阀;65-过滤网;7-转盘;71-防护壁。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种搅拌装置,包括容料仓1、第一旋转电机2、第二旋转电机3、升降电机4、搅拌机构5和排气机构6,所述的第一旋转电机2设置在容料仓1的下部,所述的第一旋转电机2带动转盘7转动,所述的容料仓1设置在转盘7上,所述的升降电机4带动第二旋转电机3升降,所述的转盘7边缘处固设有防止容料仓1脱离转盘的防护壁71;
所述的搅拌机构5包括搅拌轴51和搅拌叶片52,所述的第二旋转电机3带动搅拌轴51旋转,所述的搅拌轴51设置在容料仓1内,所述的搅拌叶片52在搅拌轴51的轴向方向均匀布置,所述的搅拌叶片52上设有多个通气孔;
所述的排气机构6包括排气管61、用于监测容料仓1仓内压力的压力传感器62、控制器63和排气阀64,所述的排气管61与连通容料仓1仓壁设置,所述的排气阀64设置在排气管61上,所述的压力传感器62设置在容料仓1仓壁上,所述的控制器63控制排气阀64的开关。
进一步的,所述搅拌叶片52通过支撑杆53设置在搅拌轴51上,所述的支撑杆53沿搅拌轴51轴向均匀排列设置,所述的搅拌叶片52以支撑杆53为轴心螺旋排列在支撑杆53上。
转盘7的转动方向与搅拌轴51的转动方向相反设置,使得多种面粉搅拌混合更加充分。
容料仓1为圆柱形结构,制作方便,转动容易且容量大。
防护壁71与容料仓1的形状相适应,防护壁71的高度为容料仓1高度的1/3-1/2,有效防止容料仓1在转盘7上转动过程中发生偏离,影响搅拌效果。
容料仓1上设有观察窗,通过观察窗查看搅拌情况,及时了解搅拌工序进程。
排气管61内设有过滤网65,防止面粉随气体排出容料仓1外,损失原料,造成经济损失。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种搅拌装置,其特征在于:包括容料仓(1)、第一旋转电机(2)、第二旋转电机(3)、升降电机(4)、搅拌机构(5)和排气机构(6),所述的第一旋转电机(2)设置在容料仓(1)的下部,所述的第一旋转电机(2)带动转盘(7)转动,所述的容料仓(1)设置在转盘(7)上,所述的升降电机(4)带动第二旋转电机(3)升降,所述的转盘(7)边缘处固设有防止容料仓(1)脱离转盘的防护壁(71);
所述的搅拌机构(5)包括搅拌轴(51)和搅拌叶片(52),所述的第二旋转电机(3)带动搅拌轴(51)旋转,所述的搅拌轴(51)设置在容料仓(1)内,所述的搅拌叶片(52)在搅拌轴(51)的轴向方向均匀布置,所述的搅拌叶片(52)上设有多个通气孔;
所述的排气机构(6)包括排气管(61)、用于监测容料仓(1)仓内压力的压力传感器(62)、控制器(63)和排气阀(64),所述的排气管(61)连通容料仓(1)仓壁设置,所述的排气阀(64)设置在排气管(61)上,所述的压力传感器(62)设置在容料仓(1)仓壁上,所述的控制器(63)控制排气阀(64)的开关。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(52)通过支撑杆(53)设置在搅拌轴(51)上,所述的支撑杆(53)沿搅拌轴(51)轴向均匀排列设置,所述的搅拌叶片(52)以支撑杆(53)为轴心螺旋排列在支撑杆(53)上。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述转盘(7)的转动方向与搅拌轴(51)的转动方向相反设置。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述容料仓(1)为圆柱形结构。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述防护壁(71)与容料仓(1)的形状相适应。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述防护壁(71)的高度为容料仓(1)高度的1/3-1/2。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述容料仓(1)上设有观察窗。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述排气管(61)内设有过滤网(65)。
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CN107670811A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-02-09 | 河北工业职业技术学院 | 颗粒物流化研磨设备 |
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