CN212068527U - 一种具有烘干功能的化工用原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，包括：基座、混料罐、转轴；所述基座上设置有混料罐，且混料罐外部的两侧设置有与基座活动连接的转轴；所述混料罐的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过支架与基座相连接；所述驱动电机的输出轴上设置有摇臂，且摇臂的一端通过固定方式与驱动电机的输出轴相连接；所述摇臂的另一端设置有连杆，且摇臂通过连杆与混料罐的下部相连接；所述搅拌电机固定设置在混料罐的顶端，且混料罐内设置有与搅拌电机相连接的搅拌轴；通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，混料均匀，烘干效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

Description

一种具有烘干功能的化工用原料混料装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种具有烘干功能的化工用原料混料装置。

背景技术

在化工生产中，通常使用混料装置对多种粉状的化工原料进行混合。其中这类混料装置主要由罐体、安装在罐体上并用于搅拌物料的搅拌轴构成。

但是在使用现有这类混料装置的过程中，罐体是静止工作的，使得粉状原料容易依附在罐体内壁上，影响搅拌轴对物料的搅拌效果，此外现有这类混料装置的功能较为单一，对物料的烘干效果较差，无法满足化工生产需求。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的粉状原料容易依附在罐体内壁上，影响搅拌轴对物料的搅拌效果，此外现有这类混料装置的功能较为单一，对物料的烘干效果较差，无法满足化工生产需求的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，由以下具体技术手段所达成：

一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，包括：基座、混料罐、转轴、驱动电机、支架、摇臂、连杆、搅拌电机、搅拌轴、轴架、夹套、电加热丝、加油口、出油口、进料口、出气口、出料口；所述基座上设置有混料罐，且混料罐外部的两侧设置有与基座活动连接的转轴；所述混料罐的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过支架与基座相连接；所述驱动电机的输出轴上设置有摇臂，且摇臂的一端通过固定方式与驱动电机的输出轴相连接；所述摇臂的另一端设置有连杆，且摇臂通过连杆与混料罐的下部相连接；所述搅拌电机固定设置在混料罐的顶端，且混料罐内设置有与搅拌电机相连接的搅拌轴；所述搅拌轴的末端设置有轴架，且搅拌轴通过轴架与混料罐的内壁相连接；所述混料罐的外侧设置有夹套，且夹套与混料罐之间设置有电加热丝；所述夹套上设置有加油口及出油口；所述混料罐的顶端设置有进料口及出气口，且混料罐的底部设置有出料口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有烘干功能的化工用原料混料装置所述连杆的两端分别通过与销轴摇臂、混料罐相铰接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有烘干功能的化工用原料混料装置所述基座上设置有两处用于支撑混料罐的支撑臂，且转轴通过轴承与支撑臂相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有烘干功能的化工用原料混料装置所述搅拌轴的末端通过轴承与轴架相连接，且搅拌轴上设置有若干搅拌叶片。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种具有烘干功能的化工用原料混料装置所述搅拌轴的上端通过联轴器与搅拌电机的输出轴相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过连杆的两端分别通过销轴摇臂、混料罐相铰接的设置，驱动电机带动摇臂转动时，可通过连杆带动混料罐沿基座左右摆动，提高混料效果。

2、本实用新型通过基座上设置有两处用于支撑混料罐的支撑臂，且转轴通过轴承与支撑臂相连接的设置，保证混料罐可在基座上可靠摆动。

3、本实用新型通过搅拌轴的末端通过轴承与轴架相连接，且搅拌轴上设置有若干搅拌叶片的设置，搅拌轴可对混料罐内的物料进行搅拌，保证对物料的混料效果。

4、本实用新型通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，混料均匀，烘干效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型的混料罐结构示意图。

图中：基座1、混料罐2、转轴3、驱动电机4、支架5、摇臂6、连杆7、搅拌电机8、搅拌轴9、轴架10、夹套11、电加热丝12、加油口13、出油口14、进料口15、出气口16、出料口17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种具有烘干功能的化工用原料混料装置的具体技术实施方案：

一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，包括：基座1、混料罐2、转轴3、驱动电机 4、支架5、摇臂6、连杆7、搅拌电机8、搅拌轴9、轴架10、夹套11、电加热丝12、加油口13、出油口14、进料口15、出气口16、出料口17；基座1上设置有混料罐2，且混料罐 2外部的两侧设置有与基座1活动连接的转轴3；混料罐2的一侧设置有驱动电机4，且驱动电机4通过支架5与基座1相连接；驱动电机4的输出轴上设置有摇臂6，且摇臂6的一端通过固定方式与驱动电机4的输出轴相连接；摇臂6的另一端设置有连杆7，且摇臂6通过连杆7与混料罐2的下部相连接；搅拌电机8固定设置在混料罐2的顶端，且混料罐2内设置有与搅拌电机8相连接的搅拌轴9；搅拌轴9的末端设置有轴架10，且搅拌轴9通过轴架 10与混料罐2的内壁相连接；混料罐2的外侧设置有夹套11，且夹套11与混料罐2之间设置有电加热丝12；夹套11上设置有加油口13及出油口14；混料罐2的顶端设置有进料口 15及出气口16，且混料罐2的底部设置有出料口17。

具体的，连杆7的两端分别通过销轴与摇臂6、混料罐2相铰接，驱动电机4带动摇臂6 转动，在连杆7的传动下，可使混料罐2在基座1上左右摆动，提高混料效果。

具体的，基座1上设置有两处用于支撑混料罐2的支撑臂，且转轴3通过轴承与支撑臂相连接，保证混料罐2可在基座1上可靠摆动。

具体的，搅拌轴9的末端通过轴承与轴架10相连接，且搅拌轴9上设置有若干搅拌叶片，搅拌轴9可对混料罐2内的物料进行搅拌，保证对物料的混料效果。

具体的，搅拌轴9的上端通过联轴器与搅拌电机8的输出轴相连接。

具体实施步骤：

在使用该装置时，通过进料口15将待混合的物料投入混料罐2中，之后驱动电机4、搅拌电机8及电加热丝12通电工作，其中搅拌电机8带动搅拌轴9转动，可对混料罐2内的物料进行搅拌混料，同时驱动电机4又带动摇臂6转动，在连杆7的传动下，可使混料罐2在基座1上左右摆动，提高混料效果，在混料的同时，电加热丝12对夹套11内的导热油进行加热，可对混料罐2内的物料进行烘干干燥，产生的废气从出气口16排出，使用结束后，驱动电机4停止工作，打开进料口15使罐内的物料流出。

综上所述：该一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，通过连杆的两端分别通过销轴摇臂、混料罐相铰接的设置，驱动电机带动摇臂转动时，可通过连杆带动混料罐沿基座左右摆动，提高混料效果；通过基座上设置有两处用于支撑混料罐的支撑臂，且转轴通过轴承与支撑臂相连接的设置，保证混料罐可在基座上可靠摆动；通过搅拌轴的末端通过轴承与轴架相连接，且搅拌轴上设置有若干搅拌叶片的设置，搅拌轴可对混料罐内的物料进行搅拌，保证对物料的混料效果；通过对现有装置的改进，具有结构合理，使用可靠，混料均匀，烘干效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，包括：基座(1)、混料罐(2)、转轴(3)、驱动电机(4)、支架(5)、摇臂(6)、连杆(7)、搅拌电机(8)、搅拌轴(9)、轴架(10)、夹套(11)、电加热丝(12)、加油口(13)、出油口(14)、进料口(15)、出气口(16)、出料口(17)；其特征在于：所述基座(1)上设置有混料罐(2)，且混料罐(2)外部的两侧设置有与基座(1)活动连接的转轴(3)；所述混料罐(2)的一侧设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)通过支架(5)与基座(1)相连接；所述驱动电机(4)的输出轴上设置有摇臂(6)，且摇臂(6)的一端通过固定方式与驱动电机(4)的输出轴相连接；所述摇臂(6)的另一端设置有连杆(7)，且摇臂(6)通过连杆(7)与混料罐(2)的下部相连接；所述搅拌电机(8)固定设置在混料罐(2)的顶端，且混料罐(2)内设置有与搅拌电机(8)相连接的搅拌轴(9)；所述搅拌轴(9)的末端设置有轴架(10)，且搅拌轴(9)通过轴架(10)与混料罐(2)的内壁相连接；所述混料罐(2)的外侧设置有夹套(11)，且夹套(11)与混料罐(2)之间设置有电加热丝(12)；所述夹套(11)上设置有加油口(13)及出油口(14)；所述混料罐(2)的顶端设置有进料口(15)及出气口(16)，且混料罐(2)的底部设置有出料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，其特征在于：所述连杆(7)的两端分别通过销轴与摇臂(6)、混料罐(2)相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有两处用于支撑混料罐(2)的支撑臂，且转轴(3)通过轴承与支撑臂相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的末端通过轴承与轴架(10)相连接，且搅拌轴(9)上设置有若干搅拌叶片。

5.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的化工用原料混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的上端通过联轴器与搅拌电机(8)的输出轴相连接。

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