CN217046955U - 一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土生产领域，具体涉及一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，搅拌桶、搅拌机构及上料机构，所述搅拌桶用以容置原料，所述搅拌机构设置于搅拌桶，所述上料机构设置于搅拌桶一侧，其包括伸缩推杆、辅助支撑杆和上料斗。本实用新型的上料机构通过伸缩推杆和辅助支撑杆带动上料斗升降，以此实现原料在竖直方向上的自动化输送，上料机构的结构简单，占用空间小，成本更低。

Description

一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土生产领域，具体涉及一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌装置是混凝土制备的重要设备，现有技术中，混凝土的上料一般通过人工将原料抬升至高处，再倒入搅拌装置中，非常费力，有些搅拌装置会配备抬升输送机将原料抬升上来倒入搅拌装置中，但是抬升输送机设备较大，比较占空间，而且成本也高。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置的技术方案。

一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶用以容置原料，其上端设置进料通道；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌桶，其用以对搅拌桶内的原料进行搅拌；以及

上料机构，所述上料机构设置于搅拌桶一侧，其包括伸缩推杆、辅助支撑杆和上料斗，所述辅助支撑杆一端与搅拌桶转动连接，另一端与上料斗固定连接，所述伸缩推杆一端与搅拌桶转动连接，另一端与辅助支撑杆转动连接，所述上料斗具有接料口和出料口，所述伸缩推杆用以通过伸缩带动辅助支撑杆转动，通过辅助支撑杆带动上料斗升降，当上料斗上升至最高位置时，其出料口与搅拌桶的进料通道对接。

进一步地，所述上料斗包括接料部和出料部，两者构成钝角，接料口设置于接料部上，出料口设置于出料部上。

进一步地，所述上料斗处于接料状态时，其接料口处于水平状态，其出料口处于倾斜状态；所述上料斗处于出料状态时，其接料口处于倾斜状态，其出料口处于竖直状态。

进一步地，所述进料通道倾斜设置。

进一步地，所述进料通道的进料口大于上料斗的出料口，当上料斗与进料通道对接时，上料斗的出料口部分插入进料通道的进料口。

进一步地，所述搅拌桶的侧部通过安装座与伸缩推杆和辅助支撑杆连接。

进一步地，所述伸缩推杆为液压推杆。

与现有技术相比，本实用新型的上料机构通过伸缩推杆和辅助支撑杆带动上料斗升降，以此实现原料在竖直方向上的自动化输送，上料机构的结构简单，占用空间小，成本更低。

附图说明

图1为本实用新型用于接料时的结构示意图；

图2为本实用新型用于上料时的结构示意图；

图3为本实用新型中进料通道剖面结构示意图；

图4为本实用新型中上料斗剖面结构示意图；

图5为本实用新型中搅拌轴与搅拌叶片连接结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1-5，一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌机构3及上料机构。所述搅拌桶1用以容置原料，其上端设置进料通道2，其侧部设置安装座7，其底部设置支撑腿8。所述搅拌机构3设置于搅拌桶1上，其用以对搅拌桶1内的原料进行搅拌，如图5所示，其包括电机、搅拌轴300及搅拌叶片301，搅拌叶片301以环布的三片为一组沿搅拌轴300轴向设置。所述上料机构设置于安装座7外侧，其包括伸缩推杆4、辅助支撑杆5和上料斗6，所述辅助支撑杆5一端与搅拌桶1转动连接，另一端与上料斗6固定连接，所述伸缩推杆4一端与搅拌桶1转动连接，另一端与辅助支撑杆5转动连接，所述上料斗具有接料口600和出料口601，所述伸缩推杆4用以通过伸缩带动辅助支撑杆5转动，通过辅助支撑杆5带动上料斗6升降，当上料斗6上升至最高位置时，其出料口601与搅拌桶1的进料通道2对接。

可以理解，本实用新型的上料机构通过伸缩推杆4和辅助支撑杆5带动上料斗6升降，以此实现原料在竖直方向上的自动化输送，上料机构的结构简单，占用空间小，成本更低。

继续参阅图3，所述进料通道3倾斜设置并从搅拌桶1上延伸出去，其上端具有进料口200，进料口200呈竖直状态，下端具有连通至搅拌桶1内腔的出口201，出口201呈水平状态，原料能够沿着进料通道3的内壁落下。

可以理解，这样设置的进料通道3更适于与上料机构配合。

继续参阅图4，所述上料斗6包括接料部602和出料部603，接料口600设置于接料部602上，出料口601设置于出料部603上，以上料斗6处于接料状态为参照，接料部602和接料口600水平设置，出料部603和出料口601倾斜设置，出料部603与出料口601的倾斜方向相异。接料部602和出料部603两者构成钝角。当上料斗6处于出料状态时，其接料口600处于倾斜状态，其出料口601处于竖直状态，出料部603的下侧壁位于倾斜状态。

可以理解，当上料斗6处于接料状态时，水平状态的接料口600便于接料；当上料斗6处于出料状态时，倾斜状态的出料口601配合出料部601倾斜的下侧壁便于出料。

进一步地，所述进料通道2的进料口200大于上料斗6的出料口601，当上料斗6与进料通道2对接时，上料斗6的出料口601部分插入进料通道2的进料口200，这样可以减少原料泄漏。

此外，上述的伸缩推杆4优选为液压推杆，此外也可以采用电动推杆等结构。

工作过程：一开始上料斗6处于低位，往上料斗6内装料，然后伸缩推杆4伸长，并带动辅助支撑杆5往上转动，带动上料斗6上升并转动，进而使上料斗6的出料口601与进料通道2的进料口200对接，原料沿着进料通道2进入搅拌桶1内，完成上料动作后伸缩推杆4带动整个上料机构复位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，包括：

搅拌桶，所述搅拌桶用以容置原料，其上端设置进料通道；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌桶，其用以对搅拌桶内的原料进行搅拌；以及

上料机构，所述上料机构设置于搅拌桶一侧，其包括伸缩推杆、辅助支撑杆和上料斗，所述辅助支撑杆一端与搅拌桶转动连接，另一端与上料斗固定连接，所述伸缩推杆一端与搅拌桶转动连接，另一端与辅助支撑杆转动连接，所述上料斗具有接料口和出料口，所述伸缩推杆用以通过伸缩带动辅助支撑杆转动，通过辅助支撑杆带动上料斗升降，当上料斗上升至最高位置时，其出料口与搅拌桶的进料通道对接。

2.根据权利要求1所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述上料斗包括接料部和出料部，两者构成钝角，接料口设置于接料部上，出料口设置于出料部上。

3.根据权利要求2所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述上料斗处于接料状态时，其接料口处于水平状态，其出料口处于倾斜状态；所述上料斗处于出料状态时，其接料口处于倾斜状态，其出料口处于竖直状态。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述进料通道倾斜设置。

5.根据权利要求1-3中任一所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述进料通道的进料口大于上料斗的出料口，当上料斗与进料通道对接时，上料斗的出料口部分插入进料通道的进料口。

6.根据权利要求1-3中任一所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶的侧部通过安装座与伸缩推杆和辅助支撑杆连接。

7.根据权利要求1-3中任一所述的一种高性能泵送混凝土制备用搅拌装置，其特征在于，所述伸缩推杆为液压推杆。

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