CN213610832U - 一种分散剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分散剂生产装置，包括搅拌桶、加热套、支腿、出料管和进料斗，所述搅拌桶顶端中心位置安装有电机，所述搅拌桶顶端还安装有与所述搅拌桶内部连通的进料斗，所述搅拌桶外侧固定套置有加热套，所述搅拌桶底端固定连接有支腿，所述搅拌桶底端中心位置固定插接有出料管；所述搅拌桶内部分别设有刮板、连接杆、固定杆、混合板、转轴、混合齿、下料台和外壳；所述转轴顶端穿过搅拌桶与电机底端连接，所述转轴通过连接杆与刮板连接；所述外壳顶端固定连接有下料台，所述外壳通过固定杆与搅拌桶内壁固定连接，所述外壳底端还连接有混合板。该分散剂生产装置，设计合理，操作简单，具有混合效果好的优点。

Description

一种分散剂生产装置

技术领域

本实用新型属于分散剂技术领域，具体涉及一种分散剂生产装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。其中分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。

目前分散剂在生产时需要用到混合装置，但是现有的混合装置存在搅拌效率较低、物料在底部堆积无法充分搅拌混合的问题，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分散剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分散剂生产装置，包括搅拌桶、加热套、支腿、出料管和进料斗，所述搅拌桶顶端中心位置安装有电机，所述搅拌桶顶端还安装有与所述搅拌桶内部连通的进料斗，所述搅拌桶外侧固定套置有加热套，所述搅拌桶底端固定连接有支腿，所述搅拌桶底端中心位置固定插接有出料管；

所述搅拌桶内部分别设有刮板、连接杆、固定杆、混合板、转轴、混合齿、下料台和外壳；

所述转轴顶端穿过搅拌桶与电机底端连接，所述转轴通过连接杆与刮板连接；

所述外壳顶端固定连接有下料台，所述外壳通过固定杆与搅拌桶内壁固定连接，所述外壳底端还连接有混合板。

优选的，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述混合齿等距设有多组，所述混合齿与连接杆间隔设置，所述转轴与刮板相对平行设置。

优选的，所述下料台、外壳位于转轴的正下方，所述外壳内也固定安装有电机，所述电机底端连接有电机输出轴，电机输出轴远离电机的一端穿过外壳与混合板顶端固定连接。

优选的，所述混合板为扇形结构，所述搅拌桶底端为弧形结构。

优选的，所述加热套内镶嵌安装有加热电阻丝。

优选的，所述搅拌桶顶端还安装有电机壳，所述电机壳从上而下扣合在电机上，所述电机壳一端固定连接有电源。

本实用新型的技术效果和优点：该分散剂生产装置，通过电机、转轴和混合齿的设计，能够对分散剂原料进行初步混合，通过电机、电机输出轴和混合板的设计，从而能够对位于搅拌桶底端的分散剂原料进行二次混合，通过加热套的设计，从而能够加快分散剂原料的干燥效率，进而使分散剂原料混合更加均匀，该分散剂生产装置，设计合理，操作简单，具有混合效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的下料台立体图。

图中：1搅拌桶、2加热套、3支腿、4出料管、5进料斗、6电机壳、7电源、8电机、9加热电阻丝、10刮板、11连接杆、12固定杆、13混合板、14转轴、15混合齿、16下料台、17外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种分散剂生产装置，包括搅拌桶1、加热套2、支腿3、出料管4和进料斗5，所述搅拌桶1顶端中心位置安装有电机8，所述搅拌桶1顶端还安装有与所述搅拌桶1内部连通的进料斗5，所述搅拌桶1外侧固定套置有加热套2，所述搅拌桶1底端固定连接有支腿3，所述搅拌桶1底端中心位置固定插接有出料管4，出料管4上安装有阀门；

所述搅拌桶1内部分别设有刮板10、连接杆11、固定杆12、混合板13、转轴14、混合齿15、下料台16和外壳17；

所述转轴14顶端穿过搅拌桶1与电机8底端连接，所述转轴14通过连接杆11与刮板10连接，连接杆11固定焊接在转轴14上，连接杆11与转轴14、刮板10之间呈直角结构布置；

所述外壳17顶端固定连接有下料台16，所述外壳17通过固定杆12与搅拌桶1内壁固定连接，所述外壳17底端还连接有混合板13。

具体的，所述转轴14上固定焊接有混合齿15，所述混合齿15等距设有多组，所述混合齿15与连接杆11间隔设置，所述转轴14与刮板10相对平行设置。

具体的，所述下料台16、外壳17位于转轴14的正下方，所述外壳17内也固定安装有电机8，所述电机8底端连接有电机输出轴，电机输出轴远离电机8的一端穿过外壳17与混合板13顶端固定连接，电机8通过电机输出轴能够带动混合板13进行转动。

具体的，所述混合板13为扇形结构，所述搅拌桶1底端为弧形结构。

具体的，所述加热套2内镶嵌安装有加热电阻丝9，加热电阻丝9能够对搅拌桶1进行加热。

具体的，所述搅拌桶1顶端还安装有电机壳6，所述电机壳6从上而下扣合在电机8上，所述电机壳6一端固定连接有电源7，外壳17内也镶嵌安装有电源7。

工作原理：该分散剂生产装置，在使用时，首先将分散剂原料通过进料斗5倒入到搅拌桶1内，同时启动两组电机8，位于电机壳6内的电机8带动转轴14进行转动，转轴14带动混合齿15进行转动，同时转轴14还通过连接杆11带动刮板10进行转动，刮板10与搅拌桶1内壁接触，转轴14和混合齿15对进入搅拌桶1内的分散剂原料进行初步混合，位于外壳17内的电机8通过电机输出轴带动混合板13进行转动，混合板13对位于搅拌桶1底端的分散剂原料进行搅拌，在电机8进行工作的同时，加热电阻丝9能够对搅拌桶1进行加热，便于分散剂原料进行干燥，该分散剂生产装置，设计合理，操作简单，具有混合效果好的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分散剂生产装置，包括搅拌桶(1)、加热套(2)、支腿(3)、出料管(4)和进料斗(5)，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶端中心位置安装有电机(8)，所述搅拌桶(1)顶端还安装有与所述搅拌桶(1)内部连通的进料斗(5)，所述搅拌桶(1)外侧固定套置有加热套(2)，所述搅拌桶(1)底端固定连接有支腿(3)，所述搅拌桶(1)底端中心位置固定插接有出料管(4)；

所述搅拌桶(1)内部分别设有刮板(10)、连接杆(11)、固定杆(12)、混合板(13)、转轴(14)、混合齿(15)、下料台(16)和外壳(17)；

所述转轴(14)顶端穿过搅拌桶(1)与电机(8)底端连接，所述转轴(14)通过连接杆(11)与刮板(10)连接；

所述外壳(17)顶端固定连接有下料台(16)，所述外壳(17)通过固定杆(12)与搅拌桶(1)内壁固定连接，所述外壳(17)底端还连接有混合板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种分散剂生产装置，其特征在于：所述转轴(14)上固定焊接有混合齿(15)，所述混合齿(15)等距设有多组，所述混合齿(15)与连接杆(11)间隔设置，所述转轴(14)与刮板(10)相对平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种分散剂生产装置，其特征在于：所述下料台(16)、外壳(17)位于转轴(14)的正下方，所述外壳(17)内也固定安装有电机(8)，所述电机(8)底端连接有电机输出轴，电机输出轴远离电机(8)的一端穿过外壳(17)与混合板(13)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分散剂生产装置，其特征在于：所述混合板(13)为扇形结构，所述搅拌桶(1)底端为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种分散剂生产装置，其特征在于：所述加热套(2)内镶嵌安装有加热电阻丝(9)。

6.根据权利要求1所述的一种分散剂生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)顶端还安装有电机壳(6)，所述电机壳(6)从上而下扣合在电机(8)上，所述电机壳(6)一端固定连接有电源(7)。

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