CN217410405U - 一种耐火材料自动配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于耐火材料领域，具体的说是一种耐火材料自动配料设备，包括外壳，所述外壳的外壁固定安装驱动电机；通过驱动电机、转轴和混合叶的相互安装，可以对物料进行混合搅拌的作用，可通过驱动电机带动转轴产生电流，对混合叶进行旋转，且在该混合叶带动物料进行高效混合工作，通过水箱、水泵、水管、第一卡箍、活动轴、第二卡箍和螺杆的相互安装，可以便于对外内部的物料进行加水的作用，可通过把第一卡箍带动活动轴与第二卡箍进行旋转展开，再把第一卡箍和第二卡箍套在水泵和水管的连接处，再向右拧动螺杆贯穿第一卡箍和第二卡箍内部，进行固定，再使用水泵带动水箱内部的水进行吸取，从而通过水管流到外壳内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料领域，具体是一种耐火材料自动配料设备。
背景技术
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，
配比设备是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物配比设备、粉状与粒状固体物料配比设备四大类。
但是目前的耐火材料自动配比设备，在使用过程中，不能更好的对配比设备的内部进行自动加水的作用，从而导致了该装置在加工时，会较为缓慢，因此需要进行改进。
因此，针对上述问题提出一种耐火材料自动配料设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决一般配比设备不能自动加水的问题，本实用新型提出一种耐火材料自动配料设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种耐火材料自动配料设备，包括外壳，所述外壳的外壁固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接转轴，所述转轴的正面固定安装混合叶，所述外壳的顶部固定安装水箱。
所述水箱的两侧均固定安装水泵，所述水泵的外壁固定安装水管，所述水管的外壁固定安装第一卡箍，所述第一卡箍的底部活动连接活动轴，所述活动轴的外壁活动连接第二卡箍，所述第二卡箍的外壁贯穿安装螺杆。
优选的，所述外壳的两侧均固定安装支撑杆，且支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆以外壳的垂直中线对称轴对称设置。
优选的，所述驱动电机通过转轴与混合叶活动连接，且驱动电机与转轴为水平分布。
优选的，所述外壳的顶部固定安装进料管，且进料管的顶端固定安装挡板，且挡板的外壁活动连接第一合页。
优选的，所述水箱通过水泵与水管固定连接，且水管为L形结构。
优选的，所述第一卡箍通过活动轴与第二卡箍活动连接，且第一卡箍的直径与第二卡箍的直径相吻合。
优选的，所述外壳的底部固定安装出料管，且出料管的底端固定安装防漏板，且防漏板的外壁活动连接第二合页。
优选的，所述外壳的背面固定安装清理门，且清理门的外壁固定安装第三合页。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过驱动电机、转轴和混合叶的相互安装，可以对物料进行混合搅拌的作用，在使用过程中，可通过驱动电机带动转轴产生电流，对混合叶进行旋转，且在该混合叶带动物料进行高效混合工作，通过水箱、水泵、水管、第一卡箍、活动轴、第二卡箍和螺杆的相互安装，可以便于对外内部的物料进行加水的作用，在使用过程中，可通过把第一卡箍带动活动轴与第二卡箍进行旋转展开，再把第一卡箍和第二卡箍套在水泵和水管的连接处，再向右拧动螺杆贯穿第一卡箍和第二卡箍内部，使其进行固定，再使用水泵带动水箱内部的水进行吸取，从而通过水管流到外壳内部，从而对外壳内部的耐火材料进行加工工作；
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的正剖图；
图2为实施例的正视图；
图3为实施例的水箱与水泵连接示意图；
图4为实施例的转轴与混合叶连接示意图；
图5为实施例的图1中A处结构放大图。
图中：1、支撑杆；2、外壳；3、驱动电机；4、转轴；5、混合叶；6、进料管；7、挡板；8、第一合页；9、水箱；10、水泵；11、水管；12、第一卡箍；13、活动轴；14、第二卡箍；15、螺杆；16、出料管；17、第二合页；18、防漏板；19、清理门；20、第三合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种耐火材料自动配料设备，包括外壳2，外壳2的外壁固定安装驱动电机3，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接转轴4，转轴4的正面固定安装混合叶5，外壳2的顶部固定安装水箱9。
水箱9的两侧均固定安装水泵10，所述水泵10的外壁固定安装水管11，水管11的外壁固定安装第一卡箍12，第一卡箍12的底部活动连接活动轴13，活动轴13的外壁活动连接第二卡箍14，第二卡箍14的外壁贯穿安装螺杆15。
本实施例中，外壳2的两侧均固定安装支撑杆1，且支撑杆1的数量为两个，且两个支撑杆1以外壳2的垂直中线对称轴对称设置，工作时，通过支撑杆1可以便于对外壳2进行固定和支撑的作用。
本实施例中，驱动电机3通过转轴4与混合叶5活动连接，且驱动电机3与转轴4为水平分布，工作时，驱动电机3带动转轴4产生电流，对混合叶5进行旋转工作，从而对物料进行混合工作。
本实施例中，外壳2的顶部固定安装进料管6，且进料管6的顶端固定安装挡板7，且挡板7的外壁活动连接第一合页8，工作时，通过向右拉动挡板7带动第一合页8与进料管6旋转关闭，从而对防止了灰尘进入外壳2内部的目的性能。
本实施例中，水箱9通过水泵10与水管11固定连接，且水管11为L形结构，工作时，通过水泵10带动水箱9内部的水进行吸取，从而水通过水管11灌入外壳2内部，从而便于对耐火材料进行加工工作。
本实施例中，第一卡箍12通过活动轴13与第二卡箍14活动连接，且第一卡箍12的直径与第二卡箍14的直径相吻合，工作时，通过把第一卡箍12带动活动轴13与第二卡箍14进行旋转展开，再把第一卡箍12和第二卡箍14套在水泵10和水管11的连接处进行重合，从而便于对水泵10和水管11连接处进行固定的目的。
本实施例中，外壳2的底部固定安装出料管16，且出料管16的底端固定安装防漏板18，且防漏板18的外壁活动连接第二合页17，工作时，通过向上拉动防漏板18带动第二合页17进行旋转，从而对出料管16进行关闭的目的，从而防止了该出料管16内部的物料自动漏出。
本实施例中，外壳2的背面固定安装清理门19，且清理门19的外壁固定安装第三合页20，通过向左拉动清理门19带动第三合页20旋转打开，从而对外壳2内部进行清理工作。
工作时，首先向左拉动挡板7带动第一合页8与进料管6旋转打开，把物料从进料管6倒入外壳2内部，再使用驱动电机3带动转轴4产生电流，对混合叶5进行旋转，且在该混合叶5带动物料进行高效混合，把第一卡箍12带动活动轴13与第二卡箍14进行旋转展开，再把第一卡箍12和第二卡箍14套在水泵10和水管11的连接处，再向右拧动螺杆15贯穿第一卡箍12和第二卡箍14内部，使其进行固定，再使用水泵10带动水箱9内部的水进行吸取，从而通过水管11流到外壳2内部，对外壳2内部的耐火材料进行加工工作，在加工完毕后，向下拉动防漏板18带动第二合页17旋转打开，对物料进行出料，最后向左拉动清理门19带动第三合页20旋转打开，从而对外壳2内部进行清理工作，其中，驱动电机3的型号为HB-B3C，水泵10的型号为PW-175EAH，从而完成工作。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：包括外壳(2)，所述外壳(2)的外壁固定安装驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接转轴(4)，所述转轴(4)的正面固定安装混合叶(5)，所述外壳(2)的顶部固定安装水箱(9)；
所述水箱(9)的两侧均固定安装水泵(10)，所述水泵(10)的外壁固定安装水管(11)，所述水管(11)的外壁固定安装第一卡箍(12)，所述第一卡箍(12)的底部活动连接活动轴(13)，所述活动轴(13)的外壁活动连接第二卡箍(14)，所述第二卡箍(14)的外壁贯穿安装螺杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述外壳(2)的两侧均固定安装支撑杆(1)，且支撑杆(1)的数量为两个，且两个支撑杆(1)以外壳(2)的垂直中线对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述驱动电机(3)通过转轴(4)与混合叶(5)活动连接，且驱动电机(3)与转轴(4)为水平分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述外壳(2)的顶部固定安装进料管(6)，且进料管(6)的顶端固定安装挡板(7)，且挡板(7)的外壁活动连接第一合页(8)。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述水箱(9)通过水泵(10)与水管(11)固定连接，且水管(11)为L形结构。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述第一卡箍(12)通过活动轴(13)与第二卡箍(14)活动连接，且第一卡箍(12)的直径与第二卡箍(14)的直径相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述外壳(2)的底部固定安装出料管(16)，且出料管(16)的底端固定安装防漏板(18)，且防漏板(18)的外壁活动连接第二合页(17)。
8.根据权利要求1所述的一种耐火材料自动配料设备，其特征在于：所述外壳(2)的背面固定安装清理门(19)，且清理门(19)的外壁固定安装第三合页(20)。
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| CN202220249138.5U CN217410405U (zh) | 2022-02-06 | 2022-02-06 | 一种耐火材料自动配料设备 |
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Family Applications (1)
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| CN202220249138.5U Active CN217410405U (zh) | 2022-02-06 | 2022-02-06 | 一种耐火材料自动配料设备 |
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2022
- 2022-02-06 CN CN202220249138.5U patent/CN217410405U/zh active Active
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