CN210729277U - 一种生产银纳米线用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产银纳米线用加热装置，包括底座，所述底座的上方设置罐体，并且罐体的底端与底座通过螺栓连接，本实用新型采用撑杆对刮料板进行支撑，即可由搅拌桨和撑杆对物料进行搅拌混合，更加均匀，由刮料板对罐体内壁附着物料进行刮料，更加方便清洁，利用率更高，并通过支撑座和支撑管配合，对上环管和下环管进行支撑，并连通，即可由上环管和下环管对物料进行均匀加热，效率更高，并且便于安装拆卸；采用螺旋状的电热管对加热管进行加热，即可由循环泵将加热后的水送入上环管和下环管内，对物料进行热辐射，油墨加热效率更高，更加温和，有效地提高产品质量。

Description

一种生产银纳米线用加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种银纳米线技术领域，具体是一种生产银纳米线用加热装置。

背景技术

银纳米线导电油墨在生产过程中进行加热，保证油墨粘度和流动性，现有技术中，大多采用电热元件进行加热，结构复杂，并且油墨加热不够均匀，热效率较低，同时造成产品均匀度低，会影响导电油墨的产品质量，另外生产过程中罐体不易清理，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产银纳米线用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产银纳米线用加热装置，包括底座、搅拌筒和电热壳，所述底座的上方设置罐体，并且罐体的底端与底座通过螺栓连接，并在罐体的顶端设置顶盖，并与罐体通过螺栓连接，同时在顶盖的上端面设置轴壳，并与顶盖通过螺栓连接，另在罐体内设置转轴，转轴的顶端与轴壳和顶盖通过轴承配合，所述搅拌筒设置在罐体内，并与转轴孔轴配合，并通过螺栓连接，并在搅拌筒的外侧加工搅拌桨和撑杆，撑杆的外端连接刮料板，并且刮料板与罐体内壁贴合，同时在撑杆的下方依次设置上环管和下环管，搅拌筒的两侧设置支撑管，支撑管的顶端与上环管和下环管连通，另在罐体内底面加工支撑座，并与支撑管孔轴配合，所述电热壳设置在底座内，电热壳内壁设有隔热层，并在电热壳内设置加热管，并且加热管的外侧环绕电热管，同时在底座内设置循环泵和蓄水箱，并且左侧的支撑管、加热管、循环泵、蓄水箱和右侧的支撑管通过水管依次连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的下端面加工出料口，并设置电磁阀，并与出料管连接，并在顶盖的上端面加工进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴壳的上方设置电机，电机的轴端与转轴的外伸端通过联轴器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑管共两组，支撑管的底端设置螺纹盖，支撑管位于刮料板和搅拌桨之间，并且上环管和下环管的内圈直径均大于搅拌桨的回转半径，外圈直径小于刮料板的回转半径。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮料板共两组，并与撑杆对应配合，并且刮料板与撑杆通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用底座对罐体进行支撑，并通过顶盖与轴壳配合，对转轴进行定位支撑，结构更加稳定；采用撑杆对刮料板进行支撑，即可由搅拌桨和撑杆对物料进行搅拌混合，更加均匀，由刮料板对罐体内壁附着物料进行刮料，更加方便清洁，利用率更高，并通过支撑座和支撑管配合，对上环管和下环管进行支撑，并连通，即可由上环管和下环管对物料进行均匀加热，效率更高，并且便于安装拆卸；采用螺旋状的电热管对加热管进行加热，即可由循环泵将加热后的水送入上环管和下环管内，对物料进行热辐射，油墨加热效率更高，更加温和，有效地提高产品质量。

附图说明

图1为生产银纳米线用加热装置的结构示意图。

图2为生产银纳米线用加热装置中A-A剖视的结构示意图。

图中：底座1、罐体2、顶盖3、进料口4、出料口5、转轴6、轴壳7、搅拌筒8、搅拌桨9、刮料板10、撑杆11、支撑座12、上环管13、下环管14、支撑管15、循环泵16、电热壳17、隔热层18、加热管19、电热管20、蓄水箱21、电磁阀22、出料管23和电机24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种生产银纳米线用加热装置，包括底座1、搅拌筒8和电热壳17，所述底座1的上方设置罐体2，并且罐体2的底端与底座1通过螺栓连接，并在罐体的顶端设置顶盖3，并与罐体2通过螺栓连接，同时在顶盖3的上端面设置轴壳7，并与顶盖3通过螺栓连接，另在罐体2内设置转轴6，转轴6的顶端与轴壳7和顶盖3通过轴承配合，如此通过底座1对罐体2进行支撑，并通过顶盖3与轴壳7配合，对转轴6进行定位支撑，结构更加稳定，所述搅拌筒8设置在罐体2内，并与转轴6孔轴配合，并通过螺栓连接，并在搅拌筒8的外侧加工搅拌桨9和撑杆11，撑杆11的外端连接刮料板10，并且刮料板10与罐体2内壁贴合，同时在撑杆11的下方依次设置上环管13和下环管14，搅拌筒8的两侧设置支撑管15，支撑管15的顶端与上环管13和下环管14连通，另在罐体2内底面加工支撑座12，并与支撑管15孔轴配合，如此通过撑杆11对刮料板10进行支撑，即可由搅拌桨9和撑杆11对物料进行搅拌混合，更加均匀，由刮料板10对罐体2内壁附着物料进行刮料，更加方便清洁，利用率更高，并通过支撑座12和支撑管15配合，对上环管13和下环管14进行支撑，并连通，即可由上环管13和下环管14对物料进行均匀加热，效率更高，并且便于安装拆卸，所述电热壳17设置在底座1内，电热壳17内壁设有隔热层18，并在电热壳17内设置加热管19，并且加热管19的外侧环绕电热管20，同时在底座1内设置循环泵16和蓄水箱21，并且左侧的支撑管15、加热管19、循环泵16、蓄水箱21和右侧的支撑管15通过水管依次连接，如此通过螺旋状的电热管20对加热管19进行加热，即可由循环泵16将加热后的水送入上环管13和下环管14内，对物料进行热辐射，油墨加热效率更高，更加温和，有效地提高产品质量。

所述罐体2的下端面加工出料口5，并设置电磁阀22，并与出料管23连接，并在顶盖3的上端面加工进料口4。

所述轴壳7的上方设置电机24，电机24的轴端与转轴6的外伸端通过联轴器连接。

所述支撑管15共两组，支撑管15的底端设置螺纹盖，支撑管15位于刮料板10和搅拌桨9之间，并且上环管13和下环管14的内圈直径均大于搅拌桨9的回转半径，外圈直径小于刮料板10的回转半径。

所述刮料板10共两组，并与撑杆11对应配合，并且刮料板10与撑杆11通过螺栓连接。

本实用新型的工作原理是：使用时，由电机24带动转轴6转动，即可由搅拌筒8带动搅拌桨9和刮料板10同步回转，由搅拌桨9和撑杆11对物料进行搅拌混合，更加均匀，由刮料板10对罐体2内壁附着物料进行刮料，更加方便清洁，利用率更高，同时由螺旋状的电热管20对加热管19进行加热，即可由循环泵16将加热后的水送入上环管13和下环管14内，对物料进行热辐射，油墨加热效率更高，更加温和，有效地提高产品质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产银纳米线用加热装置，包括底座、搅拌筒和电热壳，其特征在于，所述底座的上方设置罐体，并且罐体的底端与底座通过螺栓连接，并在罐体的顶端设置顶盖，并与罐体通过螺栓连接，同时在顶盖的上端面设置轴壳，并与顶盖通过螺栓连接，另在罐体内设置转轴，转轴的顶端与轴壳和顶盖通过轴承配合，所述搅拌筒设置在罐体内，并与转轴孔轴配合，并通过螺栓连接，并在搅拌筒的外侧加工搅拌桨和撑杆，撑杆的外端连接刮料板，并且刮料板与罐体内壁贴合，同时在撑杆的下方依次设置上环管和下环管，搅拌筒的两侧设置支撑管，支撑管的顶端与上环管和下环管连通，另在罐体内底面加工支撑座，并与支撑管孔轴配合，所述电热壳设置在底座内，电热壳内壁设有隔热层，并在电热壳内设置加热管，并且加热管的外侧环绕电热管，同时在底座内设置循环泵和蓄水箱，并且左侧的支撑管、加热管、循环泵、蓄水箱和右侧的支撑管通过水管依次连接。

2.根据权利要求1所述的生产银纳米线用加热装置，其特征在于，所述罐体的下端面加工出料口，并设置电磁阀，并与出料管连接，并在顶盖的上端面加工进料口。

3.根据权利要求1所述的生产银纳米线用加热装置，其特征在于，所述轴壳的上方设置电机，电机的轴端与转轴的外伸端通过联轴器连接。

4.根据权利要求1所述的生产银纳米线用加热装置，其特征在于，所述支撑管共两组，支撑管的底端设置螺纹盖，支撑管位于刮料板和搅拌桨之间，并且上环管和下环管的内圈直径均大于搅拌桨的回转半径，外圈直径小于刮料板的回转半径。

5.根据权利要求1所述的生产银纳米线用加热装置，其特征在于，所述刮料板共两组，并与撑杆对应配合，并且刮料板与撑杆通过螺栓连接。

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