CN211194920U - 一种覆膜设备用控温式供气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种覆膜设备用控温式供气装置，所述供气装置包括供气瓶、控温机构和设置于供气瓶底部的支撑架，所述供气瓶的侧壁分别设置有进气管和出气管，所述控温机构包括设置于所述供气瓶侧壁外围的加热套，所述加热套与设置于所述供气瓶侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶内壁顶部的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器连接。本实用新型通过在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于供气设备技术领域，具体涉及一种覆膜设备用控温式供气装置。
背景技术
手机等电子设备大都具有外壳，外壳在制作过程中，需要在其表面进行覆膜操作，这种覆膜设备如图1所示，覆膜设备包括用于放置模具的工作台、用于覆膜操作的覆膜机构，所述工作台位于覆膜机构的正下方，其上端设置有用于放置覆膜样品的模具，底部设置有用于升降模具的模具驱动机构，所述工作台的底部也设置有用于升降工作台的工作台驱动机构。所述覆膜机构包括覆膜室、分别与覆膜室连通的空压筒和真空筒以及覆膜室内部设置的电热机构，所述空压筒与覆膜室之间还设置有转换阀，当需要进行样品的覆膜操作时，样品设置于模具上，且在覆膜室内部设置感光薄膜胶片，利用工作台驱动机构和模具驱动机构将工作台上升至于覆膜室相互吻合，再通过真空筒将覆膜室内抽真空，通过转换阀调节管路，并利用空压筒向内部输入气体，在电热机构的同时作用下，使胶片紧密的贴合在样品表面，完成样品表面覆膜操作。
然而，实际使用过程中空压筒内输入的空气需要提前进行加热，但需要时刻保持对供气装置的加热操作，这就造成了能源的大量的浪费，因此，开发一种能够实时控温的供气装置具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种覆膜设备用控温式供气装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种覆膜设备用控温式供气装置，该供气装置应用于覆膜设备中，给覆膜设备提供一定温度的气体，所述供气装置包括供气瓶、控温机构和设置于供气瓶底部的支撑架，所述供气瓶的侧壁分别设置有进气管和出气管，所述控温机构包括设置于所述供气瓶侧壁外围的加热套，所述加热套与设置于所述供气瓶侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶内壁顶部的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器连接。
通过采用上述技术方案，在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述进气管的设置高度低于所述出气管的高度。
通过采用上述技术方案，便于低温气体进入后由供气瓶的上端排出，同时也延长低温气体在供气瓶内的停留时间，有利于低温气体在供气瓶内充分加热。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述控温机构还包括设置于供气瓶内部的搅动机构，所述搅动机构包括供气瓶内部上下两端固定设置于的上支撑板和下支撑板，在各支撑板之间设置有旋转轴，所述旋转轴有设置于供气瓶外部的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的输出端连接，所述旋转轴的两侧对称设置有若干挡板，两侧挡板之间夹角为0-60°。
通过采用上述技术方案，在旋转轴的两侧设置互成夹角的挡板，当旋转轴转动时，可对供气瓶内的气体进行搅动，帮助气体在供气瓶内的快速流动，加快气体的受热过程。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述上支撑板和下支撑板的表面均匀设置有若干通孔。
通过采用上述技术方案，便于气体在供气瓶内流动。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述挡板的表面还设置有若干通气孔。
通过采用上述技术方案，便于气体由挡板表面的通气孔流动，增加了气体的流动途径，促使气体在供气瓶内的停留时间延长，便于气体的充分加热。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型通过在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费；
2)本实用新型通过在供气装置内设置搅动机构，加快气体在供气装置内的搅动速度，加快气体的加热速度；
3)本实用新型通过在搅动机构的挡板上设置若干通气孔，增多了气体在供气瓶内的流动途径，延长气体在供气瓶内的停留时间，使气体得到充分的加热；
4)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是覆膜设备的整体结构示意图；
图2本实用新型的整体结构示意图；
图3是本实用新型的剖面结构示意图；
图4是本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、供气瓶；2、加热套；3、支撑架；11、出气管；12、进气管；13、上支撑板；14、下支撑板；15、温度传感器；16、旋转轴；161、挡板；162、通气孔；
8、覆膜机构；81、空压筒；82、真空筒；83、电热机构；84、模具；85、感光薄膜胶片；86、模具驱动机构；87、工作台驱动机构；88、转换阀。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
实施例1
如图2-4所示，一种覆膜设备用控温式供气装置，该供气装置应用于覆膜设备中，给覆膜设备提供一定温度的气体，所述供气装置包括供气瓶1、控温机构和设置于供气瓶1底部的支撑架3，所述供气瓶1的侧壁分别设置有进气管12和出气管11，所述进气管12的设置高度低于所述出气管11的高度，便于低温气体进入后由供气瓶1的上端排出，同时也延长低温气体在供气瓶1内的停留时间，有利于低温气体在供气瓶1内充分加热。
所述控温机构包括设置于所述供气瓶1侧壁外围的加热套2，所述加热套2与设置于所述供气瓶1侧壁上端的控制器(未画出)的输出端连接，通过控制器控制加热套2的启动，对供气瓶1内的气体进行加热操作；所述控温机构还包括设置于所述供气瓶1内壁顶部的温度传感器15，所述温度传感器15的信号输出端与所述控制器连接，通过温度传感器15将供气瓶1内的气体温度传输给控制器，进而促使控制器来调节加热套2的工作情况。
所述控温机构还包括设置于供气瓶1内部的搅动机构，所述搅动机构包括供气瓶1内部上下两端固定设置于的上支撑板13和下支撑板14，所述上支撑板13和下支撑板14的表面均匀设置有若干通孔，便于气体在供气瓶1内流动；在各支撑板之间设置有旋转轴16，所述旋转轴16有设置于供气瓶1外部的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的输出端连接，通过控制器来调控旋转轴16的转动；所述旋转轴16的两侧对称设置有若干挡板161，两侧挡板161之间存在夹角，优选的夹角范围为0-60°，通过在旋转轴16的两侧设置互成夹角的挡板161，当旋转轴16转动时，可对供气瓶1内的气体进行搅动，帮助气体在供气瓶1内的快速流动，加快气体的受热过程；进一步的，所述挡板161的表面还设置有若干通气孔162，便于气体由挡板161表面的通气孔162流动，增加了气体的流动途径，促使气体在供气瓶1内的停留时间延长，便于气体的充分加热。
一种覆膜设备用控温式供气方法，该方法李永乐上述控温供气设备，具体步骤如下：
步骤S1：向供气瓶1中充入气体，同时启动搅动机构和加热套2，在不断搅动的同时对气体进行加热；
步骤S2：当供气瓶1内的温度高于预设值时，温度传感器15输送信号给控制器，控制器控制加热套2停止工作，当供气瓶1内的温度低于预设值时，温度传感器15输送信号给控制器，控制器控制加热套2启动工作，进而实时调节供气瓶1内的气体温度。
本实用新型通过在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套2和温度传感器15，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费；本实用新型通过在供气装置内设置搅动机构，加快气体在供气装置内的搅动速度，加快气体的加热速度；本实用新型通过在搅动机构的挡板161上设置若干通气孔162，增多了气体在供气瓶1内的流动途径，延长气体在供气瓶1内的停留时间，使气体得到充分的加热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种覆膜设备用控温式供气装置，该供气装置应用于覆膜设备中，给覆膜设备提供一定温度的气体，所述供气装置包括供气瓶(1)、控温机构和设置于供气瓶(1)底部的支撑架(3)，所述供气瓶(1)的侧壁分别设置有进气管(12)和出气管(11)，其特征在于：所述控温机构包括设置于所述供气瓶(1)侧壁外围的加热套(2)，所述加热套(2)与设置于所述供气瓶(1)侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶(1)内壁顶部的温度传感器(15)，所述温度传感器(15)的信号输出端与所述控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜设备用控温式供气装置，其特征在于：所述进气管(12)的设置高度低于所述出气管(11)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜设备用控温式供气装置，其特征在于：所述控温机构还包括设置于供气瓶(1)内部的搅动机构，所述搅动机构包括供气瓶(1)内部上下两端固定设置于的上支撑板(13)和下支撑板(14)，在各支撑板之间设置有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)有设置于供气瓶(1)外部的电机a驱动，所述电机a与所述控制器的输出端连接，所述旋转轴(16)的两侧对称设置有若干挡板(161)，两侧挡板(161)之间夹角为0-60°。
4.根据权利要求3所述的一种覆膜设备用控温式供气装置，其特征在于：所述上支撑板(13)和下支撑板(14)的表面均匀设置有若干通孔。
5.根据权利要求3所述的一种覆膜设备用控温式供气装置，其特征在于：所述挡板(161)的表面还设置有若干通气孔(162)。
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| CN201921876647.5U CN211194920U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种覆膜设备用控温式供气装置 |
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| CN (1) | CN211194920U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110901037A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-03-24 | 李宏益 | 一种覆膜设备用控温式供气装置及方法 |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921876647.5U patent/CN211194920U/zh active Active
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