CN210584908U - 一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：包括反应釜主体和加热装置，所述加热装置包括安装于反应釜主体外表面上的加热腔体和热循环装置，所述热循环装置包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述加热腔体顶部一侧通过回流管连接于第一箱体顶部，所述第一箱体与第二箱体之间、第二箱体与第三箱体均通过透水孔相连通，所述第三箱体底部一侧连通有压力泵，所述压力泵通过进流管连接于加热腔体底部一侧，所述进流管上设有温度计。本实用具有如下优点：可以使物料得到充分的搅拌，充分碰撞混合均匀以加快反应速度，并且进行水循环加热，保证水温恒定，提高反应效率，提高了产品的质量和产量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，具体是指一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜。
背景技术
歧化松香酸钾皂是树脂和合成橡胶中重要的乳化剂，是利用松香树脂酸结构中的双键和羧基两个化学反应活性中心制备的一类松香酯化衍生物。歧化松香钾皂的制备通常需要以氢氧化钾及歧化松香为原料，在两者进行皂化反应之前通常需要对其氢氧化钾进行预热。目前，传统的制备工艺中通常是使用加热器对氢氧化钾溶液进行直接加热处理，结构相对复杂，加热时无法对温度进行掌控，而且在搅拌的过程中搅拌的不够充分。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：包括反应釜主体和加热装置，所述加热装置包括安装于反应釜主体外表面上的加热腔体和热循环装置，所述热循环装置包括第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述加热腔体顶部一侧通过回流管连接于第一箱体顶部，所述第一箱体与第二箱体之间、第二箱体与第三箱体均通过透水孔相连通，所述第三箱体底部一侧连通有压力泵，所述压力泵通过进流管连接于加热腔体底部一侧，所述进流管上设有温度计，所述反应釜主体一侧设有进料口，底部设有出料口所述反应釜主体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机底部设有伸入反应釜主体内部的转动轴，所述转动轴上设有搅拌叶。
优选的，所述反应釜主体顶部位于搅拌电机一侧设有补料口。
优选的，所述第一箱体一侧设有补水管，所述补水管上设有控制水阀。
优选的，所述搅拌电机与转动轴之间设有气缸。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：可以使物料得到充分的搅拌，充分碰撞混合均匀以加快反应速度，并且进行水循环加热，保证水温恒定，提高反应效率，提高了产品的质量和产量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜结构示意图。
如图所示：1、反应釜主体，2、加热装置，3、加热腔体，4、热循环装置，5、第一箱体，6、第二箱体，7、第三箱体，8、回流管，9、透水孔，10、压力泵，11、进流管，12、温度计，13、进料口，14、出料口，15、搅拌电机，16、转动轴，17、搅拌叶，18、补料口，19、补水管，20、控制水阀，21、气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：包括反应釜主体1和加热装置2，所述加热装置2包括安装于反应釜主体1外表面上的加热腔体3和热循环装置4，所述热循环装置4包括第一箱体5、第二箱体6和第三箱体7，所述加热腔体3顶部一侧通过回流管8连接于第一箱体5顶部，所述第一箱体5与第二箱体6之间、第二箱体6与第三箱体7均通过透水孔9相连通，所述第三箱体7底部一侧连通有压力泵10，所述压力泵10通过进流管11连接于加热腔体3底部一侧，所述进流管11上设有温度计12，所述反应釜主体1一侧设有进料口13，底部设有出料口14所述反应釜主体1顶部设有搅拌电机15，所述搅拌电机15底部设有伸入反应釜主体1内部的转动轴16，所述转动轴16上设有搅拌叶17。
所述反应釜主体1顶部位于搅拌电机15一侧设有补料口18。
所述第一箱体5一侧设有补水管19，所述补水管19上设有控制水阀20。
所述搅拌电机15与转动轴16之间设有气缸21。
本实用新型通过电机带动气缸及设置在气缸下方的转动轴和搅拌叶进行旋转搅拌运动，在此过程中，气缸带动旋转搅拌部进行上下收缩伸张运动，使反应物料形成了上下对流的效果，充分碰撞混合均匀以加快反应速度，使未反应完全的物料利用循环次数达到充分混合，提高反应效率，达到反应完全的效果，从而提高了产品的质量和产量，降低了生产成本，通过加热腔体和热循环装置能够实现循环换水，压力泵为热循环流体的流动提供动力，从而实现保持循环水的恒温对反应釜主体内部进行恒温加热，提高歧化松香算钾皂的质量，通过补水管可以弥补循环时的水分流失，温度计可以方便控制温度，保持在合适的温度范围内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：包括反应釜主体(1)和加热装置(2)，所述加热装置(2)包括安装于反应釜主体(1)外表面上的加热腔体(3)和热循环装置(4)，所述热循环装置(4)包括第一箱体(5)、第二箱体(6)和第三箱体(7)，所述加热腔体(3)顶部一侧通过回流管(8)连接于第一箱体(5)顶部，所述第一箱体(5)与第二箱体(6)之间、第二箱体(6)与第三箱体(7)均通过透水孔(9)相连通，所述第三箱体(7)底部一侧连通有压力泵(10)，所述压力泵(10)通过进流管(11)连接于加热腔体(3)底部一侧，所述进流管(11)上设有温度计(12)，所述反应釜主体(1)一侧设有进料口(13)，底部设有出料口(14)所述反应釜主体(1)顶部设有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)底部设有伸入反应釜主体(1)内部的转动轴(16)，所述转动轴(16)上设有搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)顶部位于搅拌电机(15)一侧设有补料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：所述第一箱体(5)一侧设有补水管(19)，所述补水管(19)上设有控制水阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种生产歧化松香酸钾皂用的皂化反应釜，其特征在于：所述搅拌电机(15)与转动轴(16)之间设有气缸(21)。
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