CN205435712U - 一种精确控温高压反应釜 - Google Patents
一种精确控温高压反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205435712U CN205435712U CN201521103154.XU CN201521103154U CN205435712U CN 205435712 U CN205435712 U CN 205435712U CN 201521103154 U CN201521103154 U CN 201521103154U CN 205435712 U CN205435712 U CN 205435712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitating device
- rotary shaft
- kettle
- accurate temperature
- agitating unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种精确控温高压反应釜，包括釜体和支脚，以及釜体设有的进料口、出料口、夹层和搅拌装置。所述釜体左右两侧分别设有左搅拌装置和右搅拌装置，所述左搅拌装置和右搅拌装置均由旋转传动箱、旋转轴和搅拌叶组成。所述旋转轴依次穿过釜体和夹层相应设有的通孔通过连接轴与旋转传动箱连接固定。旋转轴和搅拌叶均为空心状，且相互贯通。所述旋转轴设有进气管和排气管。所述夹层设有进水管、排水管和温度传感器。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和U型搅拌桨叶组成。所述釜体还设有压力调节阀。本实用新型具有便于掌控釜体温度和压力、操作便捷、有利于充分利用资源、避免水资源浪费、有利于提高生产效率和工作质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种精确控温高压反应釜。
背景技术
高温高压反应釜是化工生产中用来完成对反应温度和反应压力都有要求的工艺过程反应容器。在实际应用中，不同反应过程中，由于对应的温度、压力具有不同的要求，对所采用的反应容器的设计要求也不尽相同。通常高压反应釜的典型的加热方式是使用将热量从加热流体传递到反应釜内的加热系统外部加热盘绕体、夹套系统或其它类似的热传递系统。但目前现有的用于铜生产用的反应釜，大部分反应釜的夹套体统加热方式尚未完善，其加热温度不易精确掌控，仅通过夹层加入热水或冷水其工作效率较慢，不利于提高生产效率和质量。
发明内容
本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种有利于控制釜体内温度和气压，有利于提高工作效率和质量的精确控温高压反应釜。
本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种精确控温高压反应釜，包括釜体和支脚，以及釜体设有的进料口、出料口、夹层和搅拌装置。所述釜体左右两侧分别设有左搅拌装置和右搅拌装置，所述左搅拌装置和右搅拌装置均由旋转传动箱、旋转轴和搅拌叶组成。所述旋转轴依次穿过釜体和夹层相应设有的通孔通过连接轴与旋转传动箱连接固定。旋转轴和搅拌叶均为空心状，且相互贯通。所述旋转轴设有进气管和排气管。所述夹层设有进水管、排水管和温度传感器。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和U型搅拌桨叶组成，所述U型搅拌桨叶左右两端均设有一刮壁块。所述釜体还设有压力调节阀。压力调节阀的设置有效的掌控釜体内压力。
具体的，所述旋转轴外壁沿其圆周等距设有三片搅拌叶。
具体的，所述进气管一端通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴相应设有的环形卡槽固定，其另一端与一气源箱连接固定，所述环形卡槽的直径比卡环的直径略大，所述气源箱设有热气源和冷气源。
具体的，所述夹层也通过一进气管连接一气源箱。
具体的，所述刮壁块通过其设有的螺纹接口与U型搅拌桨叶相应设有的螺纹接头连接固定。
本实用新型的有益效果是：首先，有利于通过调节夹层内的水温进行调控釜体内部的温度，同时通过左搅拌装置和右搅拌装置实现多重控温，有利于提高工作效率和工作质量；其次，通过搅拌装置、左搅拌装置和右搅拌装置实现三重搅拌，加快物料反应速度，提高搅拌均匀度；再者，通过气源箱加热或制冷夹层内填充的水，有效的实现温控，避免旋转更换水和浪费水资源，减少繁琐操作工序；最后，刮壁块的设置避免物料粘附釜体内壁，刮壁块损坏时便于拆卸进行更换。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型进气管机构示意图。
图中：1.釜体，2.支脚，3.进料口，4.出料口，5.夹层，6.左搅拌装置，601.旋转传动箱，602.旋转轴，603.搅拌叶，604.连接轴，7.右搅拌装置，8.进气管，9.排气管，10.进水管，11.排水管，12.温度传感器，13.搅拌电机，14.搅拌轴，15.U型搅拌桨叶，16.刮壁块，17.压力调节阀，18.卡环，19.气源箱。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
本实施的工作原理非常简单，一种精确控温高压反应釜，包括釜体1和支脚2，以及釜体1设有的进料口3、出料口4、夹层5和搅拌装置。釜体1左右两侧分别设有左搅拌装置6和右搅拌装置7，左搅拌装置6和右搅拌装置7均由旋转传动箱601、旋转轴602和搅拌叶603组成。旋转轴602依次穿过釜体1和夹层5相应设有的通孔通过连接轴604与旋转传动箱601连接固定。旋转轴602和搅拌叶603均为空心状，且相互贯通。旋转轴602设有进气管8和排气管9。夹层5设有进水管10、排水管11和温度传感器12。搅拌装置由搅拌电机13、搅拌轴14和U型搅拌桨叶15组成，U型搅拌桨叶15左右两端均设有一刮壁块16。釜体1还设有压力调节阀17。旋转轴602外壁沿其圆周等距设有三片搅拌叶603。进气管8一端通过其设有的卡环18镶嵌于旋转轴602相应设有的环形卡槽(未图示)固定，其另一端与一气源箱19连接固定，环形卡槽的直径比卡环18的直径略大，气源箱19设有热气源和冷气源。夹层5也通过一进气管8连接一气源箱19。刮壁块16通过其设有的螺纹接口与U型搅拌桨叶15相应设有的螺纹接头连接固定。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
Claims (5)
1.一种精确控温高压反应釜，包括釜体和支脚，以及釜体设有的进料口、出料口、夹层和搅拌装置，其特征在于：所述釜体左右两侧分别设有左搅拌装置和右搅拌装置，所述左搅拌装置和右搅拌装置均由旋转传动箱、旋转轴和搅拌叶组成，所述旋转轴依次穿过釜体和夹层相应设有的通孔通过连接轴与旋转传动箱连接固定，旋转轴和搅拌叶均为空心状，且相互贯通，所述旋转轴设有进气管和排气管，所述夹层设有进水管、排水管和温度传感器，所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和U型搅拌桨叶组成，所述U型搅拌桨叶左右两端均设有一刮壁块，所述釜体还设有压力调节阀。
2.根据权利要求1所述的一种精确控温高压反应釜，其特征在于：所述旋转轴外壁沿其圆周等距设有三片搅拌叶。
3.根据权利要求1所述的一种精确控温高压反应釜，其特征在于：所述进气管一端通过其设有的卡环镶嵌于旋转轴相应设有的环形卡槽固定，其另一端与一气源箱连接固定，所述环形卡槽的直径比卡环的直径略大，所述气源箱设有热气源和冷气源。
4.根据权利要求1所述的一种精确控温高压反应釜，其特征在于：所述夹层也通过一进气管连接一气源箱。
5.根据权利要求1所述的一种精确控温高压反应釜，其特征在于：所述刮壁块通过其设有的螺纹接口与U型搅拌桨叶相应设有的螺纹接头连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521103154.XU CN205435712U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种精确控温高压反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521103154.XU CN205435712U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种精确控温高压反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205435712U true CN205435712U (zh) | 2016-08-10 |
Family
ID=56578668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521103154.XU Expired - Fee Related CN205435712U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种精确控温高压反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205435712U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106622086A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 青岛华高墨烯科技股份有限公司 | 一种塞盖式高压反应釜 |
| CN107029649A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-11 | 宣城英特颜料有限公司 | 一种具有高效搅拌功能的偶合罐 |
-
2015
- 2015-12-25 CN CN201521103154.XU patent/CN205435712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106622086A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 青岛华高墨烯科技股份有限公司 | 一种塞盖式高压反应釜 |
| CN107029649A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-08-11 | 宣城英特颜料有限公司 | 一种具有高效搅拌功能的偶合罐 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108295795B (zh) | 一种导热油加热低损耗搅拌反应釜 | |
| CN205435712U (zh) | 一种精确控温高压反应釜 | |
| CN204412266U (zh) | 高效反应釜 | |
| CN203598725U (zh) | 一种用于机械油生产的调和釜 | |
| CN202876812U (zh) | 一种用于生产石油化工产品的反应釜 | |
| CN205361349U (zh) | 带有蒸汽加热装置的碱熔釜 | |
| CN207786594U (zh) | 一种六溴环十二烷生产装置 | |
| CN207899437U (zh) | 一种用于热熔胶制备的反应釜 | |
| CN206935357U (zh) | 一种化学反应釜 | |
| CN205361328U (zh) | 一种用于生产水性醇酸树脂的反应釜 | |
| CN206721212U (zh) | 一种滚筒式厌氧发酵罐 | |
| CN212731843U (zh) | 一种常温生产液体共聚浆料的装置 | |
| CN206199283U (zh) | 用于生产减水剂的多搅拌式反应釜 | |
| CN201720008U (zh) | 搅拌机构 | |
| CN204395957U (zh) | 聚羧酸减水剂高效率反应釜 | |
| CN208839527U (zh) | 硅酮密封胶捏合机 | |
| CN208990814U (zh) | 一种冷却搅拌反应釜 | |
| CN207941516U (zh) | 一种恒温反应釜 | |
| CN207102451U (zh) | 酸奶搅拌设备及酸奶搅拌温控系统 | |
| CN207493696U (zh) | 一种加热均匀的反应釜 | |
| CN102962020A (zh) | 一种石蜡反应釜 | |
| CN105771851A (zh) | 一种用于生产石油化工产品的搅拌釜 | |
| CN104984710A (zh) | 一种用于制备分子筛催化剂的卧式反应装置及制备方法 | |
| CN203061181U (zh) | 一种用于聚丙烯腈聚合的带换热功能的搅拌器 | |
| CN211216637U (zh) | 一种化工用高效反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 342500 Ruijin City, Jiangxi Province, Taiwan entrepreneurs Park Patentee after: Ruijin Shengyuan Environmental Protection Technology Co., Ltd. Address before: 342500 Ruijin City, Jiangxi Province, Taiwan entrepreneurs Park Patentee before: RUIJIN SHENGYUAN METAL NEW MATERIAL CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160810 Termination date: 20201225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |