CN115968451A - 光连接器 - Google Patents

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CN115968451A CN202180052199.0A CN202180052199A CN115968451A CN 115968451 A CN115968451 A CN 115968451A CN 202180052199 A CN202180052199 A CN 202180052199A CN 115968451 A CN115968451 A CN 115968451A
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optical
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plug frame
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浮田义生
今泉刚
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Japan Communication Accesories Manufacturing Co Ltd
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Japan Communication Accesories Manufacturing Co Ltd
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Abstract

在一个实施方式的光连接器(1)中,连接器主体(2)包括一体地形成的插头框架(7)。插头框架(7)具有:连接部容纳部(7c),容纳插芯(6)、机械接头(5)以及朝向插芯(6)对机械接头(5)施力的弹簧(4);以及引导部(7d),引导从光缆(C)延伸的光纤(C1)。连接部容纳部(7c)和引导部(7d)通过具有向连接部容纳部(7c)突出的筒状的突起(7h)的隔壁(7g)被分隔开。引导部(7d)具有从隔壁(7g)起呈圆锥状地扩展的曲面(7f)。

Description

光连接器
技术领域
本公开涉及光连接器。
本申请主张基于2020年9月4日的日本申请第2020-148908号的优先权,并援引所述日本申请所记载的全部记载内容。
背景技术
在专利文献1中记载了一种阳型光连接器。阳型光连接器具备外壳体和连结于外壳体的外皮固定部。在阳型光连接器中,光缆插入至外皮固定部,光缆的外皮被外皮固定部固定。在外壳体设有容纳机械接头(mechanical splice)的机械接头容纳部。
在专利文献2中记载了一种现场组装型的光连接器。光连接器具备:连接器主体,容纳带有夹紧部的插芯;以及拉住部,拉住光纤线缆末端。拉住部具有:光纤插入孔,供光纤插入;以及挠曲容许空间,可供光纤挠曲变形。
在专利文献3中记载了一种通过机械接头法连接光纤的现场组装型的光连接器。光连接器具备光连接器主体、抓持构件以及光缆。光连接器主体具有机械接头部。在机械接头部的内部形成有可供从光缆延伸的光纤挠曲变形的倾斜面。
专利文献4涉及现场组装型光连接器,记载了一种能连接从光缆引出的光纤的光连接器。光连接器具有容纳光纤的壳体。在壳体的内表面设有引导光纤的引导部。引导部形成为圆锥状。
在专利文献5中记载了一种光纤,所述光纤具备连接器主体和组装于连接器主体的光纤连接部。光纤连接部具备:机械接头,包括具有V槽的基部;以及插芯,装配于机械接头。连接器主体具备:主壳体;辅助壳体,经由铰链连结于主壳体;以及罩壳体,经由铰链连结于辅助壳体。辅助壳体相对于主壳体进行折叠。通过罩壳体相对于辅助壳体进行折叠,可以组成连接器主体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2006/019161号
专利文献2:国际公开第2013/129485号
专利文献3:国际公开第2019/087584号
专利文献4:日本特开2020-12913号公报
专利文献5:日本特开2015-22266号公报
发明内容
本公开的一个方面的光连接器是具备连接器主体和光纤连接部的光连接器,其中,所述光纤连接部组装于连接器主体并具有与光缆的光纤连接的内置光纤。连接器主体包括一体地形成的插头框架。光纤连接部包括:插芯,保持内置光纤;以及机械接头,将内置光纤和光纤彼此连接。插头框架具有:连接部容纳部,容纳插芯、机械接头以及对机械接头施力的弹簧;以及引导部,引导从光缆延伸的光纤。连接部容纳部和引导部通过具有向连接部容纳部突出的筒状的突起的隔壁被分隔开。引导部具有马蹄状的开口部和从隔壁起呈圆锥状地扩展的曲面。
附图说明
图1是表示实施方式的光连接器的立体图。
图2是表示实施方式的光连接器的纵剖图。
图3是实施方式的光连接器的与图2不同的纵剖图。
图4是表示图1的光连接器的连接部容纳部、隔壁以及引导部的剖视图。
图5是表示光纤中的弯曲半径与光的损耗之间的关系的例子的图表。
图6是表示图1的光纤的连接器主体中的插头框架的图。
图7是表示光缆和光纤向光连接器设置的过程的图。
图8是表示图7的过程的后续的图。
图9是表示图8的过程的后续的图。
图10是表示图9的过程的后续的图。
图11是表示图10的过程的后续的图。
图12是表示图11的过程的后续的图。
图13是表示图12的过程的后续的图。
图14是表示图13的过程的后续的图。
图15是表示图14的过程的后续的图。
具体实施方式
再者,在现场进行组装的光连接器中,可能会产生一定量的由光缆的温度变化等引起的光纤的移动(突出或回缩)。为了吸收该移动量,在内部设有可供光纤挠曲变形的挠曲容许空间。在现场,有时进行切割光缆的光纤的作业。此时,被切割的光纤的长度有时会产生偏差,因此采用容许连接作业时的光纤的挠曲的构成。然而,存在用于光纤的挠曲的空间有限的现状,从而追求将用于光纤的挠曲的空间确保得更宽。
本公开的目的在于,提供能将用于光纤的挠曲的空间确保得较宽的光连接器。
[本公开的实施方式的说明]
首先,列举本公开的实施方式的内容来进行说明。一个实施方式的光连接器是具备连接器主体和光纤连接部的光连接器,其中,所述光纤连接部组装于连接器主体并具有与光缆的光纤连接的内置光纤。连接器主体包括一体地形成的插头框架。光纤连接部包括:插芯,保持内置光纤;以及机械接头,将内置光纤和光纤彼此连接。插头框架具有:连接部容纳部,容纳插芯、机械接头以及对机械接头施力的弹簧;以及引导部,引导从光缆延伸的光纤。连接部容纳部和引导部通过具有向连接部容纳部突出的筒状的突起的隔壁被分隔开。引导部具有马蹄状的开口部和从隔壁起呈圆锥状地扩展的曲面。
在该光连接器中,连接器主体包括一体地形成的插头框架,插头框架具有引导从光缆延伸的光纤的引导部。通过使具备引导光纤的引导部的插头框架一体形成,插头框架被制作成由单零件构成且没有接缝。因此,能避免光纤卡于接缝。通过使插头框架一体成形并由单零件构成,能减少零件之间的结合部的数量。因此,与以相同的外形的尺寸具有多个零件的情况相比,能将用于光纤的内部空间确保得较宽。因此,能将用于光纤的挠曲的空间确保得较宽。容纳供光缆的光纤与内置光纤连接的连接部的连接部容纳部和引导部通过隔壁被分隔开,隔壁具有朝向连接部容纳部突出的筒状的突起。因此,能将用于光纤的挠曲的区域延长至筒状的突起的内部,因此能将用于光纤的挠曲的区域确保得更宽。容纳光纤的引导部具有马蹄状的开口部和从隔壁起呈圆锥状地扩展的曲面。因此,能容易地进行光纤从开口部向引导部的内侧的插入,并且能通过呈圆锥状地扩展的曲面将用于光纤的挠曲的区域确保得更宽。
也可以是,机械接头以与隔壁分离的方式配置。在该情况下,能在机械接头与隔壁之间形成用于供机械接头移动的空间。
也可以是,弹簧的一部分以包围筒状的突起的方式配置。在该情况下,能将使光纤的挠曲空间扩展的筒状的突起有效利用于弹簧的配置。
也可以是,插头框架具有划分出外皮固定部容纳空间的底部和一对壁部,其中,所述外皮固定部容纳空间是容纳对光缆的外皮进行固定的外皮固定部的空间。也可以是,一对壁部各自的朝向与底部相反的一侧的端面包括宽度为0.4mm以上且长度为2mm以上的平坦面。在该情况下,能将插头框架的朝向与底部相反的一侧的端面的面积确保得较宽,因此能减少使插头框架树脂成形时因模具的压力变大而产生变形等的可能性。因此,能容易地进行插头框架的成形。
也可以是,前述的光连接器具备对光缆的外皮进行固定的外皮固定部。也可以是,机械接头具有供光纤插入的V槽,也可以是,从V槽到外皮固定部的距离为19mm以上。在该情况下,能将从供光纤延伸出的V槽到外皮固定部的长度设为19mm以上,因此能使容许光纤的挠曲的空间的长度变长。
也可以是,前述的光连接器具备对光缆的外皮进行固定的外皮固定部,曲面在隔壁与外皮固定部之间呈圆弧状地弯曲。也可以是,曲面的曲率半径为13mm以上。在该情况下,引导部的曲面呈圆弧状地弯曲,因此能将引导部中的用于光纤的挠曲的空间确保得更宽。而且,通过该曲面的曲率半径为13mm以上,能更可靠地减少由光纤的弯曲引起的光的损耗。
[本公开的实施方式的详情]
以下,参照附图对实施方式的光连接器的具体例进行说明。需要说明的是,本发明并不限定于后述的各例,而是由权利要求书示出,意图在于包括与权利要求书等同的范围内的所有变更。在附图的说明中,对相同或相当的元件标注相同的附图标记,适当省略重复的说明。为了易于理解,附图有时将一部分简化或夸张地描绘,尺寸比率等并不限定于附图所记载的内容。
图1是表示实施方式的例示性的光连接器1的立体图。图2是图1的光连接器1的纵剖图。如图1和图2所示,本实施方式的光连接器1例如具备:连接器主体2;光纤连接部3,组装于连接器主体2;弹簧4,配置于连接器主体2的内部;以及捏手10,覆盖连接器主体2。
光纤连接部3例如具有机械接头5和装配于机械接头5的插芯6。以下,有时将从机械接头5观察设有插芯6的方向设为“前”、“前侧”、“前方”,将其相反方向设为“后”、“后侧”、“后方”来进行说明。然而,该方向是为了便于说明而定的,并不限定零件的位置或配置方式。
光连接器1例如形成为沿着光缆C延伸的长条状。连接器主体2例如具备:插头框架7,沿着光连接器1的长尺寸方向D1延伸;以及后罩8,覆盖插头框架7。以下,有时将相对于插头框架7设有后罩8的方向设为“上”,将其相反方向设为“下”来进行说明。将插头框架7与后罩8排列的方向设为高度方向D2,将与长尺寸方向D1和高度方向D2双方正交的方向设为宽度方向D3来进行说明。然而,这些方向并不限定零件的位置或配置方式。
作为一个例子,光连接器1是现场设置型的光连接器。例如,在连接作业的现场,光连接器1连接于具有光纤C1的光缆C。光缆C例如具备:光纤C1,具有光纤芯线;以及外皮C2,覆盖光纤C1。连接器主体2例如具备容纳于插头框架7与后罩8之间的外皮固定部9。光缆C的外皮C2被外皮固定部9固定。后罩8例如经由在宽度方向D3延伸的轴部8b而相对于插头框架7转动自如。轴部8b位于后罩8的前侧的端部。
光缆C的光纤C1从外皮固定部9通过插头框架7的内部空间7b延伸至机械接头5的内部。光纤C1在插头框架7的内部空间7b沿高度方向D2和宽度方向D3中的任一方向挠曲。沿高度方向D2观察到的内部空间7b的形状和沿宽度方向D3观察到的内部空间7b的形状例如为圆弧状。
插头框架7具有:连接部容纳部7c,容纳光纤连接部3;以及引导部7d,引导从光缆C延伸的光纤C1。插头框架7例如通过树脂的一体成形而构成,不具有接缝。在连接部容纳部7c容纳弹簧4、机械接头5以及插芯6。引导部7d具有与挠曲的光纤C1对置的曲面7f。通过曲面7f划分出前述的插头框架7的内部空间7b。
图2是通过沿长尺寸方向D1和高度方向D2延伸的平面将光连接器1切断时的剖视图。图3是通过沿长尺寸方向D1和宽度方向D3延伸的平面将光连接器1切断时的剖视图。需要说明的是,为了便于说明,在图1~图3中示出光连接器连接用夹具20的楔子21插通于机械接头5的状态,但在通常使用状态下去除光连接器连接用夹具20。如图1~图3所示,机械接头5容纳于捏手10。在捏手10形成有贯通孔10b。在贯通孔10b供将机械接头5的光纤配置空间5b扩张的光连接器连接用夹具20的楔子21插通。捏手10例如具有沿着长尺寸方向D1排列的两个贯通孔10b,楔子21插通于各个贯通孔10b。
例如,光连接器连接用夹具20具备:一对第一卡合部24,沿宽度方向D3排列;以及一对第二卡合部25,沿宽度方向D3排列。第二卡合部25位于光连接器连接用夹具20的前侧(插芯帽11侧)。第一卡合部24位于捏手10的后侧。例如,第二卡合部25与捏手10卡合,第一卡合部24与插头框架7卡合。具体而言,在捏手10的侧部和插头框架7的侧部分别形成有凸部。第二卡合部25卡合于捏手10的侧部的凸部,第一卡合部24卡合于插头框架7的侧部的凸部。
机械接头5具有一对保持构件5c、V槽5d以及夹紧件5f。一对保持构件5c沿着宽度方向D3排列。V槽5d划分出形成于一对保持构件5c之间的光纤配置空间5b。夹紧件5f是沿光纤配置空间5b闭合的方向对一对保持构件5c施力的弹簧构件。从V槽5d延伸至外皮固定部9的内部空间7b成为光纤C1的挠曲区域。例如,光纤C1的挠曲区域的长尺寸方向D1的距离为19mm以上。
插通于捏手10的贯通孔10b的楔子21进入一对保持构件5c之间。由此,成为光纤配置空间5b被扩张的状态。相对于此,若将楔子21从一对保持构件5c拔出而将光连接器连接用夹具20从光连接器1卸下,则成为光纤配置空间5b闭合且进入V槽5d的光纤C1被保持的状态。
在机械接头5的内部(一对保持构件5c之间)和插芯6设有与光纤C1光连接的内置光纤F。机械接头5将内置光纤F和光纤C1彼此连接。内置光纤F预先设于插芯6的内部。例如,在插芯6以可拆装的方式装配有从机械接头5的相反侧对插芯6进行密封的插芯帽11。
例如,在连接作业的现场,设为光连接器连接用夹具20的楔子21预先扩张光纤配置空间5b的状态。在该状态下,来自光缆C的光纤C1插通于光纤配置空间5b。在光纤C1连接于内置光纤F后,光连接器连接用夹具20被卸下,内置光纤F和光纤C1被固定于机械接头5的内部。光纤C1与内置光纤F的连接部例如位于前侧(插芯6侧)的楔子21的下部。
接着,参照图3和图4,对弹簧4、机械接头5以及插头框架7详细地进行说明。图4是将机械接头5和插头框架7中的配置有弹簧4的部位放大后的剖视图。插头框架7具备将连接部容纳部7c和引导部7d分隔开的隔壁7g。隔壁7g具有向连接部容纳部7c突出的筒状的突起7h。突起7h向引导部7d的相反侧突出。通过该突起7h,作为光纤C1的挠曲区域的内部空间7b向连接部容纳部7c侧延长。
机械接头5被配置为向插芯6侧与隔壁7g分离。突起7h从隔壁7g向连接部容纳部7c侧突出。突起7h例如具有:锥形面7j,以突起7h从隔壁7g缩径的方式倾斜地延伸;以及顶面7k,与机械接头5对置。弹簧4的一部分以包围突起7h的方式配置。弹簧4夹置于机械接头5与隔壁7g之间。弹簧4向前方(从机械接头5朝向插芯6的方向)对机械接头5和与其结合的插芯6施力。由此,机械接头5和插芯6以能够沿长尺寸方向D1移动的状态容纳于插头框架7的连接部容纳部7c。
作为光纤C1的挠曲空间的内部空间7b从形成于突起7h的内侧的孔部7s延伸至引导部7d。引导部7d的曲面7f从隔壁7g起呈圆锥状地扩展。例如,沿高度方向D2观察到的曲面7f的形状和沿宽度方向D3观察到的曲面7f的形状呈圆弧状。在该情况下,曲面7f的曲率半径例如为13mm以上。
图5是表示光纤C1的弯曲半径与光的损耗之间的关系的例子的图表。如图5所示,在光纤C1的曲率半径为13mm以上的情况下,能将光的损耗抑制为0.3dB以下。因此,如上所述,在曲面7f的曲率半径为13mm以上的情况下,即使光纤C1沿曲面7f挠曲,也能使光纤C1的曲率半径为13mm以上。其结果是,能抑制光纤C1中的光的损耗。
图6是沿高度方向D2观察插头框架7的内部空间7b的俯视图。如图6所示,插头框架7中,曲面7f的相反侧(上侧)被开放。能将光纤C1从该被开放的部分插入至引导部7d。引导部7d具备马蹄状的开口部7m。开口部7m被设为能使光纤C1的顶端易于插入至引导部7d。
插头框架7具有划分出容纳前述的外皮固定部9的外皮固定部容纳空间的底部7p和一对壁部7q。一对端面7r例如沿宽度方向D3排列。壁部7q的朝向与底部7p相反的一侧的端面7r设为平坦面。例如,端面7r的宽度方向D3的长度(宽度X)为0.4mm以上,端面7r的长尺寸方向D1的长度Y为2mm以上。
接着,参照图7~图15对将光缆C和光纤C1连接于光连接器1的方法的例子进行说明。首先,如图7所示,使后罩8以轴部8b为中心转动而使插头框架7的引导部7d开放。在插头框架7的下侧配置支承插头框架7的导轨31。然后,如图8所示,在使外皮固定部9的盖9b开放的状态下,在外皮固定部9的主体部9c设置光纤C1突出的光缆C。将光缆C固定于外皮固定部9。
接着,如图9所示,将外皮固定部9和光缆C设于用于切割从光缆C突出的光纤C1的切割间隔件32。此时,将从光缆C突出的光纤C1插入至切割间隔件32的槽32b中。然后,去除从切割间隔件32伸出的光纤C1的部分C3的外皮,并且利用光纤切割器(未图示)将部分C3切割为规定的长度。
在切割光纤C1的上述的部分C3后,如图10所示,利用导轨31的长度测定部34确认外皮被去除的部分的光纤C1的长度L1和外皮未被去除的部分的光纤C1的长度L2。由此,能高精度地管理长度L1和长度L2。之后,将光纤C1、外皮固定部9以及光缆C沿长尺寸方向D1插入至插头框架7。
此时,如图11和图12所示,使光纤C1、外皮固定部9以及光缆C沿导轨31移动至插头框架7,将光纤C1插入至孔部7s(参照图4)。然后,一边使光纤C1以沿引导部7d的曲面7f的方式挠曲,一边将光纤C1插入至机械接头5,将光纤C1连接于内置光纤F。该连接作业一边确认光纤C1的挠曲的状态一边进行。
在如上所述进行了光纤C1的连接后,如图13和图14所示,使后罩8以轴部8b为中心转动,封闭插头框架7的引导部7d。然后,去除光连接器连接用夹具20,从机械接头5内拔出楔子21,将内置光纤F和光纤C1固定在机械接头5内。接着,如图15所示,从光连接器1(插头框架7)卸下导轨31,光缆C的连接作业的一系列过程完成。
接着,对本实施方式的光连接器1的作用效果进行说明。例如,如图2~图4所示,在光连接器1中,连接器主体2包括一体形成的插头框架7。插头框架7具有引导从光缆C延伸的光纤C1的引导部7d。通过使具备引导光纤C1的引导部7d的插头框架7一体形成,插头框架7被制作成由单零件构成且没有接缝。因此,能避免光纤C1卡于接缝。通过使插头框架7一体成形并由单零件构成,能减少零件之间的结合部的数量。因此,与以相同的外形的尺寸具有多个零件的情况相比,能将用于光纤C1的内部空间7b确保得较宽。因此,能将用于光纤C1的挠曲的空间确保得较宽。
供光缆C的光纤C1与内置光纤F连接的连接部容纳部7c和引导部7d通过隔壁7g被分隔开。隔壁7g具有朝向连接部容纳部7c突出的筒状的突起7h。因此,能确保用于光纤C1的挠曲的区域以与突起7h的孔部7s相应的量扩大。而且,容纳光纤C1的引导部7d具有马蹄状的开口部7m和从隔壁7g起呈圆锥状地扩展的曲面7f。因此,能容易地进行光纤C1从开口部7m向引导部7d的内侧的插入,并且能通过呈圆锥状地扩展的曲面7f将用于光纤C1的挠曲的区域确保得更宽。
也可以是,机械接头5以与隔壁7g分离的方式配置。在该情况下,能在机械接头5与隔壁7g之间形成用于供机械接头5沿长尺寸方向D1移动的空间。
也可以是,弹簧4的一部分以包围筒状的突起7h的方式配置。在该情况下,能将使光纤C1的挠曲空间扩展的筒状的突起7h有效利用于弹簧4的配置。
也可以是,如图6所例示的那样,插头框架7具有对外皮固定部容纳空间进行划分的底部7p和一对壁部7q,所述外皮固定部容纳空间容纳对光缆C的外皮C2进行固定的外皮固定部9。也可以是,一对壁部7q各自的朝向与底部7p相反的一侧的端面7r包括宽度X为0.4mm以上且长度Y为2mm以上的平坦面。在该情况下,能将插头框架7的朝向与底部7p相反的一侧的端面7r的面积确保得较宽。因此,能减少使插头框架7树脂成形时因模具的压力变大而产生变形等的可能性。因此,能容易地进行插头框架7的成形。
也可以是,如图2~图4所例示的那样,光连接器1具备对光缆C的外皮C2进行固定的外皮固定部9。也可以是,机械接头5具有供光纤C1插入的V槽5d,从V槽5d到外皮固定部9的距离为19mm以上。在该情况下,能将从供光纤C1延伸出的V槽5d到外皮固定部9为止的内部空间7b的长尺寸方向D1的长度设为19mm以上,因此能使容许光纤C1的挠曲的内部空间7b的长度变长。
也可以是,光连接器1具备对光缆C的外皮C2进行固定的外皮固定部9。也可以是,曲面7f在隔壁7g与外皮固定部9之间呈圆弧状地弯曲,也可以是,曲面7f的曲率半径为13mm以上。在该情况下,引导部7d的曲面7f呈圆弧状地弯曲,因此能将引导部7d中的用于光纤C1的挠曲的内部空间7b确保得更宽。而且,通过曲面7f的曲率半径为13mm以上,能更可靠地减少由光纤C1的弯曲引起的光的损耗。
以上,对本公开的光连接器的实施方式进行了说明。然而,本发明并不限定于前述的实施方式。即,本领域技术人员容易理解本发明能在权利要求书所记载的主旨的范围内进行各种变形和变更。例如,光连接器的各部分的形状、大小、数量、材料以及配置方式能在上述主旨的范围内适当变更。
附图标记说明
1:光连接器;
2:连接器主体;
3:光纤连接部;
4:弹簧;
5:机械接头;
5b:光纤配置空间;
5c:保持构件;
5d:V槽;
5f:夹紧件;
6:插芯;
7:插头框架;
7b:内部空间;
7c:连接部容纳部;
7d:引导部;
7f:曲面;
7g:隔壁;
7h:突起;
7j:锥形面;
7k:顶面;
7m:开口部;
7p:底部;
7q:壁部;
7r:端面;
7s:孔部;
8:后罩;
8b:轴部;
9:外皮固定部;
9b:盖;
9c:主体部;
10:捏手;
10b:贯通孔;
11:插芯帽;
20:光连接器连接用夹具;
21:楔子;
31:导轨;
32:切割间隔件;
32b:槽;
34:长度测定部;
C:光缆;
C1:光纤;
C2:外皮;
C3:部分;
D1:长尺寸方向;
D2:高度方向;
D3:宽度方向;
F:内置光纤;
X:宽度。

Claims (6)

1.一种光连接器,具备连接器主体和光纤连接部,其中,所述光纤连接部组装于所述连接器主体并具有与光缆的光纤连接的内置光纤,其中,
所述连接器主体包括一体地形成的插头框架,
所述光纤连接部包括:插芯,保持所述内置光纤;以及机械接头,将所述内置光纤和所述光纤彼此连接,
所述插头框架具有:
连接部容纳部,容纳所述插芯、所述机械接头以及对所述机械接头施力的弹簧;以及
引导部,引导从所述光缆延伸的所述光纤,
所述连接部容纳部和所述引导部通过具有向所述连接部容纳部突出的筒状的突起的隔壁被分隔开,
所述引导部具有马蹄状的开口部和从所述隔壁起呈圆锥状地扩展的曲面。
2.根据权利要求1所述的光连接器,其中,
所述机械接头以与所述隔壁分离的方式配置。
3.根据权利要求1或2所述的光连接器,其中,
所述弹簧的一部分以包围所述筒状的突起的方式配置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的光连接器,其中,
所述插头框架具有划分出外皮固定部容纳空间的底部和一对壁部,其中,所述外皮固定部容纳空间是容纳对所述光缆的外皮进行固定的外皮固定部的空间,
所述一对壁部各自的朝向与所述底部相反的一侧的端面包括宽度为0.4mm以上且长度为2mm以上的平坦面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的光连接器,其中,
所述光连接器具备对所述光缆的外皮进行固定的外皮固定部,所述机械接头具有供所述光纤插入的V槽,
从所述V槽到所述外皮固定部的距离为19mm以上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的光连接器,其中,
所述光连接器具备对所述光缆的外皮进行固定的外皮固定部,所述曲面在所述隔壁与所述外皮固定部之间呈圆弧状地弯曲,所述曲面的曲率半径为13mm以上。
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