CN1159421C - 沙棘药用基质油的低温制取生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种植物药用基质油的生产方法。目的是研制一种沙棘药用基质油的低温制取生产方法。主要技术内容是将成熟的沙棘果实净选、压榨后取其原汁，经分离—冷贮低温沉淀—分离—粗滤—精滤，加入溶剂A、B、C分别搅拌、沉淀，真空脱水制成。优点是实现了工业化生产，既可直接内服外用，又可作为配伍基质载体，成分指标中总黄酮化合物≥15mg/g；维生素E≥1.0mg/g；总类胡萝卜素≥1.5mg/g。

Description

沙棘药用基质油的低温制取生产方法

本发明涉及一种植物药用基质油的生产方法，具体讲是一种沙棘药用基质油的低温制取生产方法。

在背景技术中，沙棘为胡颓子科植物最具北方特征的一个属种，它起源于数亿年前古地中海沿岸的喜玛拉雅——横断山地域，自然分布于欧亚大陆高寒带、寒带、温带地区的一种富含油植物，其成熟果实的含油量可高达15-1 7％左右。由于沙棘在自然界漫长的竞择演化过程中获取了一系列有超凡抗逆性的维生素族和生物活性物质的天然配伍及自身聚合，因而具有对人类目前已知的大多数疾病，特别是三大疑难病症(心脑血管、糖尿病、癌症)有着特殊的治疗效果。目前传统的沙棘油制取方法分为药典法(又称扩散法或置换法)、热加工法、榨取法和萃取法四种，下面依次个绍上述制取方法：

药典法——是一种沙棘与向日葵油的混合制剂，如原苏联国家一直采用此生产方法，但由于采用向日葵油作为扩散或置换溶剂，故无法将溶剂油与沙棘油分离，最高纯度只有60％，纯度低也必然影响到疗效。

热加工法——是将沙棘成熟果连带(少量)枝叶直接粉碎后，加热到90℃以上，并不断加入热水，采用撇取方式得到沙棘油，其获得率只有55％-70％，由于开放式热加工作业，故挥发性物质的生物活性成份损失很大，目前仅有个别实验室采用，至今还未见用此工业化生产方法的报道，而实验室所得到的油是混合油。

榨取法——是源自于食用油，如菜籽油的加工方法，以沙棘籽油为主，并将沙棘果清油与之混合，以提高得率(即获得率，下同)，但仍难以达到50％，也是得到混合油，即沙棘油中既有果渣油，又有籽油，两者无法分离，保存期稍长，就会产生毒性物质。目前仅个别山区小作坊采用。

萃取法——用于沙棘籽油，采用石油醚等作为溶剂，虽然得率较高，但有较高的有机溶剂残留，服用时下咽困难，易出现反胃呕吐和过敏性皮疹的副作用。

本发明的目的在于研制一种“沙棘药用基质油”的低温制取生产方法，采用先进的低温制取方法和溶剂配比，使沙棘油获得最大的得率，并使其的药用生物活性物质得到最大范围的使用和最大限度的质量时限保护，实现了工业化生产，为人类提供一种既可直接内服外用，又可作为配伍基质载体，为经复方后能够制成各种药品、保健品的新型沙棘油制品打下实现工业化大生产的基础。

本发明的技术解决方案如下：

将成熟的沙棘果实经净选，压榨后取其原汁，其特征是：将其原汁用分离机进行第一次分离，取其粗油冷贮低温沉淀，再用分离机进行第二次分离，取上清油，低温网式粗滤和低温板式精滤，获得沙棘精油，然后放入真空浓缩设备中，先加入溶剂A搅拌、沉淀、清除不皂化物和饱和果酸；再加入溶剂B搅拌、沉淀、清除油渣；在真空临界温度的条件下进行脱水，干净后迅速冷却至室温，加入溶剂C，搅拌后检验，灭菌、包装制成沙棘药用基质油。

本发明的技术解决方案还包括：

溶剂A为脱皂溶剂，由纯净水与烧碱重量比按25∶1混合而成，溶剂B为脱酸溶剂，由软化蒸馏水与氯化钠按重量比20∶1混合而成，溶剂C为抗过氧溶剂，由维生素C和维生素A原按重量百分比50∶1混合溶解而成；整个用量的重量百分比为沙棘精油：95.485-97.49％，溶剂A：1.5-3％，溶剂B：1-1.5％，溶剂C：0.01-0.015％。

上述工艺中的参数为：“低温”，温度：2℃-10℃；“冷贮”为4-6小时/次；“搅拌”为20分钟/次；“真空”为-0.06Mpa压力；“临界温度”为60℃-80℃；“室温”温度为18℃-28℃。

在两次分离工序中，第一次分离采用蝶式分离机进行分离，第二次分离采用杆式分离机进行分离，分离转速在3000至5000转/分。

本发明的优点和效果如下：

(1)可实现“药用基质”的各项指标：A、成分指标：沙棘总黄酮化合物≥15mg/g，维生素E≥1.0mg/g，总类胡萝卜素≥1.5mg/g；

B、理化指标：折光指数(20℃)1.45-1.5，密度(20℃)：0.89-0.91，酸价：≤20，水分及挥发物：＜3％；

C、卫生指标：砷≤0.1ppm，汞≤0.05ppm，过氧化值≤0.4％。

(2)加工技术流程完善，生产工艺合理可行，新技术安全可靠，制成品质量稳定，实现了大规模的生产工艺。

(3)由于采用两次(级)分离、低温和合理科学的溶剂配比技术、故能将沙棘果实经压榨后的沙棘果汁原汁油质成分提取出98％以上。

(4)由于采用低温工艺，故最大限度地保护其沙棘药用基质油所含的药用天然活性物质成分，保持了沙棘油中的总黄酮类，总类胡萝卜素，各种脂溶性维生素族和不饱和脂肪酸、脂肪醇、萜类、酚类、氨基酸、磷酸等、具有促进细胞活性化，疗效广谱综合，无任何毒副作用，加工生产简单易行等特点。

(5)实现了既可生产出直接使用的内服液、外用油，又能作为配伍基质载体，经复方制成的胶丸、乳剂、膏剂、粉剂等多种沙棘油制品，作为具有抗衰老、抗炎症、强化免疫保健功能的新型保健品，以及具有对心脑血管疾病、糖尿病、癌症、胃病以及外科手术刀口和创伤治疗等五大类疾病有独特疗效的新药。

本发明的实施例如下：

收集成熟的沙棘果实，经挑选精选、凉干、取其净选后的沙棘果实压榨将压榨后的原汁用蝶式(或采用其它分层获取方式)分离机进行第一次分离取其沙棘粗油，经冷贮(6小时/次，可采用1-2次)，低温(2℃-10℃沉淀，将冷贮沉淀后的上面净粗油用杆式分离机(或采用其它去杂方式)进行第二次分离，取其上清油，倾入有上下结构的低温网式粗滤罐中进行第-次粗滤，滤网为＞120目；在粗滤设备底部出油口处有板式加压高密度过滤机，仍在低温(2℃-10℃)条件下进行第二次(级)粗滤，获得沙棘精油以此沙棘精油作为基本重量配比，放入真空浓缩设备(市场销售的设备)中先加入脱皂溶剂A，其由纯净水与烧碱按重量比25∶1混合而成，搅拌20分钟/次，共1-2次，冷贮沉淀4-6小时/次，共1-2次，清除(放出)沙棘精油中的不皂化物，饱和果酸；然后再加入脱酸溶剂B，该溶剂由软化蒸馏水与氯化钠按重量比20∶1混合而成，搅拌20分钟/次，共1-2次，冷贮沉淀4-6小时/次，共1-2次，清除油渣，过滤滤网为＞150目；然后在临界温度65℃-80℃的真空-0.06Mpa压力条件下脱水，干净后迅速水冷至室温18℃-28℃，加入抗过氧溶剂C，该溶剂由维生素C和维生素A原(即β胡萝卜素)混合溶解而成，搅拌20分钟/次，共1-2次，采用常规技术进行检验、灭菌、包装，即制成沙棘药用基质油。上述组份重量百分比含量如下：

沙棘精油：95.485-97.49％

溶剂A：1.5-3％

溶剂B：1-1.5％

溶剂C：0.01-0.015％

用本发明制得的沙棘药用基质油，外观呈棕红色，透明无沉淀，无固形物。最后需要说明的是：本发明名称中“药用”是指必须达到以下三个指标时才具有充分的疗效即：沙棘黄酮总含量≥15mg/g(或异鼠李素含量≥5mg/g)；维生素E≥1.0mg/g；总类胡萝卜素≥1.5mg/g。

所谓“基质”是指单质的可作为配伍基础物质，单质是不含其它非原质成份和杂质的物质。

Claims (2)

1、沙棘药用基质油的低温制取生产方法，包括：将成熟的沙棘果实经净选，压榨后取其原汁，其特征是：将其原汁用分离机进行第一次分离，取其粗油冷贮低温沉淀，再用分离机进行第二次分离，取上清油，低温网式粗滤和低温板式精滤，获得沙棘精油，然后放入真空浓缩设备中，先加入溶剂A搅拌、沉淀、清除不皂化物和饱和果酸；再加入溶剂B搅拌、沉淀、清除油渣；在真空临界温度的条件下进行脱水，干净后迅速冷却至室温，加入溶剂C，搅拌后检验，灭菌、包装制成沙棘药用基质油；溶剂A为脱皂溶剂，由纯净水与烧碱重量比按25∶1混合而成，溶剂B为脱酸溶剂，由软化蒸馏水与氯化钠按重量比20∶1混合而成，溶剂C为抗过氧溶剂，由维生素C和维生素A原按重量百分比50∶1混合溶解而成；整个用量的重量百分比为沙棘精油：95.485-97.49％，溶剂A：1.5-3％，溶剂B：1-1.5％，溶剂C：0.01-0.015％；上述工艺中的参数为：“低温”温度：2℃-10℃；“冷贮”为4-6小时/次；“搅拌”为20分钟/次；“真空”为-0.06Mpa压力；“临界温度”为60℃-80℃；“室温”温度为18℃-28℃。

2、根据权利要求1所述的沙棘药用基质油的低温制取生产方法，其特征是：在两次分离工序中，第一次分离采用蝶式分离机进行分离，第二次分离采用杆式分离机进行分离，分离转速在3000至5000转/分。