CN108913333A - 一种茶油籽制油工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶油籽制油工艺，其特征在于：包括如下过程；采收10月至11月上旬期间的茶果；将采收的茶果堆沤6‑7天；将茶果在晴天的阳光底下摊晒直至茶果自然开裂，茶籽分离；添加金银花瓣，将茶籽继续在晴天下翻晒12天；将晒好的茶籽放在通风干燥处收藏后复晒；将茶籽去壳后由粉碎机加工成粉末状，控制茶籽的含水率在5％—6％以内；将粉末置于饱和蒸汽环境中并搅动；将粉末翻炒；将成品经螺旋机压榨得到茶油；将榨油步骤之后得到的茶油送入炼油锅中，沉淀3h；将沉淀分离，去杂，得到上部的半成品油；将茶油经滤网和麦饭石过滤吸附杂质后得到产品油。本发明出油量高，能够去除油内杂质，具有较好的药疗作用，并能够提升菜品的光泽亮度。

Description

一种茶油籽制油工艺
技术领域：
本发明涉及农业领域，具体涉及一种茶油籽制油工艺。
背景技术：
茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。
山茶油提炼于野生木本油科植物果实中，是世界四大木本植物油之一。中国茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，除了两种油脂的脂肪酸组成及油脂特性、营养成分相似外，茶油还含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙。
茶油原汁的高贵品质，又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求，为当今食用油中的精品。
麦饭石是一种天然的硅酸盐矿物，学名:石英二长岩。麦饭石对生物无毒、无害并具有一定生物活性的复合矿物或药用岩石。麦饭石的主要化学成分是无机的硅铝酸盐，麦饭石富含人体必需的多种微量元素，可以用于水质净化、污水处理，并且对细菌具有很强的吸附作用。饮用麦饭石水，可以调节机体的新陈代谢，有健胃、利尿、保肝和防衰老作用，对人类大有益处。
麦饭石具有多孔性的，巨大表面积的固体全部溶化作用，而发生化学的、物理的反应，吸附能力很强
现有的茶油生产过程中，对原料的利用不够充分，造成浪费，且茶油内的杂志成分较多，在炒菜时菜品的光泽度不佳，茶油具有较好的药疗作用，可以配合一些药材起到药疗作用，本发明提供一种茶油籽制油工艺。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种茶油籽制油工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种茶油籽制油工艺，包括如下过程；
第一步：采收10月至11月上旬期间色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光的茶果；
第二步：将采收的茶果放置于16℃-23℃的的室内堆沤6-7天，每天翻动 1次；
第三步：将茶果在晴天的阳光底下摊晒直至茶果自然开裂，茶籽分离；
第四步：每100㎏油茶籽原料添加5-8㎏金银花瓣，将茶籽继续在晴天下翻晒12天，每天翻动2-3次；
第五步：将晒好的茶籽放在通风干燥处收藏1-2个月后复晒1-2天；
第六步：将茶籽去壳后由粉碎机加工成粉末状，控制茶籽的含水率在5％—6％以内；
第七步：将粉末置于饱和蒸汽环境中处50-60min，饱和蒸汽压力为 0.5-0.55Mpa，并且对粉末进行搅动；
第八步：将粉末在110℃-120℃的温度下持续翻炒5小时，含水量为3％—4％；
第九步：将成品经螺旋机在155℃-160℃的温度下压榨得到茶油；
第十步：将榨油步骤之后得到的茶油送入炼油锅中，保持油温在70℃，搅拌20min，加入少量食用碘，再搅拌120min，升温到80℃，然后一边加入适量身理盐水一边搅拌20min，沉淀3h；
第十一步：将沉淀后的茶油进行分离，去除底部的杂质，得到上部的半成品油。
第十二步：将茶油经滤网和麦饭石过滤吸附杂质后得到产品油。
优选的，将采收的茶果放置于22℃的的室内堆沤7天，每天翻动1次。
优选的，将粉末置于饱和蒸汽环境中处60min，饱和蒸汽压力为0.5Mpa，并且对粉末进行搅动。
优选的，将成品经螺旋机在160℃的温度下压榨得到茶油。
本发明的有益效果是：采回的茶果应放在室内堆沤，让茶籽起后熟作用，增加油分。再次曝晒，能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂，晒好的油茶籽放在通风干燥处收藏，经过储藏后茶籽含油率达到最高时，复晒1—2 天，这样出油率高，油质也好，起到了充分利用原料的作用。将油茶籽去壳，脱壳后通过粉碎机加工成粉状，蒸汽处理后再翻炒的目的是把生料变成熟料，使料坯颜色加深，处于最适宜油分流出的状态，是压榨前一道关键性的工序，能得到较高的出油率，金银花自古被誉为清热解毒的良药。清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著，利用麦饭石的强吸附性，去除油内杂质，提高纯度，在实际炒菜时，也能够提升菜品的光泽亮度，本发明提高了茶油的出油量，高效并且提高产量，并具有很好的药疗作用，易于推广应用。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
实施例1：一种茶油籽制油工艺，包括如下过程；
第一步：采收10月至11月上旬期间色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光的茶果；
第二步：将采收的茶果放置于20℃的的室内堆沤6天，每天翻动1次；
第三步：将茶果在晴天的阳光底下摊晒直至茶果自然开裂，茶籽分离；
第四步：每100㎏油茶籽原料添加5㎏金银花瓣，将茶籽继续在晴天下翻晒12天，每天翻动2次；
第五步：将晒好的茶籽放在通风干燥处收藏1个月后复晒1天；
第六步：将茶籽去壳后由粉碎机加工成粉末状，控制茶籽的含水率在5％—6％以内；
第七步：将粉末置于饱和蒸汽环境中处50min，饱和蒸汽压力为 0.5-0.55Mpa，并且对粉末进行搅动；
第八步：将粉末在110℃的温度下持续翻炒5小时，含水量为3％—4％；
第九步：将成品经螺旋机在155℃的温度下压榨得到茶油；
第十步：将榨油步骤之后得到的茶油送入炼油锅中，保持油温在70℃，搅拌20min，加入少量食用碘，再搅拌120min，升温到80℃，然后一边加入适量身理盐水一边搅拌20min，沉淀3h；
第十一步：将沉淀后的茶油进行分离，去除底部的杂质，得到上部的半成品油；
第十二步：将茶油经滤网和麦饭石过滤吸附杂质后得到产品油。
实施例2：一种茶油籽制油工艺，包括如下过程；
第一步：采收10月至11月上旬期间色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光的茶果；
第二步：将采收的茶果放置于23℃的的室内堆沤7天，每天翻动1次；
第三步：将茶果在晴天的阳光底下摊晒直至茶果自然开裂，茶籽分离；
第四步：每100㎏油茶籽原料添加5-8㎏金银花瓣，将茶籽继续在晴天下翻晒12天，每天翻动3次；
第五步：将晒好的茶籽放在通风干燥处收藏2个月后复晒2天；
第六步：将茶籽去壳后由粉碎机加工成粉末状，控制茶籽的含水率在5％—6％以内；
第七步：将粉末置于饱和蒸汽环境中处60min，饱和蒸汽压力为0.55Mpa，并且对粉末进行搅动；
第八步：将粉末在120℃的温度下持续翻炒5小时，含水量为3％—4％；
第九步：将成品经螺旋机在160℃的温度下压榨得到茶油；
第十步：将榨油步骤之后得到的茶油送入炼油锅中，保持油温在70℃，搅拌20min，加入少量食用碘，再搅拌120min，升温到80℃，然后一边加入适量身理盐水一边搅拌20min，沉淀3h；
第十一步：将沉淀后的茶油进行分离，去除底部的杂质，得到上部的半成品油；
第十二步：将茶油经滤网和麦饭石过滤吸附杂质后得到产品油。
数据对比：
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种茶油籽制油工艺，其特征在于：包括如下过程；
第一步：采收10月至11月上旬期间色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光的茶果；
第二步：将采收的茶果放置于16℃-23℃的的室内堆沤6-7天，每天翻动1次；
第三步：将茶果在晴天的阳光底下摊晒直至茶果自然开裂，茶籽分离；
第四步：每100㎏油茶籽原料添加5-8㎏金银花瓣，将茶籽继续在晴天下翻晒12天，每天翻动2-3次；
第五步：将晒好的茶籽放在通风干燥处收藏1-2个月后复晒1-2天；
第六步：将茶籽去壳后由粉碎机加工成粉末状，控制茶籽的含水率在5％—6％以内；
第七步：将粉末置于饱和蒸汽环境中处50-60min，饱和蒸汽压力为0.5-0.55Mpa，并且对粉末进行搅动；
第八步：将粉末在110℃-120℃的温度下持续翻炒5小时，含水量为3％—4％；
第九步：将成品经螺旋机在155℃-160℃的温度下压榨得到茶油；
第十步：将榨油步骤之后得到的茶油送入炼油锅中，保持油温在70℃，搅拌20min，加入少量食用碘，再搅拌120min，升温到80℃，然后一边加入适量身理盐水一边搅拌20min，沉淀3h；
第十一步：将沉淀后的茶油进行分离，去除底部的杂质，得到上部的半成品油；
第十二步：将茶油经滤网和麦饭石过滤吸附杂质后得到产品油。
2.根据权利要求1所述的一种茶油籽制油工艺，其特征在于：所述第二步：将采收的茶果放置于22℃的的室内堆沤7天，每天翻动1次。
3.根据权利要求1所述的一种茶油籽制油工艺，其特征在于：第七步：将粉末置于饱和蒸汽环境中处60min，饱和蒸汽压力为0.5Mpa，并且对粉末进行搅动。
4.根据权利要求1所述的一种茶油籽制油工艺，其特征在于：第八步：将成品经螺旋机在160℃的温度下压榨得到茶油。
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