CN115915796A - 一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池。该电池从下至上依次为导电玻璃衬底、电子传输层、路易斯碱分子界面修饰层、钙钛矿光吸收层、空穴传输层和金属对电极组成；所述的路易斯碱分子修饰层为经酰胺基苯甲酸修饰后生成的一种带有疏水作用的螯合界面层，厚度在30‑150nm。本发明有效地降低电子传输层与钙钛矿层间的能隙差，促进载流子的萃取并抑制其复合，从而有效地提升了钙钛矿太阳能电池的转换效率，使得制备的钙钛矿太阳能电池也展现出优异的长时稳定性。
Description
技术领域
本发明属于新型光伏太阳能电池领域，具体涉及一种基于酰氨基苯甲酸修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池及其制备方法。
背景技术
目前全球电力供应中仅有2％来自于太阳能，而其中大约90％都是基于晶硅太阳能电池板为主导的材料技术。虽然硅储量丰富，但其效率并不高同时制备需1400℃的高温且污染大，并不是绝对明智的选择。而钙钛矿太阳能电池作为一种新型薄膜技术以可低温溶液加工、能有效吸收光子与传输电荷等优势一度成为了光伏市场的新宠。自2009年Miyasaka教授首次将钙钛矿材料引入到染料敏化太阳能电池并成功取得3.8％的功率转换效率后，截止目前实验室内效率已突破至25.7％，可与商用晶硅太阳电池媲美。
目前为止，钙钛矿太阳能电池要实现商业化的主要瓶颈在于薄膜内部及表界面缺陷对器件效率与稳定性的破坏。对于溶液法制备钙钛矿薄膜过程中，由前驱体内非化学计量比、薄膜退火温度与湿度等造成的不可控的成核、结晶生长速率往往会在钙钛矿薄膜内部及界面滋生大量的缺陷。而这些缺陷会捕获光生载流子造成电荷复合，同时为外部水分、氧气的侵蚀提供通道，从而严重破坏器件的效率与稳定性。据报道界面上的缺陷数量要远高于钙钛矿薄膜本身缺陷，目前研究者常采用路易斯酸碱、有机与无机铵盐做为界面修饰层。其中含-C＝O官能团的路易斯碱分子往往可与钙钛矿中未配位的Pb2+及电子传输层表面悬挂的金属阳离子相互作用，一度受到了研究人员的重点关注。如文献“RevealingSteric-Hindrance-Dependent Buried Interface Defect Passivation Mechanism inEfficient and Stable Perovskite Solar Cells with Mitigated Tensile Stress(Advanced Functional Materials 32(36)(2022)2205507.)”已经发表了采用一系列-C＝O功能化的金刚烷衍生物分子来修饰SnO2/钙钛矿界面，钝化缺陷从而提升器件性能，但这些研究都集中在仅利用分子中-COOH(羧基)所含的-C＝O来钝化未配位的Pb2+和电子传输层表面悬挂的Sn4+，但没考虑到钙钛矿层内游离的I-，并不能起到全方位钝化的作用。
发明内容
本发明的目的在于针对当前SnO2/钙钛矿界面修饰层分子中活性位点单一，钝化效果不全的问题，提供的一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池及其制备方法。该方法将含有多个活性位点的酰胺基苯甲酸溶液旋涂到电子传输层与钙钛矿活性层的界面，利用其分子结构中-C＝O与电子传输层表面悬挂的金属阳离子和钙钛矿中未配位的Pb2+相鳌和。此外，内部的酰胺基-NH与钙钛矿层的I-之间形成氢键作用来稳定有机阳离子，而苯环还可提升界面载流子的运输能力；同时，在电子传输层、钙钛矿光吸收层额外引入了路易斯碱分子界面修饰层，在界面修饰分子的多重钝化作用下会得到更加优异的功能层。本发明有效地降低电子传输层与钙钛矿层间的能隙差，促进载流子的萃取并抑制其复合，从而有效地提升了钙钛矿太阳能电池的转换效率，使得制备的钙钛矿太阳能电池也展现出优异的长时稳定性。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池，从下至上依次为导电玻璃衬底、电子传输层、路易斯碱分子界面修饰层、钙钛矿光吸收层、空穴传输层和金属对电极组成；
所述的电子传输层的厚度为8-40nm，钙钛矿光吸收层的厚度为400-900nm、空穴传输层的厚度为80-320nm、金属对电极的厚度为60-130nm、界面修饰层的厚度为30-150nm；
所述的路易斯碱分子为酰胺基苯甲酸类有机化合物；具体为4-乙酰氨基苯甲酸、3-乙酰氨基苯甲酸、3,4-二乙酰氨基苯甲酸、4-(丙酰基氨基)苯甲酸、4-甲酰胺基苯甲酸、2-甲酰胺基苯甲酸、4-肉桂酰胺基苯甲酸、4-苯酰胺-2-羟基苯甲酸中的一种或几种；
所述的衬底为FTO或ITO导电玻璃，方阻是5-25Ω，透过率在75-95％；
所述的电子传输层为SnO2或TiO2；
所述的路易斯碱分子界面修饰层为上、下层经酰胺基苯甲酸修饰后生成的螯合界面层，厚度在30-150nm；该螯合界面层为经过酰胺基苯甲酸修饰后通过分子中-COOH中所含的-C＝O分别与下层电子传输层表面悬挂的金属阳离子相作用，和上层钙钛矿层中未配位的Pb2+相络合，且酰胺基苯甲酸中的-NH与钙钛矿中游离的I-相作用，同时利用内部具有疏水作用的芳香苯环提升界面电荷传输能力的螯合层；
所述的钙钛矿光吸收层为CsX(FAYMA1-Y)1-XPb(IZBr1-Z)3，其中，X＝0-0.2，Y＝0.7-0.95，Z＝0.95-0.98；
所述的空穴传输层为Spiro-OMeTAD、CuSCN或PEDOT：PSS；
所述的金属对电极为Au、Ag或Cu；
所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池的制备方法，包括如下步骤；步骤(1)：导电玻璃衬底的处理
将购买的导电玻璃清洗、氮气吹干，再紫外-臭氧处理10-40分钟；
步骤(2)：电子传输层的制备
将电子传输层前驱液以2000-5000rpm的转速，旋涂30-60s涂覆于导电玻璃衬底上，而后放置加热台90-130℃处理10-15分钟，然后160-220℃加热30-60分钟，得到8-40nm厚的电子传输层；
步骤(3)：界面修饰层的制备
将酰氨基苯甲酸粉体溶解于溶剂中得到前驱液，然后用移液枪在前驱液中取60-80μl的量以2000-5000rpm的转速旋涂在电子传输层上；旋涂时间为30-60s，而后再100-150℃退火30-45分钟；
其中，酰胺基苯甲酸的浓度为1-20mg/ml；
所述的溶剂为无水乙醇、异丙醇、环己醇和乙二醇中的一种或多种溶剂相混合；
步骤(4)：钙钛矿光吸收层的制备
称量0.155-0.290gFAI、0.01-0.01875gMACl、0.01-0.01875gMABr、0.0259-0.0486gCsI和0.507-0.950gPbI2溶于0.8-1.5ml(DMF:NMP＝7:1)的混合溶剂中，得到钙钛矿前驱液；将钙钛矿前驱液旋涂在界面修饰层上，以4000-6000rpm的转速旋转6-10s；而后将基片在5-10Pa的真空度下密封保持30-50s，最后在150-170℃下退火20-40s，然后100-120℃下退火30-50分钟得到钙钛矿吸光层；
步骤(5)：空穴传输层的制备
从预先配置好的Spiro-OMeTAD溶液中取35-60μl的量旋涂于钙钛矿表面，旋涂速度为1000-4000rpm，旋涂时间20-40s；
所述的Spiro-OMeTAD前驱液，采用氯苯作为溶剂，每1-2ml的溶剂中含有70-140mg的Spiro-OMeTAD粉体、25-65μl的四叔丁基吡啶溶液和20-50μl的溶有双-三氟甲烷磺酰亚胺锂的乙腈溶液，而乙腈溶液中双-三氟甲烷磺酰亚胺锂的浓度浓度为3-5g/L；
步骤(6)：金属对电极的制备
将旋涂过Spiro-OMeTAD前驱液的基片放到热蒸发仪的掩膜版内，当蒸发舟上的金属电极颗粒处于1*10-5-5*10-4Pa真空度范围内时，控制蒸镀速率在0.02-0.1nm/s，最后厚度达60-130nm时，得到要制备的钙钛矿太阳能电池。
本发明的实质性特点为：
本发明将含有多个活性位点的路易斯碱分子引入到电子传输层与钙钛矿薄膜之间作为界面修饰层。利用酰胺基苯甲酸中的-C＝O官能团与钙钛矿薄膜内未配位的Pb2+以及电子传输层表面悬挂的金属阳离子的配位作用，有效地钝化界面缺陷；而该分子结构中的乙酰胺基-NH还能与钙钛矿内部游离的I-形成氢键作用来稳定有机阳离子，从而抑制薄膜内部有机阳离子的迁移；此外苯环作为一种中性官能团，在提升界面载流子传输能力的同时，又会保护钙钛矿抵御外界水、氧的侵蚀。因此，将这种含有多个位点的分子作为界面修饰层，在各官能团的协同作用下会得到尽可能完善的功能层，还会最大程度上降低器件中的开路电压损失，降低由于载流子运输不平衡导致的迟滞效应，最终提升器件的转换效率与长时稳定性。
本发明的有益效果为：
与常规的钙钛矿太阳能电池器件结构相比，本发明采用了一种原料丰富、结构多样且易合成的多功能路易斯碱分子作为界面修饰层来钝化钙钛矿薄膜与电子传输层之间的界面缺陷，改善器件的效率与稳定性。例如4-乙酰氨基苯甲酸修饰的钙钛矿太阳能电池在70％的空气湿度下储存1000个小时后，仍能保持初始效率的90％，而未经修饰的钙钛矿太阳能电池，器件在同样的湿度条件下储存不到500个小时，转换效率就衰减到不到初始值的1％。这得益于此类多功能路易斯碱分子作为界面修饰层对钙钛矿薄膜与电子传输层的有效钝化，同时这对研究者将来从化学角度设计钝化分子提升光电器件的效率与稳定性具有重大意义。
附图说明：
图1为钙钛矿太阳能电池的结构示意图，其中导电玻璃衬底101、电子传输层102、酰氨基苯甲酸修饰层103、钙钛矿光吸光层104、空穴传输层105、金属对电极106；
图2为实施例1中采用4-乙酰胺基苯甲酸作为界面修饰的钙钛矿薄膜在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像；
图3为实施例2中采用2-甲酰胺基苯甲酸作为界面修饰的钙钛矿薄膜在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像；
图4为实施例3中不含酰胺基苯甲酸界面修饰的钙钛矿薄膜在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像；
图5为实施例4中含4-肉桂酰胺基苯甲酸界面修饰的钙钛矿薄膜在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像；
图6为实施例5中含3-乙酰胺基苯甲酸界面修饰的钙钛矿薄膜在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像；
图7为实施例1中制备的钙钛矿薄膜用SZ-CAMA1静态接触角测量仪测出的水接触角；
图8为实施例3中制备的钙钛矿薄膜用SZ-CAMA1静态接触角测量仪测出的水接触角；
图9为实施例1，3和对比例1中制备的钙钛矿太阳能电池器件使用Keithley2400测量装置在标准太阳光照条件下测量的J-V(电流-电压)测试曲线；
图10为实施例1和3中制备的钙钛矿太阳能电池器件使用Keithley2400测量装置在标准太阳光照条件下的存放不同时间后的效率稳定性测试；
具体实施方式：
以下会结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细描述，以便于使本发明目的与优势更清楚为人所知。在此提出，本发明的具体实施例仅用来解释本发明，不应用来限制本发明的范围。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
含4-乙酰胺基苯甲酸界面修饰层的钙钛矿太阳能电池器件的制备
步骤(1)：导电玻璃衬底的处理
将购买的FTO导电玻璃切成20mm*20mm的方块，用五洁粉搓洗干净，而后分别用玻璃清洗剂、去离子水和无水乙醇(EA)超声清洗15分钟，再用氮气枪吹干，使用用紫外-臭氧处理25分钟；
步骤(2)：电子传输层的制备
将质量分数为15％的SnO2胶体分散液与去离子水按1：3的体积配成SnO2前驱液，然后用移液枪取75μl的量旋涂在FTO玻璃上，旋涂转速为3500rpm，旋涂时间为30s。而后在100℃下退火10分钟，再180℃下退火30分钟，得到30nm厚的电子传输层；
步骤(3)：界面修饰层的制备
称量0.006g的4-乙酰氨基苯甲酸粉体溶解在1ml的异丙醇中，然后用移液枪在前驱液中取70μl的量旋涂在SnO2衬底上，旋涂速度为3000rpm，旋涂时间为30s，完成后再120℃退火30分钟，得到40nm厚的修饰层；
步骤(4)：钙钛矿光吸收层的制备
称量0.155gFAI、0.01gMACl、0.01gMABr、0.0259gCsI和0.507gPbI2溶于0.8ml(体积比DMF:NMP＝7:1)的混合溶剂中，而后用移液枪取50μl充分溶解的前驱液旋涂在界面修饰层上。然后将基片在10Pa的真空度下密封保持30s，再150℃下退火30s，110℃退火40分钟，得到500nm厚的Cs0.05(FA0.9MA0.1)0.95Pb(I0.97Br0.03)3钙钛矿光吸收层；如图2所示为4-乙酰氨基苯甲酸修饰后的钙钛矿薄膜表面形貌；
步骤(5)：空穴传输层的制备
称量0.0723g的Spiro-OMeTAD粉体充分溶解在1ml氯苯中后，而后滴加28μl的四-叔丁基吡啶与17.5μl的双-三氟甲烷磺酰亚胺锂浓度为4.5g/L的乙腈溶液。通过控制移液枪在每平方厘米钙钛矿光吸收层上滴加45μl的Spiro-OMeTAD前驱液，旋涂速度与时间分别为3000rpm和30s，制备出200nm厚的空穴传输层；
步骤(6)：金属对电极的制备
将旋涂过空穴传输层溶液的基片放到热蒸发仪的掩膜版内，当蒸发舟上的Ag颗粒处于5*10-4Pa的真空度时，控制蒸镀速率在0.05nm/s，直至沉积制备出80nm厚的银电极；
实施例2
含2-甲酰胺基苯甲酸界面修饰层的钙钛矿太阳能电池器件的制备
除步骤(3)中的界面修饰层发生改变外，所有步骤与方法与前述实施例1完全相同。区别仅在于步骤(3)中改为称取0.005g的2-甲酰氨基苯甲酸粉体溶解在1ml的无水乙醇中制备界面修饰层。利用2-甲酰氨基苯甲酸修饰后得到的钙钛矿薄膜形貌如图3所示。
实施例3
不含酰胺基苯甲酸界面修饰层的钙钛矿太阳能电池器件的制备
在实施例1的步骤(2)后直接进行步骤(4)，其余所有步骤与方法与前述实施例1完全相同。得到的钙钛矿薄膜形貌如图4所示。
实施例4
含4-肉桂酰胺基苯甲酸界面修饰层的钙钛矿太阳能电池器件的制备
除步骤(3)中的界面修饰层发生改变外，所有步骤与方法与前述实施例1完全相同。区别仅在于步骤(3)中改为称取0.01g的4-肉桂酰胺基苯甲酸粉体溶解在1ml的环己醇中制备界面修饰层。利用4-肉桂酰胺基苯甲酸修饰后得到的钙钛矿薄膜形貌如图5所示。
实施例5
除步骤(3)中的界面修饰层发生改变外，所有步骤与方法与前述实施例1完全相同。区别仅在于步骤(3)中改为称取0.015g的3-乙酰胺基苯甲酸粉体溶解在1ml的乙二醇中制备界面修饰层。利用3-乙酰胺基苯甲酸修饰后得到的钙钛矿薄膜形貌如图6所示。
对比例1
本对比例提供一种含高浓度4-乙酰氨基苯甲酸界面修饰层的钙钛矿太阳能电池器件的制备，除步骤(3)中的界面修饰层的浓度发生改变外，所有步骤与方法与前述实施例1完全相同。区别在于步骤(3)中改为称取0.025g的4-乙酰氨基苯甲酸粉体溶解在1ml的异丙醇中。
下面将会在实验数据的基础上，说明本发明中采用酰胺基苯甲酸作为界面修饰层后的钝化效果。
图2，3，4，5，6分别是实施例1，2，3，4，5在3kV扫描电压下放大倍数为30000倍的扫描电镜图像。相对图4而言，看到图2，3，5，6中经过酰胺基苯甲酸修饰后的钙钛矿薄膜的晶粒排列更为致密，且具有晶粒增大的趋势。说明采用这种包含-C＝O与酰胺基-NH官能团的路易斯碱分子作为界面修饰后，可分别与钙钛矿薄膜内未配位的Pb2+相结合同时抑制I-的迁移，但是我们也看到图2，3，5，6中的钙钛矿晶粒相对图4具有不同程度的改善，这可能需要在实验中更精确地控制酰胺基苯甲酸粉体的量。此外，根据图7，8中看到实施例1中经过4-乙酰氨基苯甲酸界面修饰的钙钛矿薄膜得到的75.24°的疏水角，相对实施例3中得到的66.29°的疏水角有了提高，这说明了酰胺基苯甲酸作界面修饰的钙钛矿薄膜具有更高的水稳性。同样，对具体实施例1，3和对比例1中制备的钙钛矿太阳能电池使用Keithley2400测量装置在标准太阳光照条件下测试的光电性能，如图9所示通过J-V(电流-电压)表征，对于不含4-乙酰氨基苯甲酸修饰的实施例3中的电池器件，其开路电压为1.02V，短路电流为23.28mA/cm2，填充因子为75.2％，光电转换效率为17.86％，而经过6mg/mL的4-乙酰氨基苯甲酸修饰后的实施例1中的电池器件，其开路电压为1.12V，短路电流为23.72mA/cm2，填充因子为76.1％，光电转换效率为20.19％。最后经过25mg/mL的4-乙酰氨基苯甲酸修饰后的对比例1中的电池器件，其开路电压为1.02V，短路电流为22.39mA/cm2，填充因子为63.9％，光电转换效率为14.59％，说明浓度过高的酰胺基苯甲酸修饰层会破坏钙钛矿层与电子传输层之间的电荷传输，反而会破坏器件的性能。
更重要的是，如图10所示，对于实施例1中含有4-乙酰氨基苯甲酸修饰层的钙钛矿太阳能电池，在空气湿度为70％中暴露1000个小时，仍能维持初始效率的91％，而不含4-乙酰氨基苯甲酸修饰层实施例3中的器件在空气中暴露500个小时后，光电转换效率急剧下降到1％，远远低于经过4-乙酰氨基苯甲酸修饰的钙钛矿太阳能电池器件。这也表明采用多功能路易斯碱分子作为界面修饰层可大大提升钙钛矿太阳能电池器件的光电性能与长时稳定性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
本发明未尽事宜为公知技术。
Claims (6)
1.一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池，其特征为该电池从下至上依次为导电玻璃衬底、电子传输层、路易斯碱分子界面修饰层、钙钛矿光吸收层、空穴传输层和金属对电极组成；
所述的路易斯碱分子为酰胺基苯甲酸类有机化合物；
所述的路易斯碱分子界面修饰层为上、下层经酰胺基苯甲酸修饰后生成的螯合界面层，厚度在30-150nm；厚度在30-150nm；
所述的钙钛矿光吸收层为CsX(FAYMA1-Y)1-XPb(IZBr1-Z)3，其中，X＝0-0.2，Y＝0.7-0.95，Z＝0.95-0.98；厚度为400-900nm。
2.如权利要求1所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池，其特征为所述的路易斯碱分子具体为4-乙酰氨基苯甲酸、3-乙酰氨基苯甲酸、3,4-二乙酰氨基苯甲酸、4-(丙酰基氨基)苯甲酸、4-甲酰胺基苯甲酸、2-甲酰胺基苯甲酸、4-肉桂酰胺基苯甲酸、4-苯酰胺-2-羟基苯甲酸中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池，其特征为所述的电子传输层的厚度为8-40nm，空穴传输层的厚度为80-320nm、金属对电极的厚度为60-130nm。
4.如权利要求1所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池，其特征为所述的衬底为FTO或ITO导电玻璃，方阻是5-25Ω，透过率在75-95％；
所述的电子传输层为SnO2或TiO2；
所述的空穴传输层为Spiro-OMeTAD、CuSCN或PEDOT：PSS；
所述的金属对电极为Au、Ag或Cu。
5.如权利要求1所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征为包括如下步骤；
步骤(1)：导电玻璃衬底的处理
将导电玻璃清洗、氮气吹干，再紫外-臭氧处理10-40分钟；
步骤(2)：电子传输层的制备
将电子传输层前驱液以2000-5000rpm的转速，旋涂30-60s涂覆于导电玻璃衬底上，而后放置加热台90-130℃处理10-15分钟，然后160-220℃加热30-60分钟，得到8-40nm厚的电子传输层；
步骤(3)：界面修饰层的制备
将酰氨基苯甲酸粉体溶解于溶剂中得到前驱液，然后用移液枪在前驱液中取60-80μl的量以2000-5000rpm的转速旋涂在电子传输层上；旋涂时间为30-60s，而后再100-150℃退火30-45分钟；
其中，酰胺基苯甲酸的浓度为1-20mg/ml；
所述的溶剂为无水乙醇、异丙醇、环己醇和乙二醇中的一种或多种溶剂相混合；
步骤(4)：钙钛矿光吸收层的制备
称量0.155-0.290gFAI、0.01-0.01875gMACl、0.01-0.01875gMABr、0.0259-0.0486gCsI和0.507-0.950gPbI2溶于0.8-1.5ml(体积比DMF:NMP＝7:1)的混合溶剂中，得到钙钛矿前驱液；将钙钛矿前驱液旋涂在界面修饰层上，以4000-6000rpm的转速旋转6-10s；而后将基片在5-10Pa的真空度下密封保持30-50s，最后在150-170℃下退火20-40s，然后100-120℃下退火30-50分钟，得到钙钛矿吸光层；
步骤(5)：空穴传输层的制备
将Spiro-OMeTAD溶液中旋涂于钙钛矿表面，旋涂速度为1000-4000rpm，旋涂时间20-40s；
步骤(6)：金属对电极的制备
将旋涂过Spiro-OMeTAD前驱液的基片放到热蒸发仪的掩膜版内，当蒸发舟上的金属电极颗粒处于1*10-5-5*10-4Pa真空度范围内时，控制蒸镀速率在0.02-0.1nm/s，最后厚度达60-130nm时，得到要制备的钙钛矿太阳能电池。
6.如权利要求5所述的多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池的制备方法，其特征为所述的Spiro-OMeTAD前驱液，采用氯苯作为溶剂，每1-2ml的溶剂中含有70-140mg的Spiro-OMeTAD粉体、25-65μl的四叔丁基吡啶溶液和20-50μl的溶有双-三氟甲烷磺酰亚胺锂的乙腈溶液，而乙腈溶液中双-三氟甲烷磺酰亚胺锂的浓度为3-5g/L。
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| CN202310043012.1A Pending CN115915796A (zh) | 2023-01-29 | 2023-01-29 | 一种多功能路易斯碱分子修饰的高稳定钙钛矿太阳能电池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115915796A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116478690A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-25 | 天津大学 | 一种基于新型配体的稳定钙钛矿纳米晶及其制备方法 |
-
2023
- 2023-01-29 CN CN202310043012.1A patent/CN115915796A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116478690A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-25 | 天津大学 | 一种基于新型配体的稳定钙钛矿纳米晶及其制备方法 |
| CN116478690B (zh) * | 2023-04-23 | 2024-05-28 | 天津大学 | 一种基于新型配体的稳定钙钛矿纳米晶及其制备方法 |
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