CN115816743A - 一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置 - Google Patents

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CN115816743A CN202211462771.3A CN202211462771A CN115816743A CN 115816743 A CN115816743 A CN 115816743A CN 202211462771 A CN202211462771 A CN 202211462771A CN 115816743 A CN115816743 A CN 115816743A
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Abstract

本发明公开了一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,涉及管道发泡技术领域。针对内管固定的异物侵占发泡剂的空间,导致发泡剂发泡不均匀的问题。一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,包括有支架,支架上设有第一支撑板,第一支撑板固接有固定架,固定架设有圆管固定机构,第一支撑板上设有收紧固定机构,固定架上设有第四伸缩杆,第四伸缩杆上设有闭合密封机构。本发明便于对不同规格尺寸的保温弯头进行固定发泡,收紧固定机构结合发条簧从外部固定外管,实现发泡剂均匀填充内管和外管之间的间隙,确保保温弯头的保温效果,闭合密封机构实现对弧形板表面的清理,提高弧形板与外管之间的密封性,晃动机构提高发泡剂与空气的接触面积。

Description

一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置
技术领域
本发明涉及管道发泡技术领域,尤其涉及一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置。
背景技术
保温管常用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程中应用,其中聚氨酯发泡管道具有优良的保温性能,且质量轻,耐热性好,而在两个保温管道的转折处,需要保温弯头进行连接。
现有保温弯头在发泡过程中,是先在外管侧壁缠绕多圈异物,随后将外管套在内管上,内管上缠绕的异物对外管起到支撑固定的作用,该方式导致后续发泡剂在发泡过程中,异物侵占发泡剂的空间,导致发泡剂无法完全填充内管和外管的间隙,影响保温弯头整体的保温效果,且在发泡剂发泡完成后外管的密封板上易附着部分发泡物,易导致后续与外管贴合不紧密,导致发泡剂泄漏,内管和外管之间的间隙填充不完全,且传统固定装置在针对不同规格的弯头进行固定时调节性差,需手动切屑相应大小的异物,操作过程繁琐。
针对上述问题,我们需要研发一种具有调节功能和清理功能的保温弯头发泡固定装置,以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的之一在于针对上述不足,提供一种具有调节功能和清理功能的保温弯头发泡固定装置,以期望解决现有技术中内管固定的异物侵占发泡剂的空间,导致发泡剂发泡不均匀,影响保温弯头的保温效果,在针对不同规格的弯头进行固定发泡时,需手动切屑相应大小的异物将其缠绕在内管上,操作过程复杂,调节性能差的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,包括有支架,支架上设有第一支撑板,支架下端设有控制终端,控制终端电气连接有控制器,第一支撑板通过n形架滑动连接有第一滑动杆,第一滑动杆上设有用于固定自身位置的旋钮,第一滑动杆上设有用于适应不同管材的长度调节机构,长度调节机构设有两个用于支撑固定内管的圆管固定机构,长度调节机构改变圆管固定机构的位置,用于对不同弯曲度和不同直径的内管进行固定,第一滑动杆上转动连接有若干个第三伸缩杆,且每个第三伸缩杆上都设有旋钮,每个第三伸缩杆的末端都固接有第二支撑板,每个第二支撑板的末端都固接有发条簧,第二支撑板上设有收紧固定机构,发条簧的末端位于收紧固定机构内,收紧固定机构用于收卷发条簧,发条簧呈环状用于对外管进行固定,使外管和内管之间的间距相同,便于发泡剂在两者之间均匀发泡形成保温层,长度调节机构上设有两个闭合密封机构,闭合密封机构工作清理自身,用于提高与外管的贴合密封,圆管固定机构和控制终端电气连接。
更为优选的是,长度调节机构包括有固定架,固定架固接在第一支撑板上,第一滑动杆和固定架之间固接有第一伸缩杆,第一滑动杆转动连接有第二伸缩杆,第一伸缩杆和第二伸缩杆上均设有用于调节其伸缩长度的旋钮,第二伸缩杆的末端设置有滑动架,且滑动架滑动于第一支撑板上。
更为优选的是,圆管固定机构包括有第一固定框,第一固定框设置在固定架或滑动架上,第一固定框均匀设置有四个滑槽,第一固定框内通过转轴设置有第一直齿轮,第一固定框内滑动设置有四个齿条,四个齿条均与第一直齿轮啮合,第一固定框的四个滑槽内分别设置有滑动板,四个滑动板的一端分别和相邻的齿条固接,四个滑动板的另一端接触配合形成尖锥状,每个滑动板都固接有用于和内管接触配合的挡板,第一固定框通过支座设置有驱动电机,驱动电机和控制终端电气连接,驱动电机的输出轴和第一直齿轮的转轴连接。
更为优选的是,收紧固定机构包括有固定壳,固定壳固接在第二支撑板上,固定壳内设有转动轴,发条簧的末端穿透固定壳并与其内转动轴固接,固定壳的转动轴设有第二直齿轮,固定壳的侧壁固接有固定柱,固定柱转动连接有第三直齿轮,第三直齿轮和第二直齿轮啮合,第三直齿轮和固定柱之间安装有扭簧,第二支撑板上设有矩形槽,第二支撑板的矩形槽内设有滑动齿板,滑动齿板和第三直齿轮啮合,滑动齿板滑动设有第二滑动杆,第二滑动杆的下部设有楔形块,第二滑动杆和滑动齿板之间安装有第一拉簧,第二支撑板安装有棘条,棘条和第二滑动杆的楔形块配合,用于滑动齿板单向移动,第二支撑板设有用于摆动夹紧外管的摆动支撑组件。
更为优选的是,摆动支撑组件包括有固定板,固定板固接在第二支撑板上,固定板上设有两个凸柱,固定板上设有圆柱,固定板的圆柱上滑动连接有第三滑动杆,第三滑动杆转动设置有两个摆动杆,每个摆动杆的侧壁都设置有滑动槽,固定板的两个凸柱分别位于两个摆动杆的滑动槽内,滑动齿板固接有连接杆,连接杆和第三滑动杆之间安装有第二拉簧。
更为优选的是,闭合密封机构包括有第四伸缩杆,第四伸缩杆套设在固定架或滑动架上,且第四伸缩杆的末端自由转动且可伸缩,第四伸缩杆的末端安装有第二固定框,第四伸缩杆用于调节第二固定框摆动的角度与位置,第二固定框转动设置有两个摆动板,两个摆动板配合形成圆环,每个摆动板内都磁吸式设有弧形板,两个弧形板的内端都设有橡胶条,用于增加弧形板与内管之间的密封性与摩擦力,弧形板设有通孔,弧形板的通孔内固接有第三支撑板,第三支撑板滑动连接有第四滑动杆,第四滑动杆和第三支撑板之间安装有弹簧,摆动板设有用于清理弧形板表面的清理组件。
更为优选的是,第四滑动杆的一端设为锥台形,用于增大与发泡剂的接触面积,便于对弧形板的通孔进行密封。
更为优选的是,清理组件包括有发条收卷壳,发条收卷壳设有两个,两个发条收卷壳均固接在第二固定框上,每个发条收卷内都饶设有绳子,两条绳子分别穿透相邻的摆动板,且绳子与摆动板滑动连接,每个摆动板都设有弧形槽,每个摆动板的弧形槽内都滑动连接有第一滑动块,两个绳子分别位于相邻摆动板的弧形槽内,且两个绳子分别与两个第一滑动块固接,每个第一滑动块都滑动设置有第二滑动块,每个第二滑动块和相邻第一滑动块之间都安装有第三拉簧,两个摆动板的末端分别固接有梯形固定块,两个第二滑动块分别与两个梯形固定块配合,每个梯形固定块都滑动设置有n形限位杆,两个n形限位杆的两端为倾斜状,每个n形限位杆和相邻的梯形固定块之间都安装有第四拉簧,每个第二滑动块都设有圆柱通孔,两个第二滑动块的圆柱通孔内安装有n形杆,用于两个第一滑动块之间的固定。
更为优选的是,第二滑动块的两侧设有倾斜刀片,且第二滑动块内设有磁铁,用于第二滑动块紧密贴合在弧形板上。
更为优选的是,还包括有晃动机构,晃动机构设置在支架和第一支撑板之间,晃动机构用于内管和外管之间发泡剂的流动,晃动机构包括有伺服电机,伺服电机和控制终端电气连接,伺服电机通过支座固接在支架上,伺服电机的输出轴安装有转动盘,转动盘位于支架和第一支撑板之间,转动盘的偏心处设有凸柱,且转动盘的凸柱插入第一支撑板上,支架的上表面固接有四个壳体,每个壳体和相邻支架之间都设置有滑动柱,四个滑动柱的上端与第一支撑板固接。
与现有技术相比,本发明所达到的技术效果为:本发明中长度调节机构中的第一滑动杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆调节与固定,适用于不同规格尺寸的保温弯头固定发泡,圆管固定机构中的四个滑动板同步移动,实现对不同直径管道的快速固定,收紧固定机构中固定壳的转动轴转动收卷发条簧,使发条簧收缩抱紧外管,实现外管的定心固定,同时摆动支撑组件中的两个摆动杆摆动夹紧外管,进一步固定外管避免晃动,从外部固定外管,实现发泡剂均匀填充内管和外管之间的间隙,确保保温弯头的保温效果,闭合密封机构中的两个摆动板和两个弧形板闭合打开,对外管进行密封,使发泡剂完全填充内管和外管的间隙,其中清理组件的第二滑动块移动,对弧形板表面进行清理,避免弧形板上附着异物,提高弧形板与外管之间的密封性,晃动机构中的转动盘转动,发泡剂发泡过程中在内管和外管之间晃动,提高发泡剂与空气的接触面积,使发泡剂均匀发泡填充内管和外管的间隙,提高保温弯头的保温效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的局部剖视图。
图3为本发明圆管固定机构的局部剖视图。
图4为本发明收紧固定机构的局部剖视图。
图5为本发明收紧固定机构的局部结构示意图。
图6为本发明摆动支撑组件的立体结构示意图。
图7为本发明闭合密封机构的立体结构示意图。
图8为本发明清理组件的立体结构示意图。
图9为本发明闭合密封机构的局部剖视图。
图10为本发明清理组件的局部结构示意图。
图11为本发明晃动机构的局部剖视图。
在图中:1、支架,101、第一支撑板,102、固定架,103、第一滑动杆,104、第一伸缩杆,105、第二伸缩杆,106、滑动架,2、第一固定框,201、第一直齿轮,202、齿条,203、滑动板,204、挡板,205、驱动电机,3、第三伸缩杆,301、第二支撑板,302、发条簧,303、固定壳,304、第二直齿轮,305、固定柱,306、第三直齿轮,307、扭簧,308、滑动齿板,309、第二滑动杆,310、第一拉簧,311、棘条,4、固定板,402、摆动杆,401、第三滑动杆,403、连接杆,404、第二拉簧,5、第四伸缩杆,501、第二固定框,502、摆动板,503、弧形板,504、第三支撑板,505、第四滑动杆,506、弹簧,6、发条收卷壳,601、绳子,602、第一滑动块,603、第二滑动块,604、第三拉簧,605、梯形固定块,606、n形限位杆,607、第四拉簧,608、n形杆,7、伺服电机,701、转动盘,702、壳体,703、滑动柱。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
实施例1
一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,参照图1-图11所示,包括有支架1,支架1上设有第一支撑板101,支架1下端固接有控制终端,控制终端电气连接有控制器,第一支撑板101通过n形架滑动连接有第一滑动杆103,第一滑动杆103上设有用于固定自身位置的旋钮,第一滑动杆103上设有用于适应不同管材的长度调节机构,长度调节机构设有两个用于支撑固定内管的圆管固定机构,长度调节机构改变圆管固定机构的位置,用于对不同弯曲度和不同直径的内管进行固定,提高本装置的适用性,第一滑动杆103上转动设置有四个第三伸缩杆3,且每个第三伸缩杆3上都设有旋钮,用于调节第三伸缩杆3的长度,每个第三伸缩杆3的末端都焊接有第二支撑板301,每个第二支撑板301的末端都焊接有发条簧302,第二支撑板301上设有收紧固定机构,发条簧302的末端位于收紧固定机构内,收紧固定机构用于收卷发条簧302,发条簧302呈环状用于对外管进行固定,使外管和内管之间的间距相同,便于发泡剂在两者之间均匀发泡形成保温层,提高保温弯头的保温效果,长度调节机构上设有两个闭合密封机构,闭合密封机构工作清理自身,用于提高与对外管的贴合密封,便于后续发泡过程中,发泡剂均匀填充两者的间隙,圆管固定机构和控制终端电气连接。
使用者转动第一滑动杆103的旋钮解除固定,同时解除长度调节机构和闭合密封机构的固定,然后使用者将外管套在内管上,同时将内管的一端插入其中一个圆管固定机构上,使用者通过控制器向控制终端发出信号,控制终端启动相应的圆管固定机构工作对内管的一端进行支撑固定,随后使用者根据实际内管尺寸调节第一滑动杆103、长度调节机构和闭合密封机构的具体伸缩长度,调节完毕后对其固定,使另一个圆管固定机构插入内管的另一端并工作对内管进行挤压固定。
内管固定完毕后,该调节状态便于对同一规格的内管进行快速固定,且此时第一滑动杆103为内管弧度的中心,同时为外管弧度的中心,接着使用者根据外管的直径调节第三伸缩杆3的长度,调节完毕后使用者反向转动第三伸缩杆3上的旋钮,使第三伸缩杆3的固定,随后使用者摆动第三伸缩杆3和第二支撑板301,使发条簧302沿着内管的弧度进行摆动,最终将四个发条簧302依次套在外管上,且四个发条簧302在外管上均匀分布,其中两端的发条簧302接近外管的两端,此过程中收紧固定机构跟随第三伸缩杆3和第二支撑板301发生相应摆动,摆动完毕后使用者手动触发收紧固定机构工作,收紧固定机构使发条簧302收缩抱紧外管,同时收紧固定机构内的零部件对外管进行夹紧支撑,完成外管和内管的同心操作,使外管和内管之间的间距相同,便于后续向两者内注入发泡剂时,发泡剂在两者之间均匀发泡形成保温层,确保保温弯头的保温效果。
外管固定完毕后,使用者调节两个闭合密封机构,将两个闭合密封机构分别移动至外管的两端,使用者操作闭合密封机构夹紧固定内管,同时两个闭合密封机构分别与外管的两端紧密贴合,两个闭合密封机构在闭合固定过程中对自身进行清理,避免其表面附着发泡胶,影响闭合密封机构和外管之间的紧密配合。
外管密封完毕后,使用者在外管中部进行打孔,随后使用者通过高压发泡机向外管内注入定量的发泡剂,接着将外管的孔洞进行封堵,注入的发泡剂与空气接触快速发泡,完成内管和外管间隙的填充,此过程中收紧固定机构工作使发条簧302收缩抱紧外管,同时收紧固定机构对外管进行夹紧支撑,避免发泡过程中外管移动,造成发泡胶发泡所形成的保护层厚度不均匀,影响保护层的隔热效果。
发泡完毕后形成保温弯头,使用者反向操作收紧固定机构恢复初始状态,即此时发条簧302解除外管的固定,使用者摆动第三伸缩杆3使发条簧302恢复初始状态,接着使用者通过控制器向控制终端发出信号,控制终端启动两个圆管固定机构反向工作恢复初始状态,解除对内管的固定,使用者取下保温弯头,后续对同规格的内管和外管进行固定发泡时,直接对内管进行固定,后续重复上述操作即可,若内管和外管参数发生改变时,使用者先重复上述操作调节第一滑动杆103、长度调节机构和闭合密封机构的状态,随后进行其他相应操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,参照图2所示,长度调节机构包括有固定架102,固定架102焊接在第一支撑板101上,第一滑动杆103和固定架102之间焊接有第一伸缩杆104,第一滑动杆103转动设置有第二伸缩杆105,第一伸缩杆104和第二伸缩杆105上均设有旋钮,其上旋钮用于调节其伸缩长度,第二伸缩杆105的末端固接有滑动架106,且滑动架106位于第一支撑板101上滑动,调节第一伸缩杆104和第二伸缩杆105的长度,再结合调节第一滑动杆103对不同规格的内管进行固定。
参照图3所示,圆管固定机构包括有第一固定框2,第一固定框2螺栓连接在固定架102或滑动架106上,第一固定框2周向均匀设有四个滑槽,第一固定框2内通过转轴固接有第一直齿轮201,第一固定框2内滑动连接有四个齿条202,四个齿条202均与第一直齿轮201啮合,第一直齿轮201转动使四个齿条202同步移动,第一固定框2的四个滑槽内分别滑动连接有滑动板203,四个滑动板203的一端分别和相邻的齿条202固接,四个滑动板203的另一端接触配合且呈锥状,四个滑动板203呈锥状便于插入内管中,四个齿条202同步移动带动四个滑动板203移动,对内管进行挤压固定,每个滑动板203都固接有用于和内管接触配合的挡板204,四个挡板204与内管接触后,第一滑动杆103为内管的圆心,使后续零部件摆动过程中沿内管弧度摆动,第一固定框2通过支座螺栓连接有驱动电机205,驱动电机205和控制终端电气连接,驱动电机205的输出轴和第一直齿轮201的转轴连接。
参照图1和图4-图6所示,收紧固定机构包括有固定壳303,固定壳303固接在第二支撑板301上,固定壳303内设有转动轴,发条簧302的下部穿透固定壳303并与其内转动轴固接,固定壳303的转动轴键连接有第二直齿轮304,固定壳303侧壁固接有固定柱305,固定柱305转动连接有第三直齿轮306,第三直齿轮306和第二直齿轮304啮合,第三直齿轮306的齿数为第二直齿轮304的四倍,第三直齿轮306转动通过第二直齿轮304使固定壳303的转动轴快速转动,使发条簧302收卷对外管进行收紧固定,第三直齿轮306和固定柱305之间固接有扭簧307,扭簧307套在固定柱305上,第二支撑板301上设有矩形槽,第二支撑板301的矩形槽处滑动设有滑动齿板308,滑动齿板308和第三直齿轮306啮合,滑动齿板308滑动连接有第二滑动杆309,第二滑动杆309的下部设有楔形块,第二滑动杆309和滑动齿板308之间固接有第一拉簧310,第一拉簧310套在第二滑动杆309上,第二支撑板301螺栓连接有棘条311,棘条311和第二滑动杆309的楔形块配合,用于滑动齿板308单向移动,滑动齿板308移动带动二滑动杆309在棘条311移动,而滑动齿板308移动使第三直齿轮306转动,即使发条簧302收卷对外管进行收紧固定,而受棘条311的作用,滑动齿板308无法反向移动,即完成对外管的固接,第二支撑板301设有用于摆动夹紧外管的摆动支撑组件。
参照图6所示,摆动支撑组件包括有固定板4,固定板4螺栓连接在第二支撑板301上,固定板4上设有两个凸柱,固定板4上设有圆柱,固定板4的圆柱上滑动设置有第三滑动杆401,第三滑动杆401上转动设有两个摆动杆402,每个摆动杆402的侧壁都设有用于导向的滑动槽,固定板4上的两个凸柱分别位于两个摆动杆402的滑动槽内,使摆动杆402围绕固定板4凸柱摆动,滑动齿板308螺栓连接有连接杆403,连接杆403和第三滑动杆401之间固接有第二拉簧404,滑动齿板308移动通过第二拉簧404带动第三滑动杆401移动,第三滑动杆401移动使两个摆动杆402摆动夹紧外管,避免外管在发泡过程中晃动。
参照图1和图7-图10所示,闭合密封机构包括有第四伸缩杆5,第四伸缩杆5转动设置在固定架102或滑动架106上,且第四伸缩杆5的末端自由转动且可伸缩,第四伸缩杆5的末端安装有第二固定框501,第四伸缩杆5用于调节第二固定框501摆动的角度与位置,来适应不同尺寸的外管,第二固定框501上转动设置有两个摆动板502,两个摆动板502配合形成圆环,每个摆动板502内都磁吸式安装有弧形板503,针对不同尺寸的内管,更换相应的弧形板503规格,提高其适用性,两个弧形板503的内端都设有橡胶条,用于增加弧形板503与内管之间的密封性与摩擦力,两个弧形板503闭合夹紧内管,同时弧形板503与外管紧密贴合,完成外管密封,便于后续向内管和外管之间注入发泡剂后,发泡剂在两者间隙均匀发泡,完成填充,提高保温弯头的保温性,弧形板503上设有用于内管和外管间隙中气体排出的通孔,弧形板503的通孔内固接有第三支撑板504,第三支撑板504滑动连接有第四滑动杆505,第四滑动杆505的一端设为锥台形,增大与发泡剂的接触面积,受发泡剂作用第四滑动杆505移动对弧形板503的通孔密封,随着发泡剂发泡,发泡剂迅速充满内管和外管的间隙,两者之间的气体从弧形板503的通孔排出,当发泡剂与第四滑动杆505接触后将挤压其移动堵塞弧形板503的通孔,便于发泡剂充满内管和外管的间隙,同时使其内发泡剂发泡密度均匀,第四滑动杆505和第三支撑板504之间固接有弹簧506,弹簧506套在第四滑动杆505上,摆动板502设有用于清理弧形板503表面的清理组件。
参照图8和图10所示,清理组件包括有发条收卷壳6,发条收卷壳6设置有两个,两个发条收卷壳6均焊接在第二固定框501上,每个发条收卷内都饶设有绳子601,两条绳子601分别穿透相邻的摆动板502并与其滑动连接,每个摆动板502的两端都设有弧形槽,每个摆动板502的弧形槽处都滑动设置有第一滑动块602,两个绳子601分别位于相邻摆动板502的弧形槽内,且两个绳子601的末端分别与两个第一滑动块602连接,每个第一滑动块602都滑动设置有第二滑动块603,第二滑动块603的两侧设有倾斜刀片,倾斜刀片无法划伤使用者,且第二滑动块603内设有磁铁,用于第二滑动块603与弧形板503紧密贴合,第一滑动块602移动带动第二滑动块603移动,受第二滑动块603内磁铁和倾斜刀片作用,第二滑动块603移动对弧形板503表面进行清理,避免弧形板503上附着杂物,同时减少发泡剂在弧形板503表面的附着,提高弧形板503与外管的接触密封性,每个第二滑动块603和相邻第一滑动块602之间都固接有第三拉簧604,两个摆动板502的末端分别螺栓连接有梯形固定块605,两个第二滑动块603分别与两个梯形固定块605配合,用于使第二滑动块603移动脱离与弧形板503的接触,便于弧形板503对外管接触密封,每个梯形固定块605都滑动连接有n形限位杆606,两个n形限位杆606的两端设为倾斜面,第二滑动块603移动与梯形固定块605接触后向外移动,第二滑动块603移动与n形限位杆606的倾斜面接触,挤压n形限位杆606移动,第二滑动块603经过n形限位杆606后,每个n形限位杆606和相邻的梯形固定块605之间都固接有第四拉簧607,受第四拉簧607作用,n形限位杆606复位对第二滑动块603进行限位,每个第二滑动块603都设有圆柱通孔,两个第二滑动块603的圆柱通孔内安装有n形杆608,n形杆608的一端与相邻的第二滑动块603滑动连接,n形杆608的另一端和相邻的第二滑动块603为插入配合,用于两个第一滑动块602之间的固定,即两个摆动板502和两个弧形板503的闭合固定。
使用者依次转动第一滑动杆103、第一伸缩杆104、第二伸缩杆105、第三伸缩杆3和第四伸缩杆5上的旋钮,解除自身的固定,然后使用者通过根据实际内管与外管的弯曲度,相应调节上述零部件的长度,随后使用者将外管套在内管上,并将内管的一端放置到固定架102上的第一固定框2处,使四个挡板204与内管的一端紧密贴合,使用者通过控制器向控制终端发出信号,控制终端启动固定架102上驱动电机205,驱动电机205通过第一直齿轮201带动四个齿条202进行同步移动,四个齿条202带动相邻的滑动板203同步移动,完成对内管的支撑固定。
接着使用者摆动第二伸缩杆105,使滑动架106带动其上的零部件移动进入内管的另一端,同理使用者通过控制器启动滑动架106上的驱动电机205工作,驱动电机205带动相邻的零件进行上述同理工作,使滑动架106上的滑动板203移动,完成对内管另一端的支撑固定,避免内管滑动,此处滑动板203移动对内管进行固定的方式,便于对不同直径的内管进行固定,内管固定完毕后,使用者反向转动第一滑动杆103、第一伸缩杆104、第二伸缩杆105、第三伸缩杆3和第四伸缩杆5上的旋钮,使上述零件恢复固定状态,完成调节固定,便于对相同规格的内管进行快速固定,同时其上零件的调节,便于对不同弯曲度的内管和外管进行固定,提高本装置的适用性。
内管固定完毕后,使用者摆动第三伸缩杆3,第三伸缩杆3通过第二支撑板301带动发条簧302进行移动,使外管位于发条簧302内,此过程中使用者调节四个发条簧302之间的间距,同时使两端的发条簧302位于外管的两端附近,位置调节完毕后,使用者推动滑动齿板308,滑动齿板308移动通过第三直齿轮306和第二直齿轮304,带动固定壳303的转动轴快速转动,固定壳303的转动轴转动对发条簧302进行快速收卷,即对外管进行收紧固定,此过程扭簧307发生扭转。
而滑动齿板308移动同时带动第二滑动杆309移动,使第二滑动杆309在棘条311上移动,同时受第一拉簧310作用,第二滑动杆309的楔形块始终与棘条311配合,滑动齿板308移动完成发条簧302对外管的收紧固定后,棘条311限制滑动齿板308移动,完成对发条簧302收紧状态后的固定。
且滑动齿板308移动带动连接杆403移动,连接杆403通过第二拉簧404带动第三滑动杆401移动,第三滑动杆401移动使两个摆动杆402摆动,两个摆动杆402摆动对外管进行夹紧支撑,避免外管发生摆动。
完成外管的固定后,使用者通过调节两个第四伸缩杆5来改变第二固定框501的位置与状态,然后使用者摆动全部的第二滑动块603和第一滑动块602移动,此过程中受第二滑动块603上的磁铁作用,第二滑动块603紧密吸附在弧形板503上,全部的第二滑动块603在移动过程中对相邻弧形板503的表面进行清理,接着第二滑动块603移动与相邻的梯形固定块605接触,使第二滑动块603向外撤出,同时第二滑动块603挤压相邻的n形限位杆606移动,当第二滑动块603经过n形限位杆606后,受第四拉簧607作用,n形限位杆606移动恢复初始状态对相邻的第二滑动块603进行限位。
第二滑动块603移动完毕后,使用者调节弧形板503的角度,使弧形板503与外管紧密贴合,然后使用者闭合两个弧形板503,随后使用者使n形杆608插入两个第二滑动块603的圆柱通孔内,完成两个弧形板503闭合后的固定,由于两个弧形板503的内端有橡胶条,闭合后的两个弧形板503紧密贴合,同时两个弧形板503与内管紧密配合,而此处弧形板503为磁吸式安装,针对不内管的直径,使用者更换不同的尺寸的弧形板503,来适应不同直径的内管。
完成内管和外管的固定和密封后,使用者在外管中部开孔,然后使用者通过高压发泡机向外管内注入定量发泡剂,接着将外管的孔洞进行封堵,注入的发泡剂位于外管底部,同时发泡剂与空气接触快速发泡,将迅速填充内管和外管之间的间隙,使两者之间均匀形成发泡物,确保保温弯头的保温效果,随着发泡剂的膨胀,气体通过弧形板503的通孔排出,当发泡剂膨胀与第四滑动杆505接触后,发泡剂将膨胀挤压第四滑动杆505移动并压缩弹簧506,使第四滑动杆505移动密封弧形板503的通孔,确保发泡剂在内管和外管之间均匀膨胀。
发泡完毕后,使用者拉动n形杆608移动,解除两个第二滑动块603之间的固定,即解除两个摆动板502之间的固定,使用者将摆动板502打开,接着使用者拉动n形限位杆606移动解除对第二滑动块603的限制,受第三拉簧604、第四拉簧607和发条收卷壳6作用,第二滑动块603进行上述反向工作恢复初始位置,此过程同理对弧形板503表面清理。
解除对外管的密封后,使用者拉动第二滑动杆309移动,使第二滑动杆309的楔形块与棘条311脱离配合,使用者将滑动齿板308恢复初始状态,与其相连接的零件进行上述反向工作,解除对外管的固定,使用者在通过摆动第三伸缩杆3使发条簧302复位。
解除外管固定后,使用者通过控制器启动驱动电机205反向工作,解除对内管的固定,随后使用者将发泡完成的内管取下即可,后续进行同尺寸管道的发泡时,进行上述固定操作即可,对其他规格管道进行固定发泡时,先对相应尺寸进行调节即可。
实施例3
在实施例2的基础之上,参照图2和图11所示,还包括有晃动机构,晃动机构设置在支架1和第一支撑板101之间,晃动机构用于内管和外管之间发泡剂的流动,晃动机构包括有伺服电机7,伺服电机7和控制终端电气连接,伺服电机7通过支座螺栓连接在支架1上,伺服电机7的输出轴键连接有转动盘701,转动盘701位于支架1和第一支撑板101之间,转动盘701的偏心处设有凸柱,且转动盘701的凸柱插入第一支撑板101上,伺服电机7带动转动盘701缓慢转动使第一支撑板101缓慢转动,即使固定完毕后发泡过程中,发泡剂在内管和外管之间流动,增加与空气的接触面积,同时使发泡完毕的发泡剂密度均匀,支架1的上表面固接有四个壳体702,每个壳体702和支架1之间都连接有滑动柱703,滑动柱703的上下表面均设有若干滚珠用于减小与壳体702和支架1之间的摩擦力,壳体702和滑动柱703之间存在空隙,便于第一支撑板101和滑动柱703在支架1和壳体702上平稳滑动,四个滑动柱703的上端与第一支撑板101固接。
在发泡过程中,使用者通过控制器向控制终端发出信号,控制终端启动伺服电机7工作,伺服电机7带动转动盘701缓慢转动,转动盘701缓慢转动通过其上的凸柱带动第一支撑板101进行周向晃动,第一支撑板101晃动通过其上的零部件带动内管和外管进行缓慢摆动,使两者之间的发泡剂晃动,增加发泡剂与空气的接触面积,便于内管和外管之间的发泡剂均匀发泡形成保护层。
以上参照附图说明了本发明的具体实施方式,并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进,均应在本发明的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,包括有支架(1),支架(1)上设有第一支撑板(101),支架(1)下端设有控制终端,控制终端电气连接有控制器,第一支撑板(101)通过n形架滑动连接有第一滑动杆(103),第一滑动杆(103)上设有用于固定自身位置的旋钮,其特征在于:还包括有长度调节机构,长度调节机构设置在第一滑动杆(103)上,长度调节机构用于适应不同管材,长度调节机构设有两个用于支撑固定内管的圆管固定机构,长度调节机构改变圆管固定机构的位置,用于对不同弯曲度和不同直径的内管进行固定,第一滑动杆(103)上转动连接有若干个第三伸缩杆(3),且每个第三伸缩杆(3)上都设有旋钮,每个第三伸缩杆(3)的末端都固接有第二支撑板(301),每个第二支撑板(301)的末端都固接有发条簧(302),第二支撑板(301)上设有收紧固定机构,发条簧(302)的末端位于收紧固定机构内,收紧固定机构用于收卷发条簧(302),发条簧(302)呈环状用于对外管进行固定,使外管和内管之间的间距相同,便于发泡剂在两者之间均匀发泡形成保温层,长度调节机构上设有两个闭合密封机构,闭合密封机构工作清理自身,用于提高与外管的贴合密封,圆管固定机构和控制终端电气连接。
2.如权利要求1所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:长度调节机构包括有固定架(102),固定架(102)固接在第一支撑板(101)上,第一滑动杆(103)和固定架(102)之间固接有第一伸缩杆(104),第一滑动杆(103)转动连接有第二伸缩杆(105),第一伸缩杆(104)和第二伸缩杆(105)上均设有用于调节其伸缩长度的旋钮,第二伸缩杆(105)的末端设置有滑动架(106),且滑动架(106)滑动于第一支撑板(101)上,固定架(102)和滑动架(106)均连接有圆管固定机构和闭合密封机构。
3.如权利要求2所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:圆管固定机构包括有第一固定框(2),第一固定框(2)设置在固定架(102)或滑动架(106)上,第一固定框(2)均匀设置有四个滑槽,第一固定框(2)内通过转轴设置有第一直齿轮(201),第一固定框(2)内滑动设置有四个齿条(202),四个齿条(202)均与第一直齿轮(201)啮合,第一固定框(2)的四个滑槽内分别设置有滑动板(203),四个滑动板(203)的一端分别和相邻的齿条(202)固接,四个滑动板(203)的另一端接触配合形成尖锥状,每个滑动板(203)都固接有用于和内管接触配合的挡板(204),第一固定框(2)通过支座设置有驱动电机(205),驱动电机(205)和控制终端电气连接,驱动电机(205)的输出轴和第一直齿轮(201)的转轴连接。
4.如权利要求1所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:收紧固定机构包括有固定壳(303),固定壳(303)固接在第二支撑板(301)上,固定壳(303)内设有转动轴,发条簧(302)的末端穿透固定壳(303)并与其内转动轴固接,固定壳(303)的转动轴设有第二直齿轮(304),固定壳(303)的侧壁固接有固定柱(305),固定柱(305)转动连接有第三直齿轮(306),第三直齿轮(306)和第二直齿轮(304)啮合,第三直齿轮(306)和固定柱(305)之间安装有扭簧(307),第二支撑板(301)上设有矩形槽,第二支撑板(301)的矩形槽内设有滑动齿板(308),滑动齿板(308)和第三直齿轮(306)啮合,滑动齿板(308)滑动设有第二滑动杆(309),第二滑动杆(309)的下部设有楔形块,第二滑动杆(309)和滑动齿板(308)之间安装有第一拉簧(310),第二支撑板(301)安装有棘条(311),棘条(311)和第二滑动杆(309)的楔形块配合,用于滑动齿板(308)单向移动,第二支撑板(301)设有用于摆动夹紧外管的摆动支撑组件。
5.如权利要求4所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:摆动支撑组件包括有固定板(4),固定板(4)固接在第二支撑板(301)上,固定板(4)上设有两个凸柱,固定板(4)上设有圆柱,固定板(4)的圆柱上滑动连接有第三滑动杆(401),第三滑动杆(401)转动设置有两个摆动杆(402),每个摆动杆(402)的侧壁都设置有滑动槽,固定板(4)的两个凸柱分别位于两个摆动杆(402)的滑动槽内,滑动齿板(308)固接有连接杆(403),连接杆(403)和第三滑动杆(401)之间安装有第二拉簧(404)。
6.如权利要求2所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:闭合密封机构包括有第四伸缩杆(5),第四伸缩杆(5)套设在固定架(102)或滑动架(106)上,且第四伸缩杆(5)的末端自由转动且可伸缩,第四伸缩杆(5)的末端安装有第二固定框(501),第四伸缩杆(5)用于调节第二固定框(501)摆动的角度与位置,第二固定框(501)转动设置有两个摆动板(502),两个摆动板(502)配合形成圆环,每个摆动板(502)内都磁吸式设有弧形板(503),两个弧形板(503)的内端都设有橡胶条,用于增加弧形板(503)与内管之间的密封性与摩擦力,弧形板(503)设有通孔,弧形板(503)的通孔内固接有第三支撑板(504),第三支撑板(504)滑动连接有第四滑动杆(505),第四滑动杆(505)和第三支撑板(504)之间安装有弹簧(506),摆动板(502)设有用于清理弧形板(503)表面的清理组件。
7.如权利要求6所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:第四滑动杆(505)的一端设为锥台形,用于增大与发泡剂的接触面积,便于对弧形板(503)的通孔进行密封。
8.如权利要求6所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:清理组件包括有发条收卷壳(6),发条收卷壳(6)设有两个,两个发条收卷壳(6)均固接在第二固定框(501)上,每个发条收卷内都饶设有绳子(601),两条绳子(601)分别穿透相邻的摆动板(502),且绳子(601)与摆动板(502)滑动连接,每个摆动板(502)都设有弧形槽,每个摆动板(502)的弧形槽内都滑动连接有第一滑动块(602),两个绳子(601)分别位于相邻摆动板(502)的弧形槽内,且两个绳子(601)分别与两个第一滑动块(602)固接,每个第一滑动块(602)都滑动设置有第二滑动块(603),每个第二滑动块(603)和相邻第一滑动块(602)之间都安装有第三拉簧(604),两个摆动板(502)的末端分别固接有梯形固定块(605),两个第二滑动块(603)分别与两个梯形固定块(605)配合,每个梯形固定块(605)都滑动设置有n形限位杆(606),两个n形限位杆(606)的两端为倾斜状,每个n形限位杆(606)和相邻的梯形固定块(605)之间都安装有第四拉簧(607),每个第二滑动块(603)都设有圆柱通孔,两个第二滑动块(603)的圆柱通孔内安装有n形杆(608),用于两个第一滑动块(602)之间的固定。
9.如权利要求8所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:第二滑动块(603)的两侧设有倾斜刀片,且第二滑动块(603)内设有磁铁,用于第二滑动块(603)紧密贴合在弧形板(503)上。
10.如权利要求1所述的一种具有调节功能的保温弯头发泡固定装置,其特征在于:还包括有晃动机构,晃动机构设置在支架(1)和第一支撑板(101)之间,晃动机构用于内管和外管之间发泡剂的流动,晃动机构包括有伺服电机(7),伺服电机(7)和控制终端电气连接,伺服电机(7)通过支座固接在支架(1)上,伺服电机(7)的输出轴安装有转动盘(701),转动盘(701)位于支架(1)和第一支撑板(101)之间,转动盘(701)的偏心处设有凸柱,且转动盘(701)的凸柱插入第一支撑板(101)上,支架(1)的上表面固接有四个壳体(702),每个壳体(702)和相邻的支架(1)之间都设置有滑动柱(703),四个滑动柱(703)的上端与第一支撑板(101)固接。
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