JP2014066441A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

【課題】断熱箱体の断熱材として利用されるウレタン発泡体は、温蔵温度が６０℃以上になるとウレタン発泡体自体が二次発泡して断熱機能を失活するという課題があった。
【解決手段】筐体外郭と筐体内郭の間をウレタン発泡体で充填した倉庫室と、前記倉庫室の上端に設けられ、前記倉庫室内と連通する送風取入口と、前記送風取入口に送風する送風口と送風する空気を吸引する吸引口を有する送風手段と、前記倉庫室の上部に配置され、前記吸引口に隣接して配置された温熱冷熱発生装置と、前記送風取入口に配置された温度センサーと、前記温度センサーと、前記送風手段と、前記温熱冷熱発生装置と接続され、前記温度センサーからの信号に応じて、少なくとも前記送風手段と前記温熱冷熱発生装置のいずれか一方の運転状態を制御する制御装置を有することを特徴とする断熱箱体で二次発泡する温度以下で運転する。
【選択図】図１

Description

本発明は、業務用の冷蔵庫と温蔵庫等を兼ねた断熱箱体および断熱扉の構造に関するもので、区画された同一の庫内を冷蔵・冷凍または温蔵として用いることができる断熱箱体を提供する。

従来の冷凍・冷蔵庫と温蔵庫を兼ねた断熱箱体は、それぞれが別々に区画された倉庫を持ち、その倉庫内の温度を維持する為に温熱冷熱源を有する技術が開示されている。特許文献１では、断熱箱体を車載用とするために、温熱・冷熱発生体にペルチェ素子を使用し、その電源に車載用の蓄電池を利用できるようにした発明が開示されている。

特許文献２では、主として食事の配膳用の温冷蔵庫が開示されている。ここでは、断熱材で構成された収納室は、温蔵室と冷蔵室に分けられており、ごはんや味噌汁といった暖かい状態で配膳するものを温蔵室に、冷奴や野菜といった冷たい状態で配膳するものを冷蔵室に収納することができる。特許文献２でも温熱・冷熱発生源はペルチェ素子を利用し、温蔵室、冷蔵室をそれぞれペルチェ素子の発熱側、吸熱側を利用して暖めそして、冷やしている。

特許第３１３７９４４号公報 特開２００８−２５９２０号公報

上記の特許文献では、温蔵室と冷蔵室を各倉庫室にそれぞれ設けられた温度計及び温度制御装置と、温熱を発生させる温熱源及び冷熱を発生させる冷熱源としてペルチェ素子を有し、各倉庫室にそれぞれ着脱自在に設けられて各倉庫室に温熱又は冷熱を供給する温熱・冷熱発生体（装置）を具備している。そして、温食保存の適温として６０〜８０℃で保存することが、記載されている。しかし、用いる断熱材をウレタン発泡体とした場合は、温蔵温度を６０℃以上にすると、ウレタン発泡体自体が、二次発泡して断熱の機能を保持できないという課題があった。

すなわち、６０℃以上の温蔵庫として長時間使用するのであれば、断熱方法として真空断熱、ロックウール断熱、グラスウール断熱といった方法がある。しかし、断熱箱体を構成する壁材にこれらの方法を用いた場合、重量の増加やコストの増大といった問題が発生する。

本発明は上記の課題に鑑みて想到されたものであり、冷凍・冷蔵庫と温蔵庫を同じ倉庫室で構成でき、６０℃以上の温蔵庫として利用しても、ウレタン発泡体が二次発泡しにくい断熱箱体を提供するものである。

より具体的に本発明の断熱箱体は、
筐体外郭と筐体内郭の間をウレタン発泡体で充填した倉庫室と、
前記倉庫室の上端に設けられ、前記倉庫室内と連通する送風取入口と、
前記送風取入口に送風する送風口と送風する空気を吸引する吸引口を有する送風手段と、
前記倉庫室の上部に配置され、前記吸引口に隣接して配置された温熱冷熱発生装置と、
前記送風取入口に配置された温度センサーと、
前記温度センサーと、前記送風手段と、前記温熱冷熱発生装置と接続され、前記温度センサーからの信号に応じて、少なくとも前記送風手段と前記温熱冷熱発生装置のいずれか一方の運転状態を制御する制御装置を有することを特徴とする。

また、上記の断熱箱体は、前記送風取入口に連通し、前記倉庫内の複数の位置に吹出し口を有する送風路が形成されていることを特徴とする。

また、上記の断熱箱体では、前記制御装置は、前記温熱冷熱発生装置に温熱を発生させている際には、前記温度センサーの計測値が１６０℃を越えない様に制御することを特徴とする。

また、上記の断熱箱体では、前記ウレタン発泡体は、ウレタン結合とイソシアヌレート結合を有することを特徴とする。

また、上記の断熱箱体では、前記ウレタン発泡体は、少なくとも２種類の主剤と発泡剤を混合した液状剤を前記筐体外郭と前記筐体内郭の間に所定の注入圧力で注入し、発泡させた後ガス抜きをして形成されたことを特徴とする。

また、前記注入圧力は１００ｋｇ／ｃｍ^２から１５０ｋｇ／ｃｍ^２であり、前記液状剤はポリオールを主成分とし、シクロペンタンと水を発泡剤とし、整泡剤を混合したＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液を混合したものであることを特徴とする。

この構成により、温蔵庫として使用した際に、ウレタンの二次発泡を防止でき、温蔵庫兼冷凍・冷蔵庫さらに消毒保管庫として使用できる。

また、温蔵庫と冷凍・冷蔵庫を同一の筐体を用いることができ、部品点数の削減ができる。

さらに、温蔵庫と冷凍・冷蔵庫を同一の筐体を用いるため、ウレタン発泡の治具が、温蔵庫と冷凍・冷蔵庫ともに共有で使用できることで、ウレタン発泡時のタクト時間、治具切替時間を短縮することができる。

また、少なくともポリオールを主成分とし、シクロペンタンと水を発泡剤として混合したＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液を混合した液状剤を１００ｋｇ／ｃｍ^２から１５０ｋｇ／ｃｍ^２の注入圧力で筐体外郭と筐体内郭の隙間に注入することで、発泡体中にイソシアネートの三量体から構成されるイソシアヌレート結合が含まれるので、耐熱性に優れるようになり、高熱環境にさらされた際に、黒色化が抑制されるとともに、二次発泡の程度が低くなる。

本発明に係る断熱箱体の外観を示す図である。 図１のＡ−Ａ断面図を表す図である。 断熱箱体の制御関係の結線図を示す図である。 ウレタン発泡体を充填する様子を示す図である。

以下に図面を用いて本発明の実施形態を説明するが、以下の説明は本発明の一実施形態を例示するのであり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更することができる。

図１に本発明に係る断熱箱体１を示す。本発明に係る断熱箱体１は、筐体外郭１１と筐体内郭１２を有する。筐体外郭１１と筐体内郭１２は、その間に所定の隙間１３が設けられる。隙間１３は、一定の大きさを有することが望ましいが、部位によって、薄くなったり厚くなったりしてもよい。筐体外郭１１および筐体内郭１２は、略直方体をしており、扉１４が取り付けられる一面は、開放面としている。

以後、扉１４が取り付けられる筐体外郭１１の開放面を正面とし、筐体外郭１１の上部の面を筐体外郭上面１１ｕとし、筐体外郭１１の下部の面を筐体外郭下面１１ｄとする。また、開放面と対向する筐体内郭１２の面は、奥面１２ａ（図２参照）と呼び、その他の面はそれぞれ筐体内郭側面、筐体内郭下面と呼ぶ。筐体外郭１１と筐体内郭１２の間の隙間１３には、断熱材としてウレタン発泡体が充填されている。筐体外郭１１と筐体内郭１２との隙間１３にウレタン発泡体が充填された断熱箱体１の内部（筐体内郭１２の内部）を倉庫室１５と呼ぶ。

筐体内郭１２には、棚１６が配置されていてもよい。商品を段分けして保存するためである。棚１６は１つであってもよいし、複数あってもよい。棚１６は、作り込みで形成されていてもよいし、棚部材を別途作製しておき、後から筐体内郭１２に固定するようにしてもよい。なお、図１では、棚１６の開放面側に貫通孔１６ｈが形成されている。これは後述する送風路２１のためである。送風路２１を本実施の形態以外のパスで設定する場合は、貫通孔１６ｈは無くてもよい。

筐体外郭１１の上部には、温熱冷熱発生装置３３、送風手段３１、制御装置３２等を配置するために、延設枠１８が設けられる。延設枠１８は断熱材が配置されていなくてもよい。また、延設枠１８の上部開口を塞ぐ蓋体１７が配置される。蓋体１７には、外部の空気を導入する、若しくは温熱冷熱発生装置３３から発生する熱を放出するために、開閉可能な換気口１７ａが設けられていてもよい。換気口１７ａの開閉は制御装置３２が制御することができる。

筐体外郭上面１１ｕには、筐体内郭１２に連通する送風取入口２０が形成されている。図２に図１のＡ−Ａ断面を示す。図２を参照して、送風取入口２０は、筐体外郭上面１１ｕと筐体内郭１２を貫通する孔である。送風取入口２０は、筐体外郭上面１１ｕの温熱冷熱発生装置３３で生成された温熱風若しくは冷熱風を筐体内郭１２内に送るために形成される。筐体外郭１１と筐体内郭１２の隙間１３に充填されるウレタン発泡体の部分には、筐体外郭１１若しくは筐体内郭１２と同じ板材で、送風取入口２０の側面２０ｓが形成される。したがって、送風取入口２０は、筐体外郭上面１１ｕから筐体内郭１２に向けて形成されたトンネル構造と言ってもよい。また、送風取入口２０は、断熱箱体１の筐体内郭幅１２ｗ（図１参照）に渡って形成されていてもよく、また筐体内郭１２の側面に形成されていてもよい。

筐体内郭１２には、送風取入口２０の下方に流路形成壁２１ｗが配置されてもよい。筐体内郭１２の奥面１２ａとの間で送風路２１を形成するためである。流路形成壁２１ｗには、吹き出し口２２が設けられる。

筐体内郭１２に棚１６が形成されている場合は、送風取入口２０から各棚で仕切った区画１５ａに対して、吹き出し口２２を有する送風路２１が形成されるのが好ましい。また、筐体外郭上面１１ｕであって、送風取入口２０から離れた位置には、送風取出口２５が設けられてもよい。送風取入口２０から送った温熱風若しくは冷熱風を循環させるためである。送風取入口２０、送風路２１、送風取出口２５をどのように構成するかは、特に限定されないが、筐体外郭上面１１ｕの温熱冷熱発生装置３３で生成した温熱風若しくは冷熱風をできるだけ倉庫室１５内の隅々まで届けた後、送風取出口２５に戻ってくるようなルートにするのが望ましい。

筐体外郭上面１１ｕの送風取入口２０に近い部分には、送風手段３１が配置される。送風手段３１には、吸入口３１ｉと送風口３１ｏを有する。つまり、送風手段３１は、吸入口３１ｉから空気を取り入れ、送風口３１ｏから空気を吐き出すように動作する。なお、この時吸入口３１ｉおよび送風口３１ｏが明確に存在していなくてもよい。送風取入口２０に向かって後述する温熱冷熱発生装置３３で生成された温熱風若しくは冷熱風を送風できればよいからである。送風手段３１は例えばファンであってもよい。

また、送風口３１ｏには、送風取入口２０との間にフード３１ｆを配置してもよい。送風手段３１で送る温熱風若しくは冷熱風を効果的に送風取入口２０に送るためである。

送風手段３１をはさんで、送風取入口２０の反対側には、温熱冷熱発生装置３３が配置される。温熱冷熱発生装置３３は、ペルチェ素子で構成してもよい。ペルチェ素子は電流の流す方向によって温熱源３３Ｈにも冷熱源３３Ｃにもなり得るので、断熱箱体１の小型化に寄与する。

また、温熱冷熱発生装置３３は、温熱源３３Ｈと冷熱源３３Ｃが分かれていてもよい。具体的には、温熱源３３Ｈとしては、電熱器等の自己発熱体が好適に利用できる。また冷熱源３３Ｃとしては、凝集熱を利用した冷凍機などが利用できる。また、熱ポンプを利用してもよい。

送風取入口２０には、温度センサー３４が配置される。温度センサー３４も特に限定されるものではないが、熱電対を利用した温度センサー３４が好適に利用できる。本発明に係る断熱箱体１は、倉庫室１５内の温度を後述する制御装置３２で制御するので、送風温度をデジタル化しやすい出力で得ることができれば都合がよいからである。

また、筐体外郭上面１１ｕには、制御装置３２（図１参照）も配置される。制御装置３２は、ＭＰＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ Ｕｎｉｔ）とメモリから構成されるコンピュータが好適に利用できるが、これ以外の方法であってもよい。制御装置３２は、少なくとも温度センサー３４、送風手段３１、温熱冷熱発生装置３３、指示手段３６（図１参照）と連結される。換気口１７ａ（図１参照）が開閉可能であれば、換気口１７ａと接続されていてもよい。制御装置３２は、温度センサー３４からは信号Ｓｔを受信し、送風手段３１には制御信号Ｃｐ、温熱冷熱発生装置３３に対しては、運転モードを指示する制御信号Ｃｍと温度を制御する制御信号Ｃｔを送信することができる。

図３には、これらの結線関係を示す。指示手段３６（図１も参照）は断熱箱体１の表面に取り付けられる操作パネルである。図１では、扉１４の表面に配置させた場合を示した。この操作パネルでは、少なくとも、温蔵庫として使用するか、冷凍・冷蔵庫として使用するかといった運転モードを切り替える運転モード切替スイッチ３６ｍと、内部温度を何度にするかといった温度設定スイッチ３６ｔの２種類のスイッチを有する。これらのスイッチによって、使用者は、制御装置３２に、運転モードおよび設定温度を指示する。この時、指示手段３６である操作パネルから制御装置３２には、運転モードの指示信号Ｍｓと温度設定の指示信号Ｔｓが送られる。

次に筐体の製造方法について説明する。図４には、筐体外郭１１と筐体内郭１２および流路形成壁２１ｗだけを示した。また、図４は、まだ筐体外郭１１と筐体内郭１２の間に、ウレタン発泡体が充填されていない状態を示す。筐体外郭１１と筐体内郭１２は、所定の隙間１３を有したまま治具（図示せず）によって固定されている。使用するウレタン発泡体は、ポリオールを主成分とし、発泡剤および整泡剤を混合した所謂Ａ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液を混合した液状剤を用いて形成する。すなわち、液状剤は少なくとも２種類の主剤と発泡剤を混合したものである。発泡剤には、シクロペンタンと水を混合したものが好適に利用できる。フロンのようにオゾン層の破壊もなく、環境破壊の原因にならないからである。

液状体は、１００ｋｇ／ｃｍ^２から１５０ｋｇ／ｃｍ^２の間の圧力をかけながら筐体外郭１１と筐体内郭１２との隙間１３に注入する（図４の矢印）。この時、ウレタン結合が生じる熱によってシクロペンタンが沸騰することによって生じる物理発泡と、イソシアネートと水が反応してウレア結合と二酸化炭素が発生する化学発泡が同時に起こる。閉鎖区内でこのような発泡が起こることにより圧力がかかり、その圧力は約５ｔ/ｍ^２になる。

また、この条件で液状剤を発泡させることで、出来上がりのウレタン発泡体には、イソシアネートとポリオールによるウレタン結合の他に、イソシアネートの三量体から構成されるイソシアヌレート結合が含まれる。イソシアヌレート結合が多くなると、耐熱性に優れるようになり、高熱環境にさらされた際に、黒色化が抑制されるとともに、二次発泡の程度が低くなる。

発泡処理が終了したら、しばらく放置して発泡に用いられたガス抜きを行う。発泡ガスは、ウレタン発泡体が形成された後は、内部に残留し、断熱材の熱伝導特性を決める要因の一部となる。しかし、発泡によって抜けるガスも多数ある。このガス抜きを行わないまま、断熱箱体１を形成すると、温蔵庫として使用した際に、これらのガスが膨張し、筐体外郭１１と筐体内郭１２に大きな応力がかかったまま使用されることとなる。長期にわたってこのような応力が加わると、断熱箱体１の変形といった不具合をまねく可能性がある。

また、同様にイソシアヌレート結合を含む発泡を行わせる条件として、液状剤の投入前に、筐体外郭１１と筐体内郭１２を予熱しておく方法がある。予熱は、３５℃乃至４５℃に設定しておくのが好適である。シクロペンタンの沸点はおよそ５０℃であるので、沸点以上の温度に予熱しておくと、筐体外郭１１および筐体内郭１２の隙間１３の隅々まで液状剤を注入できなくなるからである。

液状剤を注入後、反応熱により発泡が始まる。その後筐体部分を３５℃乃至４５℃、好ましくは４０℃乃至４５℃に加熱することで、反応を安定化させる。このように予熱しておいた部分に液状剤を注入することで、一部にイソシアヌレート結合を有し、主としてウレタン結合からなるウレタン発泡体を筐体外郭１１と筐体内郭１２の隙間１３に形成することができる。

このように形成した倉庫室１５には、図１で示すように正面の開口に扉１４が蝶番１９を介して取り付けられる。扉１４は、外板１４ｓと内板１４ｔの間にウレタン発泡体が充填された断熱材を用いるのが好適である（図２参照）。なお、倉庫室１５に使用したウレタン発泡体と、扉１４に用いたウレタン発泡体は同一のものでなくてもよい。また、扉１４と筐体外郭１１および筐体内郭１２との密閉性を高めるために、扉１４の内板１４ｔにはＯリング等を配置してもよい。

次に本発明に係る断熱箱体１の動作について説明する。図３を再度参照して、使用者は指示手段３６である操作パネルの運転モード切替スイッチ３６ｍで温蔵庫として使用するか、冷蔵庫として使用するかの選択を行う。この選択は指示信号Ｍｓとして制御装置３２に送られる。制御装置３２では、この指示信号Ｍｓに基づいて、温熱冷熱発生装置３３に温熱風若しくは冷熱風のいずれを送風するかを指示する。

ここで、断熱箱体１が温蔵庫として運転された場合について説明する。制御装置３２は、制御信号Ｃｍにより、温熱源３３Ｈ（例えばヒータ）に通電させ、高温の空気を生成させる。温熱源３３Ｈへの通電量は、指示手段３６である操作パネルからの温度を指定する指示信号Ｔｓに基づいて定めてもよい。そして、温熱源３３Ｈへの通電と同時に送風手段３１にも制御信号Ｃｐを送信し駆動させる。

次に制御装置３２は、温度センサー３４からの信号Ｓｔによって現在の送風温度（Ｔｗとする）を検出し、指示信号Ｔｓによって指示された設定温度（Ｔ１とする）と比較する。そして、設定温度であるＴ１より送風温度Ｔｗが高ければ温熱源３３Ｈへの通電量を減少させる、若しくは送風量を減らす。また、開閉可能な換気口１７ａが設けてあれば、換気口１７ａの開度を調節し、送風手段３１にある程度の外気を流すことで、送風温度Ｔｗを低くしてもよい。また、設定温度Ｔ１より温度センサー３４によって検知した送風温度Ｔｗが低ければ、温熱源３３Ｈへの通電量を増やす、若しくは送風量を増やす。

もちろん、倉庫室１５は一定の体積を有する空間であるので、温熱源３３Ｈが生成する温熱風の温度上昇や温度下降が倉庫室１５内全体の温度を変化させるには時間がかかる。したがって、ある程度のタイムラグを見た制御を行ってよい。例えば、ＰＩＤ制御のような制御を制御装置３２が行ってもよい。すなわち、倉庫室１５内の温度を所定の温度にするために、倉庫室１５内の温度は、オーバーシュートやアンダーシュートがあってもよい。

また、温蔵庫として利用する場合は、所定の温度以上の温度にはならないように温度制御を行う必要がある。これは、断熱材として利用しているウレタン発泡体が、所定の温度以上では二次発泡を生じ、断熱効果を失活するおそれがあるからである。この温度はおよそ１６０℃である。

筐体外郭上面１１ｕで生成された温風は、送風手段３１によって送風取入口２０に送られる。そして、送風取入口２０からは、送風路２１を伝って、倉庫室１５内に温熱風は流れる。倉庫室１５内に区画１５ａが設けられている場合は、区画１５ａ毎の吹き出し口２２から温風は吹き出し、区画１５ａ内を昇温させる（図２参照）。各区画１５ａに流れた温熱風は、他の送風路２１を通じて、筐体外郭上面１１ｕの送風取出口２５に返る。このようにして、温熱源３３Ｈで生成された温風は、倉庫室１５内を１周して再び温熱源３３Ｈのある筐体外郭上面１１ｕに戻ってくる。

このように温熱源３３Ｈで高温にした空気を倉庫室１５内に循環させることで、倉庫室１５内は所定の温度に制御することができる。

次に冷蔵庫として使用する場合について説明する。指示手段３６である操作パネルからの指示信号Ｍｓによって冷蔵庫として運転が制御装置３２に指示される。倉庫室１５内の設定温度Ｔ１も、操作パネルからの指示信号Ｔｓで指示される。制御装置３２では、これらの信号に基づいて、まず、制御信号Ｃｍによって温熱冷熱発生装置３３に冷熱風を発生させることを指示する。

温熱冷熱発生装置３３では、冷熱源３３Ｃを稼働させ、冷熱風を発生させる。また、制御装置３２は同時に制御信号Ｃｐによって送風手段３１を稼働させる。冷熱源３３Ｃによって発生させられた冷熱風は温熱風の場合と同様に、送風取入口２０から送風路２１を通り、送風取出口２５から、筐体外郭上面１１ｕに戻ってくる。

以上のように、本発明の断熱箱体１では、筐体外郭１１と筐体内郭１２の隙間１３に充填するウレタン発泡体にイソシアヌレート結合を一部導入し、さらに、断熱箱体１を温蔵庫として利用する際に、温熱風がウレタン発泡体の二次発泡が起こらない所定温度以下に制御するので、断熱材の二次発泡による断熱性能の失活を回避することができる。

本発明は、温蔵庫、消毒保管庫、および冷蔵庫、およびこれらを兼用する断熱箱体に広く利用することができる。

１ 断熱箱体
１１ 筐体外郭
１１ｕ 筐体外郭上面
１１ｄ 筐体外郭下面
１２ 筐体内郭
１２ｗ 筐体内郭幅
１２ａ 奥面
１３ 隙間
１４ 扉
１５ 倉庫室
１５ａ 区画
１６ 棚
１６ｈ 貫通孔
１７ 蓋体
１７ａ 換気口
１８ 延設枠
１９ 蝶番
２０ 送風取入口
２０ｓ 側面
２１ 送風路
２１ｗ 流路形成壁
２２ 吹き出し口
２５ 送風取出口
３１ 送風手段
３１ｉ 吸入口
３１ｏ 送風口
３１ｆ フード
３２ 制御装置
３３ 温熱冷熱発生装置
３３Ｈ 温熱源
３３Ｃ 冷熱源
３４ 温度センサー
３６ 指示手段
３６ｍ 運転モード切替スイッチ
３６ｔ 温度設定スイッチ

Claims (6)

1. 筐体外郭と筐体内郭の間をウレタン発泡体で充填した倉庫室と、
   前記倉庫室の上端に設けられ、前記倉庫室内と連通する送風取入口と、
   前記送風取入口に送風する送風口と送風する空気を吸引する吸引口を有する送風手段と、
   前記倉庫室の上部に配置され、前記吸引口に隣接して配置された温熱冷熱発生装置と、
   前記送風取入口に配置された温度センサーと、
   前記温度センサーと、前記送風手段と、前記温熱冷熱発生装置と接続され、前記温度センサーからの信号に応じて、少なくとも前記送風手段と前記温熱冷熱発生装置のいずれか一方の運転状態を制御する制御装置を有することを特徴とする断熱箱体。
2. 前記送風取入口に連通し、前記倉庫内の複数の位置に吹出し口を有する送風路が形成されていることを特徴とする請求項１に記載された断熱箱体。
3. 前記制御装置は、前記温熱冷熱発生装置に温熱を発生させている際には、前記温度センサーの計測値が１６０℃を越えない様に制御することを特徴とする請求項１又は２の何れかの請求項に記載された断熱箱体。
4. 前記ウレタン発泡体は、ウレタン結合とイソシアヌレート結合を有することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載された断熱箱体。
5. 前記ウレタン発泡体は、少なくとも２種類の主剤と発泡剤を混合した液状剤を前記筐体外郭と前記筐体内郭の間に所定の注入圧力で注入し、
   発泡させた後ガス抜きをして形成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１の請求項に記載された断熱箱体。
6. 前記注入圧力は１００ｋｇ／ｃｍ^２から１５０ｋｇ／ｃｍ^２であり、
   前記液状剤はポリオールを主成分とし、シクロペンタンと水を発泡剤とし、整泡剤を混合したＡ液と、イソシアネートを主成分とするＢ液を混合したものである
   ことを特徴とする請求項５に記載された断熱箱体。