CN212288387U - 一种橡塑保温管高效发泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡塑保温管高效发泡装置,包括箱体、保温管内管和保温管外管,箱体右侧顶部的背面固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有转动杆,箱体的左侧固定连接有固定框,转动杆远离电机的一端贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部,本实用新型涉及发泡装置技术领域。该橡塑保温管高效发泡装置,电机工作能够带动连接管从保温管内匀速退出,同时保温管发生转动,使保温材料在内、外管道之间分布更均匀,且无需在保温管外管上开孔,填充速度更快,提高了工作效率,保温管内管和外管均有对应的固定结构进行固定,能够保证内、外管道的同心度,提高了保温管加工的合格率,提高了装置的可靠性,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡装置技术领域,具体为一种橡塑保温管高效发泡装置。
背景技术
保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体、气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉~军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温,保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质,它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程,保温管一般分为内管、外管和保温层。
对于有内管和外套管的聚氨酯发泡保温管,通常是在两管之间直接灌注发泡浆料,一次成型发泡,现有的发泡方式一般采用在外管管壁上开孔,然后通过发泡机进行发泡,发泡速度较慢,工作效率较低,且发泡不均匀,降低了装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种橡塑保温管高效发泡装置,解决了发泡速度较慢,工作效率较低,且发泡不均匀,降低了实用性的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种橡塑保温管高效发泡装置,包括箱体、保温管内管和保温管外管,所述箱体右侧顶部的背面固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有转动杆,所述箱体的左侧固定连接有固定框,所述转动杆远离电机的一端贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部,所述转动杆表面的两侧且位于箱体的内部均固定连接有双皮带轮,所述箱体内壁两侧之间的背面转动连接有螺纹杆,并且螺纹杆表面的两侧均固定连接有第一皮带轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块,所述活动块的右侧固定连接有U形板,所述U形板远离活动块的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述U形板左侧的底部贯穿箱体和保温管外管并延伸至保温管外管的内部,所述U形板的正面固定连接有连接管。
优选的,所述箱体内壁两侧之间的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆表面的两侧均固定连接有第二皮带轮,所述双皮带轮的表面与第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间均通过皮带传动连接。
优选的,所述活动杆的表面固定连接有滚轮,所述箱体的底部固定连接有限位框,并且限位框内壁的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
优选的,所述伸缩杆的输出端固定连接有弧形板,所述弧形板的顶部转动连接有滚珠。
优选的,所述固定框内壁的左侧与箱体的左侧之间转动连接有转动框,并且转动框内壁的左侧固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端贯穿转动框和箱体并延伸至箱体的内部,所述第一液压缸的输出端固定连接有第一限位块。
优选的,所述转动杆的表面且位于固定框的内部固定连接有齿轮,所述转动框的表面固定连接有与齿轮相啮合的齿圈。
优选的,所述箱体内壁的右侧固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端转动连接有第二限位块。
优选的,所述箱体的正面通过合页铰接有箱门,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种橡塑保温管高效发泡装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该橡塑保温管高效发泡装置,通过箱体右侧顶部的背面固定连接有电机,并且电机的输出端固定连接有转动杆,箱体的左侧固定连接有固定框,转动杆远离电机的一端贯穿箱体和固定框并延伸至固定框的内部,转动杆表面的两侧且位于箱体的内部均固定连接有双皮带轮,箱体内壁两侧之间的背面转动连接有螺纹杆,并且螺纹杆表面的两侧均固定连接有第一皮带轮,螺纹杆的表面螺纹连接有活动块,活动块的右侧固定连接有U形板,U形板远离活动块的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部,U形板左侧的底部贯穿箱体和保温管外管并延伸至保温管外管的内部,U形板的正面固定连接有连接管,箱体内壁两侧之间的顶部固定连接有活动杆,双皮带轮的表面与第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间均通过皮带传动连接,电机工作能够带动连接管从保温管内匀速退出,同时保温管发生转动,使连接管在夹层内转动,发泡更均匀,且无需在保温管外管上开孔,发泡速度更快,有效提高了工作效率。
(2)、该橡塑保温管高效发泡装置,通过活动杆的表面固定连接有滚轮,伸缩杆的输出端固定连接有弧形板,弧形板的顶部转动连接有滚珠,转动框内壁的左侧固定连接有第一液压缸,第一液压缸的输出端固定连接有第一限位块,箱体内壁的右侧固定连接有第二液压缸,第二液压缸的输出端转动连接有第二限位块,保温管内管和外管均有对应的固定结构进行固定,能够保证内、外管道的同心度,提高了保温管加工的合格率,提高了装置的可靠性,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型螺纹杆和U形板结构的俯视图;
图4为本实用新型转动杆和活动杆结构的俯视图;
图5为本实用新型转动杆和螺纹杆结构的主视图;
图6为本实用新型内部结构的左视图;
图7为本实用新型U形板结构的立体图。
图中:1箱体、2保温管内管、3保温管外管、4电机、5转动杆、6固定框、7双皮带轮、8螺纹杆、9第一皮带轮、10活动块、11U形板、12连接管、13活动杆、14第二皮带轮、15滚轮、16限位框、17伸缩杆、18弧形板、19滚珠、20转动框、21第一液压缸、22第一限位块、23齿轮、24齿圈、25第二液压缸、26第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种橡塑保温管高效发泡装置,包括箱体1、保温管内管2和保温管外管3,箱体1的右侧开设有与U形板11相适配的通槽,并且通槽内设置有滑板,能够对U形板11起到限位和支撑的作用,保温管内管2通过第一限位块22和第二限位块26夹紧固定,保温管外管3通过弧形板18和滚轮15固定,箱体1的正面通过合页铰接有箱门,箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿,箱体1内壁的右侧固定连接有第二液压缸25,第二液压缸25的输出端转动连接有第二限位块26,箱体1内壁两侧之间的顶部固定连接有活动杆13,活动杆13的表面固定连接有滚轮15,箱体1内壁的两侧之间且位于活动杆13的正前方转动连接有限位杆,限位杆的表面也固定连接有滚轮15,能够与活动杆13表面的滚轮15共同作用,对保温管外管3进行限位,箱体1的底部固定连接有限位框16,并且限位框16内壁的底部固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17通过导线与控制开关及外部电源连接,伸缩杆17的输出端固定连接有弧形板18,弧形板18的顶部转动连接有滚珠19,伸缩杆17的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部,活动杆13表面的两侧均固定连接有第二皮带轮14,双皮带轮7的表面与第一皮带轮9和第二皮带轮14的表面之间均通过皮带传动连接,箱体1右侧顶部的背面固定连接有电机4,电机4通过导线与控制开关及外部电源连接,并且电机4的输出端固定连接有转动杆5,转动杆5的表面且位于固定框6的内部固定连接有齿轮23,转动框20的表面固定连接有与齿轮23相啮合的齿圈24,箱体1的左侧固定连接有固定框6,固定框6内壁的左侧与箱体1的左侧之间转动连接有转动框20,并且转动框20内壁的左侧固定连接有第一液压缸21,第一液压缸21的输出端贯穿转动框20和箱体1并延伸至箱体1的内部,第一液压缸21的输出端固定连接有第一限位块22,转动杆5远离电机4的一端贯穿箱体1和固定框6并延伸至固定框6的内部,转动杆5表面的两侧且位于箱体1的内部均固定连接有双皮带轮7,箱体1内壁两侧之间的背面转动连接有螺纹杆8,并且螺纹杆8表面的两侧均固定连接有第一皮带轮9,螺纹杆8的表面螺纹连接有活动块10,活动块10通过滑轨与箱体1内壁的背面滑动连接,滑轨能够对活动块10起到限位的作用,活动块10的右侧固定连接有U形板11,U形板11远离活动块10的一侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,U形板11左侧的底部贯穿箱体1和保温管外管3并延伸至保温管外管3的内部,U形板11的正面固定连接有连接管12。
使用时,通过控制开关使电机4工作,使转动杆5带动双皮带轮7转动,通过皮带带动第一皮带轮9转动,从而使螺纹杆8转动,带动活动块10运动,从而带动U形板11向箱体1外部运动,直到活动块10运动至螺纹杆8表面的最右侧,将保温管内管2置于保温管外管3内,然后打开箱门,将保温管内管2和保温管外管3一同放入箱体1内,通过控制开关使第一液压缸21和第二液压缸25工作,推动第一限位块22和第二限位块26发生运动,将内管固定,然后使伸缩杆17工作,推动弧形板18向上运动,使滚珠19的顶部与保温管外管3的底部贴合,从而推动保温管外管3向上运动,使保温管外管3表面的顶部与滚轮15的底部贴合,此时保温管内管2和保温管外管3均被固定,通过控制开关使电机4工作,使转动杆5反向转动,将U形板11调整至原来的位置,带动连接管12的出料口运动至保温管内管2与保温管内管3之间,然后通过控制开关使电机4工作,转动杆5转动,通过双皮带轮7和第二皮带轮14在皮带的传动下带动活动杆13转动,使滚轮15发生转动,带动保温管外管3开始转动,同时转动杆5带动齿轮23转动,通过齿圈24带动转动框20和第一液压缸21转动,从而使保温管内管2转动,通过连接管12向内管与外管之间填充发泡材料,电机4工作会带动U形板11运动,从而带动连接管12向箱体1外部运动,使保温管边转动,边进行发泡,工作效率较高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡塑保温管高效发泡装置,包括箱体(1)、保温管内管(2)和保温管外管(3),其特征在于:所述箱体(1)右侧顶部的背面固定连接有电机(4),并且电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5),所述箱体(1)的左侧固定连接有固定框(6),所述转动杆(5)远离电机(4)的一端贯穿箱体(1)和固定框(6)并延伸至固定框(6)的内部,所述转动杆(5)表面的两侧且位于箱体(1)的内部均固定连接有双皮带轮(7),所述箱体(1)内壁两侧之间的背面转动连接有螺纹杆(8),并且螺纹杆(8)表面的两侧均固定连接有第一皮带轮(9),所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有活动块(10),所述活动块(10)的右侧固定连接有U形板(11),所述U形板(11)远离活动块(10)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部,所述U形板(11)左侧的底部贯穿箱体(1)和保温管外管(3)并延伸至保温管外管(3)的内部,所述U形板(11)的正面固定连接有连接管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧之间的顶部固定连接有活动杆(13),所述活动杆(13)表面的两侧均固定连接有第二皮带轮(14),所述双皮带轮(7)的表面与第一皮带轮(9)和第二皮带轮(14)的表面之间均通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述活动杆(13)的表面固定连接有滚轮(15),所述箱体(1)的底部固定连接有限位框(16),并且限位框(16)内壁的底部固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述伸缩杆(17)的输出端固定连接有弧形板(18),所述弧形板(18)的顶部转动连接有滚珠(19)。
5.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述固定框(6)内壁的左侧与箱体(1)的左侧之间转动连接有转动框(20),并且转动框(20)内壁的左侧固定连接有第一液压缸(21),所述第一液压缸(21)的输出端贯穿转动框(20)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述第一液压缸(21)的输出端固定连接有第一限位块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述转动杆(5)的表面且位于固定框(6)的内部固定连接有齿轮(23),所述转动框(20)的表面固定连接有与齿轮(23)相啮合的齿圈(24)。
7.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有第二液压缸(25),所述第二液压缸(25)的输出端转动连接有第二限位块(26)。
8.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管高效发泡装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面通过合页铰接有箱门,所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿。
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