CN219078417U - 一种石油管材加工用移料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管材加工用移料装置，涉及石油管材加工技术领域，包括顶部设有倾斜面的移料台，移料台的底端四周分别固接有支撑脚杆，所述移料台上安装有间歇阻挡自动移料机构，间歇阻挡自动移料机构中的结构还与移料台之间连接有调节机构，此石油管材加工用移料装置，区别于现有技术，利用间歇阻挡自动移料机构，通过启动双轴电机，则使得转盘a和转盘b间歇转动，进行使得阻挡板a上移时且阻挡板b下移，反之，阻挡板a下移时且阻挡板b上移，进而使得放置在移料台上多个石油管道能够实现自动间歇下滚移料，进而无需人工将石油管道搬运至切割机的加工工位上，大大降低人工劳动强度，使用效果好。

Description

一种石油管材加工用移料装置

技术领域

本实用新型涉及石油管材加工技术领域，具体为一种石油管材加工用移料装置。

背景技术

管道作为石油钻采、炼化、冶金、建筑等行业的必备材料，应用广泛，石油管材是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管，在对石油管道进行两端切割时，需要利用切割机对石油管道的两端进行切割平齐，需要人工将管道把搬运移料至切割工位处进行切割。

目前，石油管材在加工过程中需要对管道进行移料至切割工位上，存在以下缺点：一方面是采用人工搬运移料，人工劳动强度，费事费力，二方面是无法实现管道的自动间歇移料，影响石油管道的加工效率，为此，我们提出一种石油管材加工用移料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管材加工用移料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管材加工用移料装置，包括顶部设有倾斜面的移料台，移料台的底端四周分别固接有支撑脚杆，所述移料台上安装有间歇阻挡自动移料机构，间歇阻挡自动移料机构中的结构还与移料台之间连接有调节机构。

作为优选，所述间歇阻挡自动移料机构包括在移料台上的工型滑槽内滑动连接的工型滑块，工型滑块上活动插设有阻挡板a，阻挡板a的两侧壁上均固接有滑套a，滑套a均滑动套设在L形滑杆a的外侧，L形滑杆a的顶端均固接在工型滑块的底端，阻挡板a通过其上开设的传动通道a活动套设在传动杆的外侧，传动杆的一端固接在转盘a的表面边缘处，转盘a固接在双轴电机的左端输出轴外侧，双轴电机通过支撑板固定在移料台的底端，双轴电机可以是步进电机或伺服电机。

作为优选，所述双轴电机的右端输出轴固接有与转盘a相同结构的转盘b，转盘b背离双轴电机的表面边缘处固定有传动柱，传动柱的外侧活动套设有带传动通道b的阻挡板b，阻挡板b活动插设在移料台上，阻挡板b的两侧壁上均固接有滑套b，滑套b均滑动套设在L形滑杆b的外侧，L形滑杆b均固定在移料台的底端。

作为优选，所述传动通道b的长度比转盘b直径大，传动通道b的长度与传动通道a的长度相等，传动柱的长度比传动杆的长度小。

作为优选，所述调节机构包括活动插设在移料台上的倒L形拉杆，倒L形拉杆的一端活动延伸至滑槽内，并与工型滑块的一端相连。

作为优选，所述倒L形拉杆上螺旋传动连接有手拧螺杆，手拧螺杆的一端通过轴承座转动连接在移料台上，另一端固接有手柄，轴承座与倒L形拉杆之间设有螺旋连接在手拧螺杆外侧的手拧螺母，手拧螺母锁紧后，手拧螺杆不易转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用间歇阻挡自动移料机构，通过启动双轴电机，则使得转盘a和转盘b间歇转动，进行使得阻挡板a上移时且阻挡板b下移，反之，阻挡板a下移时且阻挡板b上移，进而使得放置在移料台上多个石油管道能够实现自动间歇下滚移料，进而无需人工将石油管道搬运至切割机的加工工位上，大大降低人工劳动强度，使用效果好；

2、利用调节机构，能够对阻挡板a的位置进行调节，进而能够方便对阻挡板a与阻挡板b之间的距离进行调节，进而方便对不同直径大小的石油管道进行移料，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型移料台剖开后的间歇阻挡自动移料机构中一部分部件结构示意图；

图3为本实用新型移料台剖开后的间歇阻挡自动移料机构中二部分部件仰视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、移料台；2、支撑脚杆；3、间歇阻挡自动移料机构；301、双轴电机；302、转盘a；303、传动杆；304、阻挡板a；305、传动通道a；306、滑套a；307、L形滑杆a；308、转盘b；309、工型滑块；310、传动柱；311、阻挡板b；312、传动通道b；313、滑套b；314、L形滑杆b；4、调节机构；401、倒L形拉杆；402、手拧螺杆；403、轴承座；404、手拧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管材加工用移料装置，包括顶部设有倾斜面的移料台1，移料台1的底端四周分别固接有支撑脚杆2。

移料台1上安装有间歇阻挡自动移料机构3，间歇阻挡自动移料机构3包括在移料台1上的工型滑槽内滑动连接的工型滑块309，工型滑块309上活动插设有阻挡板a304，阻挡板a304的两侧壁上均固接有滑套a306，滑套a306均滑动套设在L形滑杆a307的外侧，L形滑杆a307的顶端均固接在工型滑块309的底端，阻挡板a304通过其上开设的传动通道a305活动套设在传动杆303的外侧，传动杆303的一端固接在转盘a302的表面边缘处，转盘a302固接在双轴电机301的左端输出轴外侧，双轴电机301通过支撑板固定在移料台1的底端，双轴电机301可以是步进电机或伺服电机，双轴电机301的右端输出轴固接有与转盘a302相同结构的转盘b308，转盘b308背离双轴电机301的表面边缘处固定有传动柱310，传动柱310的外侧活动套设有带传动通道b312的阻挡板b311，阻挡板b311活动插设在移料台1上，阻挡板b311的两侧壁上均固接有滑套b313，滑套b313均滑动套设在L形滑杆b314的外侧，L形滑杆b314均固定在移料台1的底端，传动通道b312的长度比转盘b308直径大，传动通道b312的长度与传动通道a305的长度相等，传动柱310的长度比传动杆303的长度小。

间歇阻挡自动移料机构3中的结构还与移料台1之间连接有调节机构4，调节机构4包括活动插设在移料台1上的倒L形拉杆401，倒L形拉杆401的一端活动延伸至滑槽内，并与工型滑块309的一端相连，倒L形拉杆401上螺旋传动连接有手拧螺杆402，手拧螺杆402的一端通过轴承座403转动连接在移料台1上，另一端固接有手柄，轴承座403与倒L形拉杆401之间设有螺旋连接在手拧螺杆402外侧的手拧螺母404，手拧螺母404锁紧后，手拧螺杆402不易转动。

本方案，在使用该石油管材加工用移料装置时，将多个石油管道放置在移料台1上，且通过启动双轴电机301，进而使得转盘a302和转盘b308同时间歇180度转动，且配合传动柱310、传动杆303的作用，进而使得阻挡板a304上移时且阻挡板b311下移，反之，阻挡板a304下移时且阻挡板b311上移，进而使得放置在移料台1上多个石油管道能够实现自动间歇下滚移料至外界切割机的加工工位上，进而无需人工将石油管道搬运至外界切割机的加工工位上，大大降低人工劳动强度，使用效果好，其次，通过松动手拧螺母404，则可通过手柄对手拧螺杆402进行转动，进而使得倒L形拉杆401可拉动工型滑块309上的各部件进行移动，从而能够对阻挡板a304的位置进行调节，进而能够方便对阻挡板a304与阻挡板b311之间的距离进行调节，进而方便对不同直径大小的石油管道进行移料，适用范围广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油管材加工用移料装置，包括顶部设有倾斜面的移料台(1)，移料台(1)的底端四周分别固接有支撑脚杆(2)，其特征在于：所述移料台(1)上安装有间歇阻挡自动移料机构(3)，间歇阻挡自动移料机构(3)中的结构还与移料台(1)之间连接有调节机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管材加工用移料装置，其特征在于：所述间歇阻挡自动移料机构(3)包括在移料台(1)上的工型滑槽内滑动连接的工型滑块(309)，工型滑块(309)上活动插设有阻挡板a(304)，阻挡板a(304)的两侧壁上均固接有滑套a(306)，滑套a(306)均滑动套设在L形滑杆a(307)的外侧，L形滑杆a(307)的顶端均固接在工型滑块(309)的底端，阻挡板a(304)通过其上开设的传动通道a(305)活动套设在传动杆(303)的外侧，传动杆(303)的一端固接在转盘a(302)的表面边缘处，转盘a(302)固接在双轴电机(301)的左端输出轴外侧，双轴电机(301)通过支撑板固定在移料台(1)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种石油管材加工用移料装置，其特征在于：所述双轴电机(301)的右端输出轴固接有与转盘a(302)相同结构的转盘b(308)，转盘b(308)背离双轴电机(301)的表面边缘处固定有传动柱(310)，传动柱(310)的外侧活动套设有带传动通道b(312)的阻挡板b(311)，阻挡板b(311)活动插设在移料台(1)上，阻挡板b(311)的两侧壁上均固接有滑套b(313)，滑套b(313)均滑动套设在L形滑杆b(314)的外侧，L形滑杆b(314)均固定在移料台(1)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种石油管材加工用移料装置，其特征在于：所述传动通道b(312)的长度比转盘b(308)直径大，传动通道b(312)的长度与传动通道a(305)的长度相等，传动柱(310)的长度比传动杆(303)的长度小。

5.根据权利要求1所述的一种石油管材加工用移料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括活动插设在移料台(1)上的倒L形拉杆(401)，倒L形拉杆(401)的一端活动延伸至滑槽内，并与工型滑块(309)的一端相连。

6.根据权利要求5所述的一种石油管材加工用移料装置，其特征在于：所述倒L形拉杆(401)上螺旋传动连接有手拧螺杆(402)，手拧螺杆(402)的一端通过轴承座(403)转动连接在移料台(1)上，另一端固接有手柄，轴承座(403)与倒L形拉杆(401)之间设有螺旋连接在手拧螺杆(402)外侧的手拧螺母(404)，手拧螺母(404)锁紧后，手拧螺杆(402)不易转动。

Images