CN212420443U - 一种阀门加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门加工技术领域，且公开了一种阀门加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部的一端与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与顶板底部的一端固定连接，顶板下表面的中部通过连接杆与滑杆外表面的顶部固定连接，滑杆外表面的中部与固定滑管的内部滑动连接，固定滑管的底部与固定架的顶部固定连接。该阀门加工用钻孔装置，通过将待打孔的阀门套在操作箱的外表面。转动轴在转动的过程中带动弧形固定板级进行左右方向移动，达到了通过弧顶固定板对于阀门的内部顶住固定，防止钻孔过程中发生移动的效果，解决了传统在阀门钻孔的过程中无法有效的对于阀门进行有效的固定，增加阀门钻孔的误差，降低工作效率，增加生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门加工用钻孔装置。
背景技术
作为管道系统中的一种基本部件，阀门在控制流体介质的流量、流向、压力等过程中起着重要的作用。具体到其中的塑料阀门来说，其在生产过程中经常需要进行钻孔操作，相应地便会使用到钻孔装置。
目前的阀门钻孔设备结构和操作大多太复杂，使用不够简单方便，对于阀门钻孔产生大量的误差，传统的一台打孔装置无法对于不同规格的阀门进行钻孔，打孔的效率非常低，打孔的过程中无法有效的对于阀门进行固定，增加打孔过程中所使用的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置，具备能够灵活的适用于不同规格的阀门，提高了钻孔设备的利用率，同时钻孔的过程中能够对于阀门进行有效的固定，避免在钻孔过程中因阀门移动造成大量的误差，增加阀门的报废率，结构简单，便于操作，大大提升了自身的使用性能，提高了阀门钻孔的工作效率，降低阀门的生产成本等优点解决了钻孔设备结构和操作大多太复杂，使用不够简单方便，对于阀门钻孔产生大量的误差，传统的一台打孔装置无法对于不同规格的阀门进行钻孔，打孔的效率非常低，打孔的过程中无法有效的对于阀门进行固定，增加打孔过程中所使用的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够灵活的适用于不同规格的阀门，提高了钻孔设备的利用率，同时钻孔的过程中能够对于阀门进行有效的固定，避免在钻孔过程中因阀门移动造成大量的误差，增加阀门的报废率，结构简单，便于操作，大大提升了自身的使用性能，提高了阀门钻孔的工作效率，降低阀门的生产成本目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门加工用钻孔装置，包括底座，底座顶部的一端与支撑柱的底部固定连接，支撑柱的顶部与顶板底部的一端固定连接，顶板下表面的中部通过连接杆与滑杆外表面的顶部固定连接，滑杆外表面的中部与固定滑管的内部滑动连接，固定滑管的底部与固定架的顶部固定连接，固定架内侧的中部与内杆的一端固定连接，内杆外表面的中部与套管插接，套管外表面的底部与伸缩杆的顶部固定连接，伸缩杆的底部与钻孔设备的顶部固定连接。
底座上表面的顶部与升降装置的底部固定连接，升降装置的顶部与托板下表面的中部固定连接，托板的顶部与动力箱的底部固定连接，动力箱内壁的底部与伺服电机的底部固定连接，伺服电机的顶部与转动轴的底部固定连接，转动轴的顶部与锥齿轮二的底部固定连接，锥齿轮二外表面的一侧与锥齿轮一外表面的一侧啮合，锥齿轮一的中部固定连接于螺纹轴外表面的中部，螺纹轴的一端穿过固定连接于操作箱一侧的固定管与螺纹套管的一端螺纹连接，螺纹套管的另一端通过轴承与弧形固定板一侧中部固定连接，操作箱的底部固定连接于动力箱的顶部。
优选的，套管与固定滑管的中部固定设置有固定螺栓，固定螺栓的一端均与滑管和内杆外表面滑动连接。
优选的，动力箱的顶部固定设置有操作板，并且操作板套接于动力箱的外表面。
优选的，锥齿轮一的数量为两个，两个锥齿轮一通过螺纹轴固定设置于操作箱内壁的两侧，并且两个锥齿轮一均啮合于锥齿轮二的外表面。
优选的，螺纹轴与固定管的位置未设置螺纹，并且螺纹轴两端的螺纹相反。
优选的，固定滑管的顶部开设有大于滑杆顶部连接杆直径的滑槽，并且固定滑管内部的直径与滑杆的直径相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀门加工用钻孔装置，具备以下有益效果：
1、该阀门加工用钻孔装置，通过将待打孔的阀门套在操作箱的外表面。转动轴在转动的过程中带动弧形固定板级进行左右方向移动，达到了通过弧顶固定板对于阀门的内部顶住固定，防止钻孔过程中发生移动的效果，解决了传统在阀门钻孔的过程中无法有效的对于阀门进行有效的固定，增加阀门钻孔的误差，降低工作效率，增加生产成本的问题。
2、该阀门加工用钻孔装置，能够灵活的适用于不同规格的阀门，提高了钻孔设备的利用率，同时钻孔的过程中能够对于阀门进行有效的固定，避免在钻孔过程中因阀门移动造成大量的误差，增加阀门的报废率，结构简单，便于操作，大大提升了自身的使用性能，提高了阀门钻孔的工作效率，降低阀门的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的整体三维示意图；
图2为本实用新型结构的三维剖面示意图；
图3为本实用新型结构的左视图；
图4为本实用新型结构的右侧剖面示意图。
图中：1底座、2支撑柱、3升降装置、4托板、5动力箱、6操作板、7弧形固定板、8螺纹套管、9滑杆、10顶板、11固定滑管、12固定架、13套管、 14伸缩杆、15内杆、17钻孔设备、18伺服电机、19转动轴、20固定管、21操作箱、22螺纹轴、23锥齿轮一、24锥齿轮二、25固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种阀门加工用钻孔装置，包括底座1，底座1顶部的一端与支撑柱2的底部固定连接，支撑柱2的顶部与顶板10底部的一端固定连接，顶板10下表面的中部通过连接杆与滑杆9外表面的顶部固定连接，滑杆9外表面的中部与固定滑管11的内部滑动连接，固定滑管11的顶部开设有大于滑杆9 顶部连接杆直径的滑槽，并且固定滑管11内部的直径与滑杆9的直径相同，在固定滑管11的顶部开设滑槽，使固定滑管11在滑杆9的表面滑动更加稳定，固定滑管11的底部与固定架12的顶部固定连接，固定架12内侧的中部与内杆15的一端固定连接，内杆15外表面的中部与套管13插接，套管13与固定滑管 11的中部固定设置有固定螺栓25，固定螺,25的一端均与滑杆9和内杆15外表面滑动连接，通过在套管13和固定滑管11的中部设置固定螺栓25，便于对套管13和固定滑管11进行固定，增加套管13和固定滑管11移动以后的稳定性，套管13外表面的底部与伸缩杆14的顶部固定连接，伸缩杆14的底部与钻孔设备17的顶部固定连接。
底座1上表面的顶部与升降装置3的底部固定连接，升降装置3的顶部与托板4下表面的中部固定连接，托板4的顶部与动力箱5的底部固定连接，动力箱5的顶部固定设置有操作板6，并且操作板6套接于动力箱5的外表面，在动力箱5的顶部设置操作板6，便于阀门在钻孔过程中进行支撑，增加钻孔过程中的稳定性，同时减低钻孔的误差，动力箱5内壁的底部与伺服电机18的底部固定连接，伺服电机18的顶部与转动轴19的底部固定连接，转动轴19的顶部与锥齿轮二24的底部固定连接，锥齿轮二24外表面的一侧与锥齿轮一23外表面的一侧啮合，锥齿轮一23的数量为两个，两个锥齿轮一23通过螺纹轴22固定设置于操作箱21内壁的两侧，并且两个锥齿轮一23均啮合于锥齿轮二24的外表面，设置两个锥齿轮一23，使锥齿轮二24在转动的过程中能够带动两侧的弧形固定板7对于阀门内部进行支撑固定，锥齿轮一23的中部固定连接于螺纹轴22外表面的中部，螺纹轴22与固定管20的位置未设置螺纹，并且螺纹轴22 两端的螺纹相反，螺纹轴22的两端设置相反的螺纹，便于螺纹轴22在转动的过程中，两端的螺纹套管8能够向螺纹轴22的两端进行移动，实现对于阀门的固定，螺纹轴22的一端穿过固定连接于操作箱21一侧的固定管20与螺纹套管 8的一端螺纹连接，螺纹套管8的另一端通过轴承与弧形固定板7一侧中部固定连接，操作箱21的底部固定连接于动力箱5的顶部。
在使用时，将阀门待钻孔的面套接于操作箱21的外表面，伺服电机作为动力带动转动轴19进行转动，转动轴19带动锥齿轮二24进行转动，锥齿轮二24 通过锥齿轮一23带动螺纹轴22进行转动，实现螺纹套管8在螺纹轴22的表面左右移动，便于弧形固定板7对于阀门内圈的支撑固定，托板4底部的升降装置3带动阀门向上移动适当高度，通过钻孔设备对于阀门进行钻孔。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阀门加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端与支撑柱(2)的底部固定连接，支撑柱(2)的顶部与顶板(10)底部的一端固定连接，顶板(10)下表面的中部通过连接杆与滑杆(9)外表面的顶部固定连接，滑杆(9)外表面的中部与固定滑管(11)的内部滑动连接，固定滑管(11)的底部与固定架(12)的顶部固定连接，固定架(12)内侧的中部与内杆(15)的一端固定连接，内杆(15)外表面的中部与套管(13)插接，套管(13)外表面的底部与伸缩杆(14)的顶部固定连接，伸缩杆(14)的底部与钻孔设备(17)的顶部固定连接；
底座(1)上表面的顶部与升降装置(3)的底部固定连接，升降装置(3)的顶部与托板(4)下表面的中部固定连接，托板(4)的顶部与动力箱(5)的底部固定连接，动力箱(5)内壁的底部与伺服电机(18)的底部固定连接，伺服电机(18)的顶部与转动轴(19)的底部固定连接，转动轴(19)的顶部与锥齿轮二(24)的底部固定连接，锥齿轮二(24)外表面的一侧与锥齿轮一(23)外表面的一侧啮合，锥齿轮一(23)的中部固定连接于螺纹轴(22)外表面的中部，螺纹轴(22)的一端穿过固定连接于操作箱(21)一侧的固定管(20)与螺纹套管(8)的一端螺纹连接，螺纹套管(8)的另一端通过轴承与弧形固定板(7)一侧中部固定连接，操作箱(21)的底部固定连接于动力箱(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于：所述套管(13)与固定滑管(11)的中部固定设置有固定螺栓(25)，固定螺栓(25)的一端均与滑杆(9)和内杆(15)外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于：所述动力箱(5)的顶部固定设置有操作板(6)，并且操作板(6)套接于动力箱(5) 的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于：所述锥齿轮一(23)的数量为两个，两个锥齿轮一(23)通过螺纹轴(22)固定设置于操作箱(21)内壁的两侧，并且两个锥齿轮一(23)均啮合于锥齿轮二(24)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于：所述螺纹轴(22)与固定管(20)的位置未设置螺纹，并且螺纹轴(22)两端的螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定滑管(11)的顶部开设有大于滑杆(9)顶部连接杆直径的滑槽，并且固定滑管(11)内部的直径与滑杆(9)的直径相同。
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