CN218020135U - 管道表面压花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道表面压花机，包括机架和压花组件，所述压花组件设置于机架上端，所述压花组件包括圆环、若干根螺杆、若干个固定块、若干个压花轮及加热探头，所述圆环固定于机架一侧，若干个所述螺杆环绕圆环中心设置，且所述螺杆的轴心经过圆环的轴心，所述螺杆与圆环螺纹连接，所述固定块固定于螺杆靠近圆环轴心一端，且所述固定块与螺杆转动连接，所述圆环内侧开设有滑槽，所述固定块与滑槽滑动连接，所述压花轮两侧与固定块转动连接，且所述压花轮朝圆环轴心突出，所述加热探头与固定块接触。本实用新型提供了一种管道表面压花机，通过对管道表面进行压花处理，从而改变管道表面的粗糙度，使管道表面在使用时，具有较大的摩擦力。

Description

管道表面压花机

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，尤其涉及一种管道表面压花机。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，并且相比金属塑料在长期使用过程中，具有更好地抗氧化性，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。

塑料管道相比金属管道、水泥管道等，其表面为光滑结构，摩擦力较小，但是在一些特殊的工程中，针对塑料管道的安装使用，需要塑料管道表面具有较大的摩擦力，而现有的塑料管道无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道表面压花机，通过对管道表面进行压花处理，从而改变管道表面的粗糙度，使管道表面在使用时，具有较大的摩擦力。

本实用新型公开的管道表面压花机所采用的技术方案是:

一种管道表面压花机，包括机架和压花组件，所述压花组件设置于机架上端，所述压花组件包括圆环、若干根螺杆、若干个固定块、若干个压花轮及加热探头，所述圆环固定于机架一侧，若干个所述螺杆环绕圆环中心设置，且所述螺杆的轴心经过圆环的轴心，所述螺杆与圆环螺纹连接，所述固定块固定于螺杆靠近圆环轴心一端，且所述固定块与螺杆转动连接，所述圆环内侧开设有滑槽，所述固定块与滑槽滑动连接，所述压花轮两侧与固定块转动连接，且所述压花轮朝圆环轴心突出，所述加热探头与固定块接触。

作为优选方案，所述固定块成U字型结构，所述固定块两端分别与压花轮两侧转动连接，且所述固定块侧面设有若干个刻度线。

作为优选方案，所述机架包括固定框和四个支撑脚，所述支撑脚固定于固定框下方，所述固定框两侧为贯通结构。

作为优选方案，所述压花组件数量为两个，所述压花组件相对设置于固定框两侧，所述压花组件位于同一轴线上。

作为优选方案，两个所述压花组件的压花轮相互错位。

作为优选方案，所述压花轮沿圆周面设有压印纹路，所述压印纹路成切斜设置。

本实用新型公开的管道表面压花机的有益效果是：当人们需要对塑料管道表面进行压花处理时，可将塑料管道穿过压花组件的圆环，而螺杆环绕圆环的中心设置，且螺杆与圆环螺纹连接，压花轮通过固定块设置于螺杆靠近圆环轴心一端，而固定块与螺杆转动连接，并且固定块与圆弧的滑动槽滑动连接，人们可通过旋转螺杆，使螺杆朝圆环轴心一侧进行移动，固定块固定于螺杆靠近圆环轴心一端，且固定块与螺杆转动连接，固定块还受到滑动槽的限制转动，从而当螺杆朝圆环轴心一侧旋转移动时，固定块跟随螺杆沿滑动槽进行滑动，使压花轮与塑料管道表面进行接触，再通过加热探头对固定块进行加热，固定块再将热量传递给压花轮，通过压花轮对塑料管道表面进行加热，起到软化塑料的目的。塑料管道在进行压花时，通过外部设置或者人工的方式，对塑料管道另一端进行牵引，使塑料管道依次经过压花组件，而塑料管道在经过压花组件时，受到压花轮的加热和挤压，在塑料管道表面形成纹路，改变管道表面的粗糙度，使管道表面在使用时，具有较大的摩擦力，而压花轮与固定块转动连接，从而压花轮在塑料管道的带动下进行转动，起到更好地压花效果。

附图说明

图1是本实用新型管道表面压花机的结构示意图。

图2是本实用新型管道表面压花机的压花组件结构示意图。

图3是本实用新型管道表面压花机的螺杆结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1、图2及图3，一种管道表面压花机，包括机架10和压花组件20，压花组件20设置于机架10上端，压花组件20包括圆环21、若干根螺杆22、若干个固定块23、若干个压花轮24及加热探头25，圆环21固定于机架10一侧，若干个螺杆22环绕圆环21中心设置，且螺杆22的轴心经过圆环21的轴心，螺杆22与圆环21螺纹连接，固定块23固定于螺杆22靠近圆环21轴心一端，且固定块23与螺杆22转动连接，圆环21内侧开设有滑槽211，固定块23与滑槽211滑动连接，压花轮24两侧与固定块23转动连接，且压花轮24朝圆环21轴心突出，加热探头25与固定块23接触。

当人们需要对塑料管道表面进行压花处理时，可将塑料管道穿过压花组件20的圆环21，而螺杆22环绕圆环21的中心设置，且螺杆22与圆环21螺纹连接，压花轮24通过固定块23设置于螺杆22靠近圆环21轴心一端，而固定块23与螺杆22转动连接，并且固定块23与圆弧的滑动槽滑动连接。

人们可通过旋转螺杆22，使螺杆22朝圆环21轴心一侧进行移动，固定块23固定于螺杆22靠近圆环21轴心一端，且固定块23与螺杆22转动连接，固定块23还受到滑动槽的限制转动，从而当螺杆22朝圆环21轴心一侧旋转移动时，固定块23跟随螺杆22沿滑动槽进行滑动，使压花轮24与塑料管道表面进行接触，再通过加热探头25对固定块23进行加热，固定块23再将热量传递给压花轮24，通过压花轮24对塑料管道表面进行加热，起到软化塑料的目的。

塑料管道在进行压花时，通过外部设置或者人工的方式，对塑料管道另一端进行牵引，使塑料管道依次经过压花组件20，而塑料管道在经过压花组件20时，受到压花轮24的加热和挤压，在塑料管道表面形成纹路，改变管道表面的粗糙度，使管道表面在使用时，具有较大的摩擦力，而压花轮24与固定块23转动连接，从而压花轮24在塑料管道的带动下进行转动，起到更好地压花效果。

上述方案中，固定块23成U字型结构，固定块23两端分别与压花轮24两侧转动连接，且固定块23侧面设有若干个刻度线231。人们可通过观察固定块23表面的刻度线231与滑槽211的相对位置，从而可判断螺杆22朝圆环21轴心移动的距离，从而可将多根螺杆22调整至相同的位置，从而确保塑料管道的轴心与圆换的轴心位于同一轴线上，或者是可通过刻度线231判断压花的深度，从而进行调整。

机架10包括固定框11和四个支撑脚12，支撑脚12固定于固定框11下方，固定框11两侧为贯通结构，从而确保塑料管道穿过压花组件20时，也同样能够贯穿机架10，使塑料管道的牵引不受到遮挡。

压花组件20数量为两个，压花组件20相对设置于固定框11两侧，压花组件20位于同一轴线上，并且两个压花组件20的压花轮24相互错位，通过两个压花组件20，使塑料管道依次穿过两个压花组件20，起到更好地固定塑料管道的效果，并且由于两个压花组件20的压花轮24交错设置，可对塑料管道的表面进行更多地压花处理。

压花轮24沿圆周面设有压印纹路，压印纹路成切斜设置，使塑料管道表面具有较大地摩擦力。

本实用新型提供一种管道表面压花机，当人们需要对塑料管道表面进行压花处理时，可将塑料管道穿过压花组件的圆环，而螺杆环绕圆环的中心设置，且螺杆与圆环螺纹连接，压花轮通过固定块设置于螺杆靠近圆环轴心一端，而固定块与螺杆转动连接，并且固定块与圆弧的滑动槽滑动连接，人们可通过旋转螺杆，使螺杆朝圆环轴心一侧进行移动，固定块固定于螺杆靠近圆环轴心一端，且固定块与螺杆转动连接，固定块还受到滑动槽的限制转动，从而当螺杆朝圆环轴心一侧旋转移动时，固定块跟随螺杆沿滑动槽进行滑动，使压花轮与塑料管道表面进行接触，再通过加热探头对固定块进行加热，固定块再将热量传递给压花轮，通过压花轮对塑料管道表面进行加热，起到软化塑料的目的。塑料管道在进行压花时，通过外部设置或者人工的方式，对塑料管道另一端进行牵引，使塑料管道依次经过压花组件，而塑料管道在经过压花组件时，受到压花轮的加热和挤压，在塑料管道表面形成纹路，改变管道表面的粗糙度，使管道表面在使用时，具有较大的摩擦力，而压花轮与固定块转动连接，从而压花轮在塑料管道的带动下进行转动，起到更好地压花效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种管道表面压花机，其特征在于，包括机架和压花组件，所述压花组件设置于机架上端，所述压花组件包括圆环、若干根螺杆、若干个固定块、若干个压花轮及加热探头，所述圆环固定于机架一侧，若干个所述螺杆环绕圆环中心设置，且所述螺杆的轴心经过圆环的轴心，所述螺杆与圆环螺纹连接，所述固定块固定于螺杆靠近圆环轴心一端，且所述固定块与螺杆转动连接，所述圆环内侧开设有滑槽，所述固定块与滑槽滑动连接，所述压花轮两侧与固定块转动连接，且所述压花轮朝圆环轴心突出，所述加热探头与固定块接触。

2.如权利要求1所述的管道表面压花机，其特征在于，所述固定块成U字型结构，所述固定块两端分别与压花轮两侧转动连接，且所述固定块侧面设有若干个刻度线。

3.如权利要求1所述的管道表面压花机，其特征在于，所述机架包括固定框和四个支撑脚，所述支撑脚固定于固定框下方，所述固定框两侧为贯通结构。

4.如权利要求3所述的管道表面压花机，其特征在于，所述压花组件数量为两个，所述压花组件相对设置于固定框两侧，所述压花组件位于同一轴线上。

5.如权利要求4所述的管道表面压花机，其特征在于，两个所述压花组件的压花轮相互错位。

6.如权利要求1所述的管道表面压花机，其特征在于，所述压花轮沿圆周面设有压印纹路，所述压印纹路成切斜设置。

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