CN215173244U - 一种保温管自动补口工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温管自动补口工装，包括第一保温管和第二保温管，所述第一保温管和第二保温管之间设置有连接件，所述连接件外侧设置有补口机构，所述补口机构包括套环，所述套环包括第一连接板，所述第一连接板两端均铰接有第二连接板，所述第二连接板底端通过螺栓进行固定，所述第一连接板顶部固定连接有套管，所述套管顶部设置有竖杆；通过将进气管封闭，外部空气不能够进入到物料筒内部，因此，弹簧并不能带动滑板向上运动，同理，当注料完成之后可以将密封盖盖在进气管顶部，此时可以对装置进行拆卸，移动至下一处进行使用，此装置结构紧凑新颖，能够方便快速地注入发泡材料，并且操作简单，使用效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管补口装置技术领域，特别涉及一种保温管自动补口工装。
背景技术
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
但是传统的针对保温管进行补口的装置在使用时，对于发泡材料的注入需要多人合作进行操作，操作不够便捷，导致补口作业的效率较低，实用性不强。
因此，有必要提供一种保温管自动补口工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温管自动补口工装，以解决上述背景技术中现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管自动补口工装，包括第一保温管和第二保温管，所述第一保温管和第二保温管之间设置有连接件，所述连接件外侧设置有补口机构；
所述补口机构包括套环，所述套环包括第一连接板，所述第一连接板两端均铰接有第二连接板，所述第二连接板底端通过螺栓进行固定，所述第一连接板顶部固定连接有套管，所述套管顶部设置有竖杆，所述第一连接板顶部设置有支撑板，所述竖杆贯穿支撑板并与支撑板固定连接，所述支撑板顶部设置有物料筒，所述物料筒与支撑板固定连接，所述物料筒底端连通设置有排料管，所述支撑板顶部设置有滑板，所述滑板与物料筒滑动连接，所述滑板和竖杆之间设置有弹簧，所述物料筒内部滑动连接有压板，所述压板底端固定连接有拉绳，所述拉绳远离压板的一端与滑板固定连接，所述物料筒顶部连通有进气管，所述进气管顶部设置有密封盖。
具体使用时，在弹簧的作用下可以带动滑板向上运动，从而通过拉绳带动压板向下运动，压板可以将物料筒内的发泡材料通过排料管排出至连接件内侧，从而完成第一保温管和第二保温管的补口作业，初始状态，由于进气管封闭，外部空气不能够进入到物料筒内部，因此，弹簧并不能带动滑板向上运动，同理，当注料完成之后可以将密封盖盖在进气管顶部，此时可以对装置进行拆卸，移动至下一处进行使用，此装置结构紧凑新颖，能够方便快速地注入发泡材料，并且操作简单，使用效率高，实用性强。
作为本实用新型的进一步方案，所述连接件外侧面开设有贯穿的通孔，所述排料管底端穿过通孔并延伸至连接件内侧。
具体使用时，通孔有利于发泡材料的注入。
作为本实用新型的进一步方案，所述竖杆顶部设置有盲孔，所述弹簧底端设置于盲孔内部，所述弹簧顶端与滑板相固定。
具体使用时，在弹簧的作用下可以带动滑板向上运动，从而通过拉绳带动压板向下运动，压板可以将物料筒内的发泡材料通过排料管排出至连接件内侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒底端两侧均设置有滑轮，所述滑轮前后两侧均转动连接有支板，所述支板固定连接于物料筒底部。
具体使用时，通过设置有滑轮，有利于拉绳的换向，并且可以提高拉绳运动的稳定性。
作为本实用新型的进一步方案，所述拉绳贯穿支撑板并与支撑板滑动连接。
具体使用时，过拉绳带动压板向下运动，压板可以将物料筒内的发泡材料通过排料管排出至连接件内侧。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一连接板和第二连接板均由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的进一步方案，所述压板与物料筒内侧壁相接触并密封连接。
压板与物料筒内侧壁相接触并密封连接使得压板向下运动可以将发泡材料挤出。
本实用新型所述的一种保温管自动补口工装，通过弹簧的作用可以带动滑板向上运动，从而通过拉绳带动压板向下运动，压板可以将物料筒内的发泡材料通过排料管排出至连接件内侧，从而完成第一保温管和第二保温管的补口作业，初始状态，由于进气管封闭，外部空气不能够进入到物料筒内部，因此，弹簧并不能带动滑板向上运动，同理，当注料完成之后可以将密封盖盖在进气管顶部，此时可以对装置进行拆卸，移动至下一处进行使用，此装置结构紧凑新颖，能够方便快速地注入发泡材料，并且操作简单，使用效率高，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的立体结构示意图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是本实用新的右视图。
图中：1、第一保温管；2、第二保温管；3、连接件；4、第一连接板；5、第二连接板；6、套管；7、竖杆；8、支撑板；9、物料筒；10、排料管；11、滑板；12、弹簧；13、压板；14、拉绳；15、进气管；16、支板。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种保温管自动补口工装，包括第一保温管1和第二保温管2，所述第一保温管1和第二保温管2之间设置有连接件3，所述连接件3外侧设置有补口机构；
所述补口机构包括套环，所述套环包括第一连接板4，所述第一连接板4两端均铰接有第二连接板5，所述第二连接板5底端通过螺栓进行固定，所述第一连接板4顶部固定连接有套管6，所述套管6顶部设置有竖杆7，所述第一连接板4顶部设置有支撑板8，所述竖杆7贯穿支撑板8并与支撑板8固定连接，所述支撑板8顶部设置有物料筒9，所述物料筒9与支撑板8固定连接，所述物料筒9底端连通设置有排料管10，所述支撑板8顶部设置有滑板11，所述滑板11与物料筒9滑动连接，所述滑板11和竖杆7之间设置有弹簧12，所述物料筒9内部滑动连接有压板13，所述压板13底端固定连接有拉绳14，所述拉绳14远离压板13的一端与滑板11固定连接，所述物料筒9顶部连通有进气管15，所述进气管15顶部设置有密封盖。
具体使用时，在弹簧12的作用下可以带动滑板11向上运动，从而通过拉绳14带动压板13向下运动，压板13可以将物料筒9内的发泡材料通过排料管10排出至连接件3内侧，从而完成第一保温管1和第二保温管2的补口作业，初始状态，由于进气管15封闭，外部空气不能够进入到物料筒9内部，因此，弹簧12并不能带动滑板11向上运动，同理，当注料完成之后可以将密封盖盖在进气管15顶部，此时可以对装置进行拆卸，移动至下一处进行使用，此装置结构紧凑新颖，能够方便快速地注入发泡材料，并且操作简单，使用效率高，实用性强。
如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述连接件3外侧面开设有贯穿的通孔，所述排料管10底端穿过通孔并延伸至连接件3内侧。
具体使用时，通孔有利于发泡材料的注入。
如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述竖杆7顶部设置有盲孔，所述弹簧12底端设置于盲孔内部，所述弹簧12顶端与滑板11相固定。
具体使用时，在弹簧12的作用下可以带动滑板11向上运动，从而通过拉绳14带动压板13向下运动，压板13可以将物料筒9内的发泡材料通过排料管10排出至连接件3内侧。
如图2-3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述物料筒9底端两侧均设置有滑轮，所述滑轮前后两侧均转动连接有支板16，所述支板16固定连接于物料筒9底部。
具体使用时，通过设置有滑轮，有利于拉绳14的换向，并且可以提高拉绳14运动的稳定性。
如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述拉绳14贯穿支撑板8并与支撑板8滑动连接。
具体使用时，过拉绳14带动压板13向下运动，压板13可以将物料筒9内的发泡材料通过排料管10排出至连接件3内侧。
如图3所示，作为本实用新型的进一步方案，所述第一连接板4和第二连接板5均由不锈钢材料制成。
如图3-4所示，作为本实用新型的进一步方案，所述压板13与物料筒9内侧壁相接触并密封连接。
压板13与物料筒9内侧壁相接触并密封连接使得压板13向下运动可以将发泡材料挤出。
工作原理：使用时，将连接件3套设在第一保温管1和第二保温管2之间并进行固定，之后将第一连接板4置于第一保温管1、第二保温管2和连接件3之间，由于第二连接板5与第一连接板4铰接，因此可以转动第二连接板5并且通过螺栓将第一连接板4两侧的第二连接板5进行固定，此时，第一连接板4和第二连接板5围合呈一圆形，可以将第一保温管1和第二保温管2与连接件3进行固定，一方面可以进一步提高连接件3与第一保温管1和第二保温管2之间的密封性，另一方面有利于后期注入发泡材料，之后将进气管15顶部的密封盖取下，使得外界空气能够通过进气管15进入到物料筒9内部，而支撑板8和滑板11之间设置有弹簧12，在弹簧12的作用下可以带动滑板11向上运动，从而通过拉绳14带动压板13向下运动，压板13可以将物料筒9内的发泡材料通过排料管10排出至连接件3内侧，从而完成第一保温管1和第二保温管2的补口作业，而通过设置有滑轮，有利于拉绳14的换向，并且可以提高拉绳14运动的稳定性，初始状态，由于进气管15封闭，外部空气不能够进入到物料筒9内部，因此，弹簧12并不能带动滑板11向上运动，同理，当注料完成之后可以将密封盖盖在进气管15顶部，此时可以对装置进行拆卸，移动至下一处进行使用，此装置结构紧凑新颖，能够方便快速地注入发泡材料，并且操作简单，使用效率高，实用性强。
Claims (7)
1.一种保温管自动补口工装，包括第一保温管(1)和第二保温管(2)，所述第一保温管(1)和第二保温管(2)之间设置有连接件(3)，其特征在于：所述连接件(3)外侧设置有补口机构；
所述补口机构包括套环，所述套环包括第一连接板(4)，所述第一连接板(4)两端均铰接有第二连接板(5)，所述第二连接板(5)底端通过螺栓进行固定，所述第一连接板(4)顶部固定连接有套管(6)，所述套管(6)顶部设置有竖杆(7)，所述第一连接板(4)顶部设置有支撑板(8)，所述竖杆(7)贯穿支撑板(8)并与支撑板(8)固定连接，所述支撑板(8)顶部设置有物料筒(9)，所述物料筒(9)与支撑板(8)固定连接，所述物料筒(9)底端连通设置有排料管(10)，所述支撑板(8)顶部设置有滑板(11)，所述滑板(11)与物料筒(9)滑动连接，所述滑板(11)和竖杆(7)之间设置有弹簧(12)，所述物料筒(9)内部滑动连接有压板(13)，所述压板(13)底端固定连接有拉绳(14)，所述拉绳(14)远离压板(13)的一端与滑板(11)固定连接，所述物料筒(9)顶部连通有进气管(15)，所述进气管(15)顶部设置有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述连接件(3)外侧面开设有贯穿的通孔，所述排料管(10)底端穿过通孔并延伸至连接件(3)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述竖杆(7)顶部设置有盲孔，所述弹簧(12)底端设置于盲孔内部，所述弹簧(12)顶端与滑板(11)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述物料筒(9)底端两侧均设置有滑轮，所述滑轮前后两侧均转动连接有支板(16)，所述支板(16)固定连接于物料筒(9)底部。
5.根据权利要求1所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述拉绳(14)贯穿支撑板(8)并与支撑板(8)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述第一连接板(4)和第二连接板(5)均由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种保温管自动补口工装，其特征在于：所述压板(13)与物料筒(9)内侧壁相接触并密封连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114670455A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-28 | 大连开元管道有限公司 | 一种预制直埋保温管连接装置及工艺 |
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2021
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| CN114670455B (zh) * | 2022-02-28 | 2024-03-12 | 大连开元管道有限公司 | 一种预制直埋保温管连接装置及工艺 |
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