CN117739160A - 一种防泄漏的天然气阀门 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种防泄漏的天然气阀门,阀门本体,限位机构,防泄漏机构,预警机构,所述限位机构设置于阀门本体的外部,所述防泄漏机构设置于阀门本体的端口,所述预警机构设置于阀门本体的外部,发明涉及天然气阀门技术领域。该防泄漏的天然气阀门,通过阀门本体上的限位机构与防泄漏机构配合使用,当阀门本体与天然气管道连接处因为连接螺栓等进行松动造成的泄漏,或者阀门本体中密封损坏造成的泄漏都能有效进行阻挡,能够快速堵住管道的天然气流动,通过设置的预警机构,有效的方便提醒人员,并且当人员不在的时候,通过限位机构与防泄漏机构的配合,能够防泄漏,进而预警机构也会持续发出声音进行预警。
Description
技术领域
发明涉及天然气阀门技术领域,具体为一种防泄漏的天然气阀门。
背景技术
天然气阀门是用于控制天然气流动的装置。它通常用于天然气管道系统中,可打开或关闭天然气的流动,以及调节天然气的流量,天然气阀门有许多不同类型,常见的包括手动阀门、电动阀门和气动阀门。
现有的天然气阀门大多采用螺栓将天然气阀门与天然气管道进行连接,并且连接的时候中间会增加密封垫,避免了连接处泄漏天然气,天然气阀门本体本身结构就多,因此很多地方都需要采用密封垫或者密封橡胶圈,因此在长时间使用的时候,难免会出现泄漏的问题,当天然气泄漏容易产生危险,因此需要一种防泄漏的天然气阀门,现有的也有自动闭锁天然气阀门,虽然有一定的防泄漏,但是当天然气阀门与天然气连接处的螺栓生锈等造成的泄漏,通过关闭阀门,并不能阻挡泄漏,因此天然气管道内部的天然气还是能够泄漏出来,不能很好的阻挡天然气管道内部的天然气排出,因此自动闭锁天然气还是存在一定的局限性,同时一旦锁止之后,也不能提醒人员注意,只有在使用的时候没有燃气才能知道阀门关闭。
发明内容
针对现有技术的不足,发明提供了一种防泄漏的天然气阀门,解决了xxxx的问题。
为实现以上目的,发明通过以下技术方案予以实现:一种防泄漏的天然气阀门,包括
阀门本体;
限位机构,所述限位机构设置于阀门本体的外部;
防泄漏机构,所述防泄漏机构设置于阀门本体的端口;
预警机构,所述预警机构设置于阀门本体的外部。
通过阀门本体用于将天然气管道进行连接,通过限位机构配合防泄漏机构的使用,能够放置天然气的泄漏,并且配合预警机构能够有效的实现了,当天然气泄漏的时候,能够提醒人员。
优选的,所述限位机构包括安装板、滑动杆,所述安装板的底部与阀门本体的外壁正面固定连接,所述安装板的底部固定连接有检测传感器,所述安装板远离阀门本体的一侧固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出轴固定连接有螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁底部固定连接有限位槽,所述安装板的顶部固定连接有限位杆,所述限位槽的内壁与限位杆的外壁顶端滑动连接,所述限位杆远离螺纹管的一端固定连接有插杆,所述滑动杆的外壁与阀门本体的顶部密封滑动,所述滑动杆的靠近限位槽的一侧顶部开有插槽,所述插槽的内壁与插杆的外壁滑动连接,所述滑动杆的顶部固定连接有限位板,所述滑动杆的外壁底部滑动连接有限位管,所述限位管的底部与阀门本体的底部内壁滑动连接,所述限位管的底部内壁固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的顶端与滑动杆的底端固定连接,所述滑动杆位于阀门本体内部外壁固定连接有固定板,所述固定板底部远离滑动杆的一侧固定连接有J形挂板。当检测传感器感应到天然气泄漏的时候,通过双轴电机会启动,通过双轴电机启动能够实现螺纹杆与限位槽能够远离滑动杆,进而通过拉力弹簧的拉力作用下能够实现滑动杆向限位管的内部滑动。
优选的,所述检测传感器的输出端与双轴电机的输入端电性连接。通过检测传感器与双轴电机电性连接,因此可以通过线路板,电路板等进行连接,能够实现检测传感器感应到天然气泄漏之后双轴电机能够启动。
优选的,所述安装板、双轴电机的中垂线与阀门本体的中垂线为同一中垂线,所述螺纹管、螺纹杆、限位槽、限位杆、插杆、滑动杆、插槽、限位板、限位管、拉力弹簧、固定板、J形挂板均为两个,且以所述阀门本体的中垂线镜像对称。因此便于双轴电机启动之后,两边都能够实现运转,并且处于同一中垂线,进而便于进行更好的联动。
优选的,所述防泄漏机构包括L形挂板、连接杆、L形固定条,所述L形挂板靠近J形挂板的一侧外壁与J形挂板的内壁滑动连接,所述J形挂板远离J形挂板的一侧固定连接有连接板,所述连接板远离L形挂板的一侧固定连接有限位滑杆,所述连接杆的一端与阀门本体的内壁固定连接,所述连接杆的另一端固定连接有限位环,所述限位环的内壁与限位滑杆的外壁滑动连接,所述限位滑杆远离连接板的一端固定连接有挤压板,所述挤压板远离限位滑杆的一侧固定连接有橡胶垫,所述限位滑杆的外壁套接有张力弹簧,所述张力弹簧的两端与限位环、挤压板相互靠近的一侧固定连接,所述L形固定条的一端与阀门本体的内壁固定连接,所述L形固定条的另一端固定连接有安装环,所述安装环的内壁固定套接有限位圈。通过设置的防泄漏机构,因此当限位机构开始运作的时候,通过防泄漏机构中的L形挂板与J形挂板进行远离,进而便于张力弹簧在张力作用下能够对挤压板进行挤压,因此便于橡胶垫堵住安装环,并且配合限位圈能增加安装环与天然气管道内壁的密封性。
优选的,所述限位环的中心水平线与阀门本体的内壁中心水平线为同一水平线,所述连接杆为多个,且以所述限位环的外壁环形等距阵列排布。通过多个连接杆能够对限位环进行更好的支撑。
优选的,所述安装环的中心水平线与阀门本体的内壁中心水平线为同一水平线,所述L形固定条为多个,且以所述阀门本体的内壁中心点环形等距阵列排布。通过多个L形固定条能够对安装环进行更好的支撑。
优选的,所述防泄漏机构为两个,且以所述阀门本体的中垂线镜像对称。因此在阀门本体的两侧均设置的防泄漏机构能够实现对管道两侧均能够进行防泄漏,能够避免已经进入到另一个天然气管道内部的天然气反向泄漏出来。
优选的,所述预警机构包括固定盒、敲击板,所述固定盒的底部与安装板的顶部固定连接,所述螺纹管的中心水平轴与固定盒的中心水平轴为同一水平轴,所述螺纹管的外壁与固定盒的两侧转动连接,所述固定盒的内壁固定连接有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧的另一端固定连接有半圆块,所述敲击板的外壁与螺纹管的外壁固定连接。通过设置的预警机构,因此当检测到天然气泄漏之后,进而能够实现发出声响预警工作人员。
优选的,所述螺旋弹簧、半圆块均为多个,且以所述固定盒的中心环形等距阵列排布,所述预警机构中的材质均为金属材质。进而便于敲击板对多个半圆块进行逐个敲击,便于更好的发出预警。
有益效果
发明提供了防泄漏的天然气阀门。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该防泄漏的天然气阀门,通过阀门本体上的限位机构与防泄漏机构配合使用,进而当检测传感器检测到天然气泄漏的时候,通过双轴电机启动,因此插杆能够远离滑动杆上开设的插槽,通过拉力弹簧的拉力作用下能够对滑动杆进行拉动,因此限位机构中的J形挂板能够远离防泄漏机构中的L形挂板,接着配合插槽的张力作用下能够实现橡胶垫对安装环进行挡住,并且在阀门本体与天然气管道进行连接的时候,通过限位圈与天然气管道进行密封进而当检测到天然气泄漏的时候,能够直接堵住两侧的管道,避免了天然气的泄漏,综上所述,当阀门本体与天然气管道连接处因为连接螺栓等进行松动造成的泄漏,或者阀门本体中密封损坏造成的泄漏都能有效的进行阻挡,能够快速堵住管道的天然气流动。
2、该防泄漏的天然气阀门,通过设置的预警机构,因此当限位机构中双轴电机启动之后,能够通过预警机构发出声音进行预警,因此有效的方便提醒人员,并且当人员不在的时候,通过限位机构与防泄漏机构的配合,能够防泄漏,进而预警机构也会持续发出声音进行预警。
附图说明
图1为发明结构示意图;
图2为发明部分剖视结构示意图;
图3为发明图2中A处放大结构示意图;
图4为发明部分剖视结构示意图;
图5为发明图4中B处放大结构示意图;
图6为发明结构示意图;
图7为发明图6中C处放大结构示意图。
图中:1、阀门本体;2、限位机构;21、安装板;22、检测传感器;23、双轴电机;24、螺纹管;25、螺纹杆;26、限位槽;261、限位杆;27、插杆;28、滑动杆;29、插槽;210、限位板;211、限位管;212、拉力弹簧;213、固定板;214、J形挂板;3、防泄漏机构;31、L形挂板;32、连接板;34、限位滑杆;35、连接杆;36、限位环;37、挤压板;38、橡胶垫;39、张力弹簧;310、L形固定条;311、安装环;312、限位圈;4、预警机构;41、固定盒;42、螺旋弹簧;43、半圆块;44、敲击板。
具体实施方式
下面将结合发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,发明提供一种技术方案:一种防泄漏的天然气阀门,包括阀门本体1,限位机构2,防泄漏机构3,预警机构4,限位机构2设置于阀门本体1的外部,防泄漏机构3设置于阀门本体1的端口,预警机构4设置于阀门本体1的外部。
限位机构2包括安装板21、滑动杆28,安装板21的底部与阀门本体1的外壁正面固定连接,安装板21的底部固定连接有检测传感器22,安装板21远离阀门本体1的一侧固定安装有双轴电机23,双轴电机23的输出轴固定连接有螺纹管24,螺纹管24的内壁螺纹连接有螺纹杆25,螺纹杆25的外壁底部固定连接有限位槽26,安装板21的顶部固定连接有限位杆261,限位槽26的内壁与限位杆261的外壁顶端滑动连接,限位杆261远离螺纹管24的一端固定连接有插杆27,滑动杆28的外壁与阀门本体1的顶部密封滑动,滑动杆28的靠近限位槽26的一侧顶部开有插槽29,插槽29的内壁与插杆27的外壁滑动连接,滑动杆28的顶部固定连接有限位板210,滑动杆28的外壁底部滑动连接有限位管211,限位管211的底部与阀门本体1的底部内壁滑动连接,限位管211的底部内壁固定连接有拉力弹簧212,拉力弹簧212的顶端与滑动杆28的底端固定连接,滑动杆28位于阀门本体1内部外壁固定连接有固定板213,固定板213底部远离滑动杆28的一侧固定连接有J形挂板214,检测传感器22的输出端与双轴电机23的输入端电性连接,安装板21、双轴电机23的中垂线与阀门本体1的中垂线为同一中垂线,螺纹管24、螺纹杆25、限位槽26、限位杆261、插杆27、滑动杆28、插槽29、限位板210、限位管211、拉力弹簧212、固定板213、J形挂板214均为两个,且以阀门本体1的中垂线镜像对称。
基于实施例一的室内自收纳的消防水带工作原理是:通过在阀门本体1的上设置的限位机构2,通过将阀门本体1与天然气管道连接之后,通过限位机构2中的安装板21能够对检测传感器22与双轴电机23进行支撑与安装,通过将限位机构2中的检测传感器22与双轴电机23连接电源,同时通过检测传感器22与安装板21通过线路板等进行电性连接,因此当遇到燃气泄漏的时候,通过检测传感器22能够感应到,进而会双轴电机23会启动,通过双轴电机23其中之后,双轴电机23的两侧输出轴能够带动螺纹管24的转动,通过螺纹管24的转动能够带动螺纹杆25进行转动,但是安装板21能对限位杆261进行固定,因为螺纹杆25的底部开设有限位槽26,通过限位槽26的内壁与限位杆261的外壁顶部滑动连接,因此有效的实现了螺纹杆25会受到限位不会转动,通过螺纹管24转动,因此能够将螺纹杆25转动进入到螺纹管24的内部,通过螺纹杆25在进入到螺纹管24内部的时候,通过螺纹杆25能够拉动插杆27,通过阀门本体1的有滑动杆28的外壁密封滑动,同时滑动杆28上开设有插槽29,并且插槽29的内壁插杆27外壁滑动连接,因此当螺纹杆25拉动插杆27的时候,进而能够将插杆27从插槽29的内壁抽出,通过阀门本体1的内壁能够对限位管211进行固定支撑,通过限位管211能够滑动杆28位于阀门本体1内部外壁进行限位,通过限位管211内壁底部固定的限位管211能够对滑动杆28进行拉动,因此能够实现滑动杆28向阀门本体1内部靠近拉力弹簧212底部进行拉动,因此通过滑动杆28能够对固定板213进行拉动,通过固定板213带动J形挂板214进行拉动,因为滑动杆28会受到拉力弹簧212的拉动,因此当需要再次将插杆27插入到插槽29内部的时候,通过拉动限位板210对滑动杆28进行拉动,进而反向转动双轴电机23,因此螺纹杆25能够带动插杆27插入到插槽29的内部。
实施例二
请参阅图1、图2、图3、图4、图5,发明提出的一种防泄漏的天然气阀门,相较于实施例一,本实施例还包括:防泄漏机构3包括L形挂板31、连接杆35、L形固定条310,L形挂板31靠近J形挂板214的一侧外壁与J形挂板214的内壁滑动连接,J形挂板214远离J形挂板214的一侧固定连接有连接板32,连接板32远离L形挂板31的一侧固定连接有限位滑杆34,连接杆35的一端与阀门本体1的内壁固定连接,连接杆35的另一端固定连接有限位环36,限位环36的内壁与限位滑杆34的外壁滑动连接,限位滑杆34远离连接板32的一端固定连接有挤压板37,挤压板37远离限位滑杆34的一侧固定连接有橡胶垫38,限位滑杆34的外壁套接有张力弹簧39,张力弹簧39的两端与限位环36、挤压板37相互靠近的一侧固定连接,L形固定条310的一端与阀门本体1的内壁固定连接,L形固定条310的另一端固定连接有安装环311,安装环311的内壁固定套接有限位圈312。
限位环36的中心水平线与阀门本体1的内壁中心水平线为同一水平线,连接杆35为多个,且以限位环36的外壁环形等距阵列排布,安装环311的中心水平线与阀门本体1的内壁中心水平线为同一水平线,L形固定条310为多个,且以阀门本体1的内壁中心点环形等距阵列排布,防泄漏机构3为两个,且以阀门本体1的中垂线镜像对称。
基于实施例二的室内自收纳的消防水带工作原理是:通过防泄漏机构3配合限位机构2的使用,通过防泄漏机构3中的连接杆35会受到阀门本体1的内壁进行支撑与固定,通过多个连接杆35能够对限位环36进行支撑,通过限位环36能够对螺纹管24进行支撑,因此当滑动杆28向限位管211内部运动的时候,通过J形挂板214会从L形挂板31的内壁滑出,因此通过插槽29的张力作用下能够对挤压板37进行挤压,通过挤压板37能受到张力弹簧39张力作用下,因此能够实现挤压板37带动橡胶垫38向远离滑动杆28的一侧运动,通过阀门本体1的内壁能够对L形固定条310进行支撑,通过多个L形固定条310能够对安装环311进行支撑,通过安装环311的内壁套接有限位圈312,因此当阀门本体1与天然气管道进行连接的时候,通过安装环311带动限位圈312塞入到天然气管道的内部,因此当挤压板37带动橡胶垫38向远离滑动杆28的一侧运动的时候,进而能够实现橡胶垫38对限位圈312的内壁进行堵住,进而避免天然气泄漏,当检测之后需要再次使用该阀门本体1的时候,通过对橡胶垫38进行推动,将限位滑杆34带动连接板32与L形挂板31向滑动杆28靠近,并且配合限位机构2,通过滑动杆28向上拉动的时候,因此能够实现L形挂板31进入到J形挂板214的内部,进而能够方便再次使用。
实施例三
请参阅图1、图2、图4、图6、图7,发明提出的一种防泄漏的天然气阀门,相较于实施例一、实施例二,本实施例还包括:预警机构4包括固定盒41、敲击板44,固定盒41的底部与安装板21的顶部固定连接,螺纹管24的中心水平轴与固定盒41的中心水平轴为同一水平轴,螺纹管24的外壁与固定盒41的两侧转动连接,固定盒41的内壁固定连接有螺旋弹簧42,螺旋弹簧42的另一端固定连接有半圆块43,敲击板44的外壁与螺纹管24的外壁固定连接。
螺旋弹簧42、半圆块43均为多个,且以固定盒41的中心环形等距阵列排布,预警机构4中的材质均为金属材质
基于实施例三的室内自收纳的消防水带工作原理是:通过设置的预警机构4,通过预警机构4中的固定盒41与安装板21上进行固定,因为在固定盒41的内壁固定有多个螺旋弹簧42,并且多个螺旋弹簧42均能够对半圆块43进行支撑,通过螺纹管24进行转动的时候能够带动敲击板44进行转动,因此通过敲击板44对半圆块43进行敲打,进而能够发出声音来提醒人员,同时螺纹杆25底部的限位槽26为从一端贯穿至另一端,因此通过螺纹杆25能够完全进入到螺纹管24的内部,因此螺纹杆25全部进入到螺纹管24内部的时候,通过限位杆261不会对限位槽26有交集,进而便于双轴电机23带动螺纹管24持续转动,进而便于预警机构4持续发出声音进行预警。
上述具体实施例仅仅是发明的几种优选的实施例,基于发明的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (10)
1.一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:包括
阀门本体(1);
限位机构(2),所述限位机构(2)设置于阀门本体(1)的外部;
防泄漏机构(3),所述防泄漏机构(3)设置于阀门本体(1)的端口;
预警机构(4),所述预警机构(4)设置于阀门本体(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述限位机构(2)包括安装板(21)、滑动杆(28),所述安装板(21)的底部与阀门本体(1)的外壁正面固定连接,所述安装板(21)的底部固定连接有检测传感器(22),所述安装板(21)远离阀门本体(1)的一侧固定安装有双轴电机(23),所述双轴电机(23)的输出轴固定连接有螺纹管(24),所述螺纹管(24)的内壁螺纹连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的外壁底部固定连接有限位槽(26),所述安装板(21)的顶部固定连接有限位杆(261),所述限位槽(26)的内壁与限位杆(261)的外壁顶端滑动连接,所述限位杆(261)远离螺纹管(24)的一端固定连接有插杆(27),所述滑动杆(28)的外壁与阀门本体(1)的顶部密封滑动,所述滑动杆(28)的靠近限位槽(26)的一侧顶部开有插槽(29),所述插槽(29)的内壁与插杆(27)的外壁滑动连接,所述滑动杆(28)的顶部固定连接有限位板(210),所述滑动杆(28)的外壁底部滑动连接有限位管(211),所述限位管(211)的底部与阀门本体(1)的底部内壁滑动连接,所述限位管(211)的底部内壁固定连接有拉力弹簧(212),所述拉力弹簧(212)的顶端与滑动杆(28)的底端固定连接,所述滑动杆(28)位于阀门本体(1)内部外壁固定连接有固定板(213),所述固定板(213)底部远离滑动杆(28)的一侧固定连接有J形挂板(214)。
3.根据权利要求2所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述检测传感器(22)的输出端与双轴电机(23)的输入端电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述安装板(21)、双轴电机(23)的中垂线与阀门本体(1)的中垂线为同一中垂线,所述螺纹管(24)、螺纹杆(25)、限位槽(26)、限位杆(261)、插杆(27)、滑动杆(28)、插槽(29)、限位板(210)、限位管(211)、拉力弹簧(212)、固定板(213)、J形挂板(214)均为两个,且以所述阀门本体(1)的中垂线镜像对称。
5.根据权利要求4所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述防泄漏机构(3)包括L形挂板(31)、连接杆(35)、L形固定条(310),所述L形挂板(31)靠近J形挂板(214)的一侧外壁与J形挂板(214)的内壁滑动连接,所述J形挂板(214)远离J形挂板(214)的一侧固定连接有连接板(32),所述连接板(32)远离L形挂板(31)的一侧固定连接有限位滑杆(34),所述连接杆(35)的一端与阀门本体(1)的内壁固定连接,所述连接杆(35)的另一端固定连接有限位环(36),所述限位环(36)的内壁与限位滑杆(34)的外壁滑动连接,所述限位滑杆(34)远离连接板(32)的一端固定连接有挤压板(37),所述挤压板(37)远离限位滑杆(34)的一侧固定连接有橡胶垫(38),所述限位滑杆(34)的外壁套接有张力弹簧(39),所述张力弹簧(39)的两端与限位环(36)、挤压板(37)相互靠近的一侧固定连接,所述L形固定条(310)的一端与阀门本体(1)的内壁固定连接,所述L形固定条(310)的另一端固定连接有安装环(311),所述安装环(311)的内壁固定套接有限位圈(312)。
6.根据权利要求5所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述限位环(36)的中心水平线与阀门本体(1)的内壁中心水平线为同一水平线,所述连接杆(35)为多个,且以所述限位环(36)的外壁环形等距阵列排布。
7.根据权利要求6所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述安装环(311)的中心水平线与阀门本体(1)的内壁中心水平线为同一水平线,所述L形固定条(310)为多个,且以所述阀门本体(1)的内壁中心点环形等距阵列排布。
8.根据权利要求7所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述防泄漏机构(3)为两个,且以所述阀门本体(1)的中垂线镜像对称。
9.根据权利要求8所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述预警机构(4)包括固定盒(41)、敲击板(44),所述固定盒(41)的底部与安装板(21)的顶部固定连接,所述螺纹管(24)的中心水平轴与固定盒(41)的中心水平轴为同一水平轴,所述螺纹管(24)的外壁与固定盒(41)的两侧转动连接,所述固定盒(41)的内壁固定连接有螺旋弹簧(42),所述螺旋弹簧(42)的另一端固定连接有半圆块(43),所述敲击板(44)的外壁与螺纹管(24)的外壁固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种防泄漏的天然气阀门,其特征在于:所述螺旋弹簧(42)、半圆块(43)均为多个,且以所述固定盒(41)的中心环形等距阵列排布,所述预警机构(4)中的材质均为金属材质。
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