CN210344638U - 一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，属于燃气连接设备的技术领域，其包括波纹管，波纹管外包覆有保护管，波纹管上设置有用于连接波纹管的内牙直通，内牙直通包括第一连接环，第一连接环套接在波纹管上，第一连接环远离波纹管一侧的内侧壁上周向开设有第一安装槽，第一安装槽内卡位安装有半圆环形的第一卡环和第二卡环，第一卡环和第二卡环的内侧壁上均开设有限位槽，限位槽与波纹管的突起卡位连接；第一连接环远离波纹管的一侧安装有与第一连接环相连通的第二连接环，第二连接环连接到灶具或燃气管道。本实用新型具有能够将任意裁切长短的波纹管连接到灶具或燃气管道上的效果。

Description

一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通

技术领域

本实用新型涉及燃气连接设备的技术领域，尤其是涉及一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通。

背景技术

燃气用不锈钢波纹管是一种输送可燃气体的专用管道，是一种用金属燃气管软管来取代传统的卡扣方式橡胶软管，可以解决橡胶管易脱落、易老化、易虫咬、使用寿命短的缺陷。燃气用不锈钢波纹管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点，表面软性防护层材料具有更安全、更易清洁、美观的特点。而波纹管与灶具或燃气管道的硬管进行连接时，常常需要用到波纹管连接组件。

如授权公告号为CN206600538U的中国专利，其公开了一种用于燃气输送的波纹管组件，包括波纹管、包覆于波纹管外部的PVC柔性软管，波纹管两端分别设置一个用于连接燃气供应设备或燃气接收设备的连接部，PVC柔性软管由透明材质和不透明材质相组合成一体制成，并于PVC柔性软管上形成有至少一道沿长度方向延伸的长条形透明层，波纹管两端分别设置有一连接管，连接管的外周壁上向内开设有至少一道环形槽，连接部包括两片半圆环结构的限位片、套装于PVC柔性软管上的连接螺母，限位片内具有凸缘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：波纹管的两端需要额外设置连接管，并通过连接管和连接部的配合才能将波纹管连接到燃气管道上或灶具上，而实际使用中，燃气安装人员往往带有一整圈波纹管，根据不同家庭的燃气布局截取不同长度的波纹管，再使用波纹管进行燃气的连接；因此上述方案中不可自行裁切长短的波纹管往往存在长度不适用的情况，因此需要一种能够将任意裁切长短的波纹管连接到灶具或燃气管道上的连接部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其具有能够将任意裁切长短的波纹管连接到灶具或燃气管道上的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，包括波纹管，所述波纹管外包覆有保护管，所述波纹管上设置有用于连接波纹管的内牙直通，所述内牙直通包括第一连接环，所述第一连接环套接在所述波纹管上，所述第一连接环远离所述波纹管一侧的内侧壁上周向开设有第一安装槽，所述第一安装槽内卡位安装有半圆环形的第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环的内侧壁上均开设有限位槽，所述限位槽与所述波纹管的突起卡位连接；所述第一连接环远离所述波纹管的一侧安装有用于连接到灶具或燃气管道且与所述第一连接环相连通的第二连接环。

通过采用上述技术方案，当燃气安装工人将波纹管截取至所需长度后，将波纹管波纹管一端外侧的保护管剥离，随后将波纹管套入第一连接环内，将两个半圆环形的第一卡环和第二卡环卡接到波纹管的突起上，随后拉动波纹管，使第一卡环和第二卡环卡接入第一安装槽内，完成对波纹管的卡合；再将第二连接环连接到第一连接环上，而第二连接环连接到灶具或燃气管道等，即完成波纹管一端的安装，再重复上述操作即可完成波纹管两端的安装；由于该内牙直通不需要额外的与波纹管连接的部件，因此燃气安装工人可携带整卷波纹管任意截断安装，方便燃气工人对不同工况进行燃气安装，提高了燃气安装工人的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装槽远离所述第二连接环一侧的所述第一连接环的内侧壁上周向开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动套接有第一密封圈，所述第一密封圈的内径小于所述第一连接环的内径，所述第一密封圈与所述保护管抵紧。

通过采用上述技术方案，将波纹管套入第一连接环时，保护管与第一密封圈抵紧，此时保护管和第一密封圈均会发生形变以提高两者的抵紧程度，保护管和第一密封圈形成密封副，降低了燃气从保护管和第一密封圈的缝隙中泄漏的可能，提高了内牙直通的密封性。

本实用新型进一步设置为：第一安装槽和所述第二安装槽之间的所述第一连接环上开设有检漏孔。

通过采用上述技术方案，当内牙直通因为使用年限过长或因为安装磨损等原因导致燃气泄漏时，既要防止燃气大量泄漏，又要能够让用户知道内牙直通需要更换，则在第一安装槽和第二安装槽之间开设检漏孔，第一密封圈和保护管抵紧使燃气不易大量泄漏，而检漏孔又能释放少量泄漏的燃气，以提醒用户更换或维修内牙直通，提高了燃气使用过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述第二连接环远离所述第一连接环一端的内侧壁上周向设置有变径台，所述变径台靠近所述第一连接环一侧的所述第二连接环的内侧壁上开设有第三安装槽，所述第三安装槽内卡位安装有第二密封圈，所述第二密封圈的内径小于所述变径台的内径，且所述第二密封圈的一侧与所述变径台抵紧，所述第二密封圈的另一侧与所述波纹管抵紧。

通过采用上述技术方案，由于一般的燃气管道的接口或燃气灶的接口与波纹管的直径不同，因此在第二连接环内增设变径台，以方便第二连接环与燃气管道或燃气灶进行连接安装；而第二安装槽内增设的第二密封圈则通过与波纹管抵紧形成密封副，使波纹管内的燃气只能进入第二连接环，而降低了燃气通过波纹管和第一连接环的缝隙泄漏的可能；且当第二连接环连接到燃气灶或燃气管道上后，燃气灶或燃气管道也会和第二密封圈抵紧形成密封副，降低燃气泄漏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述检漏孔靠近所述第二连接环一侧的所述第一连接环的外侧壁上，所述第二连接环的内侧壁上和所述变径台的内侧壁上均设置有紧固螺纹，所述第一连接环和所述第二连接环通过所述紧固螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺纹连接第一连接环和第二连接环，并通过变径台上的螺纹将第二连接环连接到燃气灶或燃气管道，结构简单，方便燃气安装工人进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述检漏孔和所述第一连接环上的所述紧固螺纹之间的所述第一连接环上周向开设有第四安装槽，所述第四安装槽内套接有第三密封圈，所述第三密封圈与所述第二连接环抵紧。

通过采用上述技术方案，第一连接环和第二连接环连接后，第二连接环和第三密封圈抵紧，第三密封圈发生形变以提高密封性，降低了内牙直通发生燃气泄漏的可能。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环靠近所述第二卡环的一端设置有转杆，所述第二卡环靠近所述第二卡环的一端开设有转槽，所述转杆转动安装在所述转槽内，所述转槽内的所述转杆上套设有卷簧，所述卷簧的一端与所述转杆固定相连，所述卷簧的另一端与所述转槽的内侧壁固定相连，所述转杆外侧的所述第一卡环上开设有圆弧状的倒角，所述转槽外侧的所述第二卡环上也开设有圆弧状的倒角。

通过采用上述技术方案，在安装第一卡环和第二卡环时，常常发生第一卡环和第二卡环从波纹管上脱落的现象，而增设的转杆和转槽将第一卡环和第二卡环的一端铰接，并通过卷簧施加卡合力，即使用时只需拉动第一卡环和第二卡环，并将其套接到波纹管上，卷簧恢复形变的力会拉动第一卡环和第二卡环相互靠近，而倒角则降低了第一卡环和第二卡环开合时卡死的可能，该结构简单，操作方便，且通过卷簧提供卡合力以完成第一卡环和第二卡环的安装降低了安装难度，提高了燃气安装工人的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环远离所述转杆一端的侧壁上设置有弹性卡位杆，所述弹性卡位杆远离所述第二卡环的一端安装有卡位块；所述第二卡环远离所述转槽一端的端侧壁上开设有第一卡位槽，所述第一卡位槽与所述弹性卡位杆滑动连接，所述第一卡位槽远离所述第一卡环一侧的所述第二卡环上开设有与所述第一卡位槽相连通的第二卡位槽，所述卡位块与所述第二卡位块卡位连。

通过采用上述技术方案，将第一卡环和第二卡环卡合到波纹管上后需要拉动波纹管，此时第一卡环和第二卡环可能会与第一连接管的侧壁发生碰撞从而导致第一卡环和第二卡环从波纹管上脱落，而增设的第一卡位槽、第二卡位槽以及弹性卡位杆和卡位块则在第一卡环和第二卡环进行安装时，卡块先通过第一卡位槽，此时弹性卡位杆会发生形变，直到卡块卡接入第二卡位槽内时，弹性卡位杆卡接入第一卡位槽内，并推动卡块与第二卡位槽抵紧，提高了第一卡环和第二卡环的结合强度，降低了第一卡环和第二卡环与第一连接环碰撞时脱落的可能，提高了第一卡环和第二卡环与波纹管的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环和所述第二卡环的限位槽内均周向设置有卡块，所述卡块与所述波纹管的突起抵紧。

通过采用上述技术方案，卡块的设置不但提高了与波纹管之间的连接强度，还降低了波纹管在第一卡环和第二卡环内转动而磨损的可能，提高了燃气使用过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装槽的侧壁上周向开设有多个定位槽，所述第一卡环和所述第二卡环的外侧壁上周向设置有多个定位块，所述定位槽和所述定位块滑动连接。

通过采用上述技术方案，将第一卡环和第二卡环卡接到波纹管上后，通过定位块和定位槽的配合，限定第一卡环和第二卡环的位置，并通过卡块与波纹管的配合，进一步降低了波纹管发生转动而导致磨损的可能，提高了燃气使用过程中的安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在波纹管上设置内牙直通，燃气安装工人可携带整卷波纹管任意截断安装，方便燃气工人对不同工况进行燃气安装，提高了燃气安装工人的工作效率；

2.通过多个安装槽并在安装槽内设置密封圈，提高了内牙直通的密封性，降低了燃气泄漏的可能；

3.通过开设检漏孔，在降低燃气大量泄漏可能的同时，便于用户检查是否存在燃气泄漏，提高了燃气的使用安全性；

4.通过设置转杆，开设转槽，并在转杆上设置卷簧，卷簧提供卡合力以完成第一卡环和第二卡环的安装降低了安装难度，提高了燃气安装工人的安装效率；

5.通过设置弹性卡位杆、卡位块以及开设第一卡位槽和第二卡位槽配合，提高了第一卡环和第二卡环的结合强度，降低了第一卡环和第二卡环与第一连接环碰撞时脱落的可能；

6.通过设置定位槽和定位块配合，降低了波纹管转动而导致磨损的可能，提高了燃气使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一连接环和波纹管的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型的第一卡环和第二卡环的爆炸结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是图3中B部分的局部放大示意图；

图6是本实用新型的第二连接环的剖视图。

图中，1、波纹管；11、保护管；2、内牙直通；21、第一连接环；22、凸台；23、第二安装槽；24、第一密封圈；25、检漏孔；3、第一安装槽；31、第一卡环；32、安装块；33、转杆；34、卷簧；35、第二卡环；36、转槽；37、限位槽；38、卡块；39、倒角；4、弹性卡位杆；41、卡位块；42、第一卡位槽；43、第二卡位槽；5、定位槽；51、定位块；52、紧固螺纹；6、第四安装槽；61、第三密封圈；7、第二连接环；71、变径台；72、第三安装槽；73、第二密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，包括波纹管1，波纹管1外包覆有PVC保护管11。波纹管1上设置有用于连接波纹管1的内牙直通2，内牙直通2包括中空圆柱状的第一连接环21，第一连接环21的一端安装有与之相连通的中空圆台状的凸台22，凸台22的内壁与第一连接环21的内壁处于同一圆周面。

第一连接环21套接在波纹管1上，且凸台22一侧的第一连接环21的内侧壁上周向开设有第二安装槽23，第二安装槽23内滑动安装有橡胶制成的第一密封圈24，第一密封圈24的内径小于第一连接环21的内径，且第一密封圈24与保护管11抵紧形成密封副。第二安装槽23远离凸台22一侧的第一连接环21上开设有检漏孔25，检漏孔25的轴线垂直于第一连接环21的轴线。

第一连接环21远离凸台22一端的内侧壁上周向开设有第一安装槽3，第一安装槽3内卡位安装有半圆环形的第一卡环31和第二卡环35，第一卡环31和第二卡环35配合形成卡合口。第一卡环31和第二卡环35的内侧壁上均开设有限位槽37，限位槽37与波纹管1的突起卡位连接，两个限位槽37内均周向设置有两个卡块38，卡块38与波纹管1的突起抵紧，波纹管1通过第一卡环31和第二卡环35套接在第一连接环21内。

如图3和图4所示，第一卡环31的一端设置有安装块32，安装块32上贯穿设置有转杆33，转杆33的轴线平行于第一卡环31的轴线；第二卡环35的一端开设有转槽36，安装块32和转杆33转动安装在转槽36内。安装块32两侧的转杆33上分别套接有卷簧34，卷簧34的两端分别与转杆33和转槽36的内侧壁固定相连。转杆33外侧的第一卡环31上和转槽36外侧的第二卡环35上均开设有圆弧状的倒角39。

如图3和图5所示，第一卡环31远离转杆33一端的侧壁上设置有两个弹性卡位杆4，弹性卡位杆4的长度方向垂直于第一卡块38的轴线，弹性卡位杆4远离第一卡环31的一端且相互靠近的一侧安装有半圆形的卡位块41。第二卡环35远离转槽36一端的两个端侧壁上均开设有第一卡位槽42，第一卡位槽42与弹性卡位杆4滑动连接，第一卡位槽42远离第一卡环31一侧的第二卡环35上还开设有与第一卡位槽42相连通的半圆形的第二卡位槽43，第二卡位槽43与第二卡位块41卡位连接。

如图2和图3所示，第一安装槽3的侧壁上周向开设有四个定位槽5，定位槽5的长度方向与第一连接环21的轴线平行；第一卡环31和第二卡环35的外侧壁上均周向安装有两个定位块51，定位块51与定位槽5滑动连接以降低波纹管1的转动。

检漏孔25远离凸台22一侧的第一连接环21的外侧壁上设置有紧固螺纹52，且紧固螺纹52和检漏孔25之间的第一连接环21上还开设有第四安装槽6，第四安装槽6内套接有第三密封圈61。

如图1和图6所示，第一连接环21远离凸台22的一端通过紧固螺纹52连接有中空圆柱形的第二连接环7，第二连接环7的内侧壁上也设置有紧固螺纹52，且第二连接环7与第三密封圈61抵紧。

第二连接环7远离第一连接环21一端的内侧壁上周向设置有变径台71，变径台71和第二连接环7一体成型，变径台71的内径小于第二连接环7的内径，变径台71的内侧壁上也设置有紧固螺纹52，且变径台71靠近第一连接环21一侧的第二连接环7的内侧壁上周向开设有第三安装槽72，第三安装槽72内卡位安装有第二密封圈73，且第二密封圈73的内径小于变径台71的内径。第二密封圈73的一侧与变径台71抵紧，第二密封圈73的另一侧与波纹管1抵紧。

本实施例的实施原理为：

当燃气安装工人将波纹管1截取至所需长度后，将波纹管1一端外侧的保护管11剥离，随后将波纹管1套入第一连接环21内。此时第一保护管11与第一密封圈24抵紧形成密封副，且保护管11和第一密封圈24均会发生形变以提高两者的抵紧程度和密封性。

拉动第一卡环31和第二卡环35，在此过程中转杆33转动会带动卷簧34发生形变；将第一卡环31和第二卡环35套接到波纹管1上，释放第一卡环31和第二卡环35后卷簧34恢复形变的力会拉动第一卡环31和第二卡环35相互靠近，并使第一卡环31和第二卡环35与波纹管1的突起卡位连接，此时卡块38与波纹管1的突起抵紧。

在第一卡环31和第二卡环35相互靠近并抵紧的过程中，卡块38和弹性卡位杆4先通过第一卡位槽42，此时弹性卡位杆4会扩张发生形变，直到卡块38卡接入第二卡位槽43内时，弹性卡位杆4卡接入第一卡位槽42内，并推动卡块38与第二卡位槽43抵紧。通过卷簧34的推力以及卡块38和第二卡位槽43的卡位连接，以降低第一卡环31和第二卡环35从波纹管1上脱落的可能。在第一卡环31和第二卡环35转动安装时，倒角39则降低了第一卡环31和第二卡环35开合时卡死的可能。

第一卡环31和第二卡环35安装完成后，拉动波纹管1，使定位块51沿着定位槽5滑动，通过定位块51和定位槽5的配合降低波纹管1发生转动而导致磨损的可能。

波纹管1安装完成后通过紧固螺纹52将第二连接环7拧动安装到第一连接环21上，并通过变径台71上的紧固螺纹52将第二连接环7连接到燃气灶或燃气管道上。第二连接环7拧动完成后，波纹管1与第二密封圈73的一侧抵紧形成密封副以提高密封性，第二密封圈73的另一侧与燃气灶或燃气管道抵紧形成密封副以提高密封性，第二连接环7与第三密封圈61抵紧形成密封副以提高密封性。

在燃气的使用过程中，当内牙直通2因为使用年限过长或因为安装磨损等原因导致燃气泄漏时，既要防止燃气大量泄漏，又要能够让用户知道内牙直通2需要更换，则在第一安装槽3和第二安装槽23之间开设检漏孔25，第一密封圈24和保护管11抵紧使燃气不易大量泄漏，而检漏孔25又能释放少量泄漏的燃气，以提醒用户更换或维修内牙直通2。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，包括波纹管（1），所述波纹管（1）外包覆有保护管（11），其特征在于：所述波纹管（1）上设置有用于连接波纹管（1）的内牙直通（2），所述内牙直通（2）包括第一连接环（21），所述第一连接环（21）套接在所述波纹管（1）上，所述第一连接环（21）远离所述波纹管（1）一侧的内侧壁上周向开设有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）内卡位安装有半圆环形的第一卡环（31）和第二卡环（35），所述第一卡环（31）和所述第二卡环（35）的内侧壁上均开设有限位槽（37），所述限位槽（37）与所述波纹管（1）的突起卡位连接；所述第一连接环（21）远离所述波纹管（1）的一侧安装有与所述第一连接环（21）相连通的第二连接环（7），所述第二连接环（7）连接到灶具或燃气管道。

2.根据权利要求1所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第一安装槽（3）远离所述第二连接环（7）一侧的所述第一连接环（21）的内侧壁上周向开设有第二安装槽（23），所述第二安装槽（23）内滑动套接有第一密封圈（24），所述第一密封圈（24）的内径小于所述第一连接环（21）的内径，所述第一密封圈（24）与所述保护管（11）抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：第一安装槽（3）和所述第二安装槽（23）之间的所述第一连接环（21）上开设有检漏孔（25）。

4.根据权利要求3所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第二连接环（7）远离所述第一连接环（21）一端的内侧壁上周向设置有变径台（71），所述变径台（71）靠近所述第一连接环（21）一侧的所述第二连接环（7）的内侧壁上开设有第三安装槽（72），所述第三安装槽（72）内卡位安装有第二密封圈（73），所述第二密封圈（73）的内径小于所述变径台（71）的内径，且所述第二密封圈（73）的一侧与所述变径台（71）抵紧，所述第二密封圈（73）的另一侧与所述波纹管（1）抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述检漏孔（25）靠近所述第二连接环（7）一侧的所述第一连接环（21）的外侧壁上，所述第二连接环（7）的内侧壁上和所述变径台（71）的内侧壁上均设置有紧固螺纹（52），所述第一连接环（21）和所述第二连接环（7）通过所述紧固螺纹（52）连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述检漏孔（25）和所述第一连接环（21）上的所述紧固螺纹（52）之间的所述第一连接环（21）上周向开设有第四安装槽（6），所述第四安装槽（6）内套接有第三密封圈（61），所述第三密封圈（61）与所述第二连接环（7）抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第一卡环（31）靠近所述第二卡环（35）的一端设置有转杆（33），所述第二卡环（35）靠近所述第二卡环（35）的一端开设有转槽（36），所述转杆（33）转动安装在所述转槽（36）内，所述转槽（36）内的所述转杆（33）上套设有卷簧（34），所述卷簧（34）的一端与所述转杆（33）固定相连，所述卷簧（34）的另一端与所述转槽（36）的内侧壁固定相连，所述转杆（33）外侧的所述第一卡环（31）上开设有圆弧状的倒角（39），所述转槽（36）外侧的所述第二卡环（35）上也开设有圆弧状的倒角（39）。

8.根据权利要求7所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第一卡环（31）远离所述转杆（33）一端的侧壁上设置有弹性卡位杆（4），所述弹性卡位杆（4）远离所述第一卡环（31）的一端安装有卡位块（41）；所述第二卡环（35）远离所述转槽（36）一端的端侧壁上开设有第一卡位槽（42），所述第一卡位槽（42）与所述弹性卡位杆（4）滑动连接，所述第一卡位槽（42）远离所述第一卡环（31）一侧的所述第二卡环（35）上开设有与所述第一卡位槽（42）相连通的第二卡位槽（43），所述卡位块（41）与所述第二卡位槽（43）卡位连接。

9.根据权利要求1所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第一卡环（31）和所述第二卡环（35）的限位槽（37）内均周向设置有卡块（38），所述卡块（38）与所述波纹管（1）的突起抵紧。

10.根据权利要求9所述的一种燃气用不锈钢波纹管内牙直通，其特征在于：所述第一安装槽（3）的侧壁上周向开设有多个定位槽（5），所述第一卡环（31）和所述第二卡环（35）的外侧壁上周向设置有多个定位块（51），所述定位槽（5）和所述定位块（51）滑动连接。

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