CN211901951U - 钢管直接扩径钢塑转换管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢管直接扩径钢塑转换管件，包括锁箍，所述锁箍的内部套接有连接管，所述连接管的内部套接有钢管，所述连接管远离钢管的一端设置有塑料管，所述钢管远离连接管的一端固定设置有扩径管，所述扩径管的内部靠近钢管的一侧固定设置有密封圈，所述钢管的外侧套接有防腐套，所述锁箍的两侧固定设置有挡环。通过设置可以拆卸的挡环，使得连接管和钢管很好的固定在一起并且方便拆卸更换。通过设置防腐套，可以很好保护外露的钢管不会被腐蚀，避免钢管被腐蚀而导致的管路泄漏。通过设置扩径管，使得塑料管可以连接更大口径的金属管，通过材料互换即可实现金属管连接更大的塑料管。

Description

钢管直接扩径钢塑转换管件

技术领域

本实用新型涉及钢塑转换管件领域，尤其涉及钢管直接扩径钢塑转换管件。

背景技术

现有的扩径管多数只有同种材料之间进行扩径，缺少金属与塑料之间的扩径转换管件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢管直接扩径钢塑转换管件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：钢管直接扩径钢塑转换管件，包括锁箍，所述锁箍的内部套接有连接管，所述连接管的内部套接有钢管，所述连接管远离钢管的一端设置有塑料管，所述钢管远离连接管的一端固定设置有扩径管，所述扩径管的内部靠近钢管的一侧固定设置有密封圈，所述钢管的外侧套接有防腐套，所述锁箍的两侧固定设置有挡环。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述挡环通过螺钉与锁箍进行固定连接，所述挡环在与锁箍的连接处设置有对应的通孔，所述锁箍在与挡环的连接处设置有对应的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的周侧设置有环形倒钩，所述锁箍在与连接管的连接处设置有对应的环形倒钩槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢管在与连接管的连接处设置有环形倒钩，所述连接管在与钢管的连接处设置有对应环形倒钩槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐套设置在扩径管与挡环之间，所述钢管插入连接至锁箍的内部，所述防腐套包裹在钢管的漏出部分。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢管设置有弯管和直管两种形式，所述直管为钢管与扩径管在同一水平线上，所述弯管为钢管与扩径管呈垂直设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置可以拆卸的挡环，使得连接管和钢管很好的固定在一起并且方便拆卸更换。

2、本实用新型通过设置防腐套，可以很好保护外露的钢管不会被腐蚀，避免钢管被腐蚀而导致的管路泄漏。

3、本实用新型通过设置扩径管，使得塑料管可以连接更大口径的金属管，通过材料互换即可实现金属管连接更大的塑料管。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢管直接扩径钢塑转换管件的直管剖切示意图；

图2为本实用新型提出的钢管直接扩径钢塑转换管件的弯管剖切示意图；

图3为本实用新型提出的钢管直接扩径钢塑转换管件的挡环示意图；

图4为本实用新型提出的钢管直接扩径钢塑转换管件的扩径管示意图。

图例说明：

1、锁箍；2、塑料管；3、连接管；4、挡环；5、防腐套；6、钢管；7、密封圈；8、扩径管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1和3-4，本实用新型提供的一种实施例：钢管直接扩径钢塑转换管件，包括锁箍1，用于固定连接管3和钢管6，锁箍1的内部套接有连接管 3，用于连接塑料管2与钢管6，连接管3的内部套接有钢管6，连接管3远离钢管6的一端设置有塑料管2，钢管6远离连接管3的一端固定设置有扩径管8，用于连接口径更大的管道，扩径管8的内部靠近钢管6的一侧固定设置有密封圈7，钢管6的外侧套接有防腐套5，用于保护钢管6不会被腐蚀，锁箍1的两侧固定设置有挡环4，用于固定连接管3在锁箍1内的位置。

两侧挡环4通过螺钉与锁箍1进行固定连接，挡环4在与锁箍1的连接处设置有对应的通孔，锁箍1在与挡环4的连接处设置有对应的螺纹孔。连接管3的周侧设置有环形倒钩，锁箍1在与连接管3的连接处设置有对应的环形倒钩槽，使用倒钩，使得插入之后很难将其取出，保证连接的稳定性。钢管6在与连接管3的连接处设置有环形倒钩，连接管3在与钢管6的连接处设置有对应环形倒钩槽。防腐套5设置在扩径管8与挡环4之间，钢管6 插入连接至锁箍1的内部，防腐套5包裹在钢管6的漏出部分。钢管6设置为弯管，弯管为钢管6与扩径管8呈垂直设置，使用弯管连接不同方向的管道。

实施例2：

参照图2-4，本实用新型提供的一种实施例：钢管直接扩径钢塑转换管件，包括锁箍1，锁箍1的内部套接有连接管3，连接管3的内部套接有钢管6，连接管3远离钢管6的一端设置有塑料管2，钢管6远离连接管3的一端固定设置有扩径管8，扩径管8的内部靠近钢管6的一侧固定设置有密封圈7，钢管6的外侧套接有防腐套5，锁箍1的两侧固定设置有挡环4。

两侧挡环4通过螺钉与锁箍1进行固定连接，挡环4在与锁箍1的连接处设置有对应的通孔，锁箍1在与挡环4的连接处设置有对应的螺纹孔。连接管3的周侧设置有环形倒钩，锁箍1在与连接管3的连接处设置有对应的环形倒钩槽。钢管6在与连接管3的连接处设置有环形倒钩，连接管3在与钢管6的连接处设置有对应环形倒钩槽。防腐套5设置在扩径管8与挡环4 之间，钢管6插入连接至锁箍1的内部，防腐套5包裹在钢管6的漏出部分。钢管6设置为直管，直管为钢管6与扩径管8在同一水平线上，使用扩径管8 连接同一条水平线上的大孔径管道。

工作原理：将连接管3插入锁箍1的内部，之后将钢管6的一端插入连接管3的内部，通过倒钩的设置，连接管3和钢管6被紧紧的卡在锁箍1的内部，避免松动，之后将挡环4安装在锁箍1的两侧，将连接管3进一步固定在锁箍1的内部

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.钢管直接扩径钢塑转换管件，包括锁箍(1)，其特征在于：所述锁箍(1)的内部套接有连接管(3)，所述连接管(3)的内部套接有钢管(6)，所述连接管(3)远离钢管(6)的一端设置有塑料管(2)，所述钢管(6)远离连接管(3)的一端固定设置有扩径管(8)，所述扩径管(8)的内部靠近钢管(6)的一侧固定设置有密封圈(7)，所述钢管(6)的外侧套接有防腐套(5)，所述锁箍(1)的两侧固定设置有挡环(4)。

2.根据权利要求1所述的钢管直接扩径钢塑转换管件，其特征在于：两侧所述挡环(4)通过螺钉与锁箍(1)进行固定连接，所述挡环(4)在与锁箍(1)的连接处设置有对应的通孔，所述锁箍(1)在与挡环(4)的连接处设置有对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的钢管直接扩径钢塑转换管件，其特征在于：所述连接管(3)的周侧设置有环形倒钩，所述锁箍(1)在与连接管(3)的连接处设置有对应的环形倒钩槽。

4.根据权利要求1所述的钢管直接扩径钢塑转换管件，其特征在于：所述钢管(6)在与连接管(3)的连接处设置有环形倒钩，所述连接管(3)在与钢管(6)的连接处设置有对应环形倒钩槽。

5.根据权利要求1所述的钢管直接扩径钢塑转换管件，其特征在于：所述防腐套(5)设置在扩径管(8)与挡环(4)之间，所述钢管(6)插入连接至锁箍(1)的内部，所述防腐套(5)包裹在钢管(6)的漏出部分。

6.根据权利要求1所述的钢管直接扩径钢塑转换管件，其特征在于：所述钢管(6)设置有弯管和直管两种形式，所述直管为钢管(6)与扩径管(8)在同一水平线上，所述弯管为钢管(6)与扩径管(8)呈垂直设置。

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