CN205534750U - 管道连接器 - Google Patents
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Abstract
管道连接器，属于一种输水软管之间的连接器。由两根橡胶管，连接器主体和密封圈构成，所述两根橡胶管连接处分别设有方向相反的“L”型接口，所述连接器主体为圆环形，且孔口外壁向内凹陷，所述密封圈固定安装在连接器主体内壁，并通过密封圈固定在两根橡胶管的连接处。本实用新型结构简单，加工工艺要求低，橡胶管与密封圈的连接处成一定的倾角，可有效防止管道在使用过程中自行脱落。使用过程中，连接处空腔内的水压与外部的大气压之间的压力差会将橡胶管紧紧压在密封圈上，与密封圈紧密接触，提高了整体结构的稳定性和水密性。
Description
技术领域
本实用新型属于管材连接技术领域，具体属于一种输水软管之间的连接器。
背景技术
当前管道行业发展迅速，各种管道所采用的连接方式有所不同，而针对诸如塑料管等输水软管，其连接方式有法兰连接、螺纹连接、热熔连接、粘接连接、挤压夹紧连接和承插连接。挤压夹紧连接和承插连接都是通过管子面和挤压面产生的摩擦，阻止管子从连接部位滑出来以达到连接目的，但这种连接方式的管子长期在管内部高压环境下使用容易滑脱泄露。粘接连接是利用胶粘剂等进行连接，因此接头的使用寿命取决于所处的自然环境，温度、湿度等对其粘接效果的影响很大，粘接质量不合格也易使管子脱落。热熔连接对连接的工艺要求较高，成本略高，且连接后的拆卸也不方便。螺纹连接虽然安装拆卸简便，但易发生滴漏，密封性不佳。法兰连接多用于DN50以上管径，不适用于小管径，且连接拆卸并不十分方便。人们希望能有一种密封性好且组装和拆卸过程方便快捷的管道连接器。
发明内容
本实用新型的目的是针对上面所述缺陷，提供一种密封性好且组装和拆卸过程方便的管道连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。
管道连接器，其特征在于：由两根橡胶管，连接器主体和密封圈构成，所述两根橡胶管连接处分别设有方向相反的“L”型接口，所述连接器主体为圆环形，且孔口外壁向内凹陷，所述密封圈固定安装在连接器主体内壁，并通过密封圈固定在两根橡胶管的连接处。
所述密封圈内设有与两根橡胶管连接处“L”型接口相对应的切口。
所述橡胶管连接处的“L”型接口角度为600-850。
所述橡胶管的直径略小于连接器主体的孔口直径。
所述橡胶管采用无毒、质地较软但有一定强度的合成材料，如PVC树脂螺旋管等。
所述连接器主体采用抗老化、强度高的材料，如PPR。
所述密封圈为具有一定强度、耐磨性、气密性及一定弹性的材料，如NBR。
使用时，将管道连接处末端扩张弯曲，使连接处的管道直径大于输水处的管道直径，然后将两根橡胶管分别铺设于两根需要连接的管道连接处，“L”型接口位于连接处，然后将铺设有橡胶管的管材分别从装有密封圈的连接器主体两端推入即可。
管道连接处向外扩张弯曲，一是方便安装、拆卸时将其末端压缩，二是能在使用时提高内部流体的水力条件，减少局部水头损失（即减少能量损失），且内部的空腔部位可在水流经空腔的过程中，增大过水断面面积，降低局部流速。根据伯努利方程，该部位流速水头降低，局部测压管压力上升，内外压差增大，对其水密性更有利。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工工艺要求低，橡胶管与密封圈的连接处成一定的倾角，可有效防止管道在使用过程中自行脱落。使用过程中，连接处空腔内的水压与外部的大气压之间的压力差会将橡胶管紧紧压在密封圈上，与密封圈紧密接触，利用内部液体自身的压力进行密封，提高了整体结构的稳定性和水密性。本实用新型材料均采用各种人工合成材料，相比较以往的金属材料，制造成本低廉，且不存在金属的电偶腐蚀、缝隙腐蚀等状况，不易腐蚀生锈，减少管内由于重金属渗入引起的二次污染。组装、拆卸方式简单易懂，非专业人士也可操作。
附图说明
图1为本实用新型使用时的整体结构示意图。
图2为本实用新型连接器主体和密封圈的结构示意图。
图3为本实用新型橡胶管铺设于管道表面的结构示意图。
图中，1橡胶管，2连接器主体，3密封圈，4管道。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。
实施例
1
。
如图1所示，管道连接器，由两根橡胶管1，连接器主体2和密封圈3构成，所述两根橡胶管1连接处分别设有方向相反的“L”型接口，如图2所示，所述连接器主体2为圆环形，且孔口外壁向内凹陷，所述密封圈3固定安装在连接器主体2内壁，并通过密封圈3固定在两根橡胶管1的连接处。所述密封圈3内设有与两根橡胶管1连接处“L”型接口相对应的切口。如图3所示，所述橡胶管1连接处的“L”型接口角度а为600。所述橡胶管1的直径略小于连接器主体2的孔口直径。
使用时，如图3所示，将管道4连接处末端扩张弯曲，使连接处的管道4直径大于输水处的管道直径，然后将两根橡胶管1分别铺设于两根需要连接的管道4连接处，“L”型接口位于连接处，然后将铺设有橡胶管1的管道4分别从装有密封圈3的连接器主体1两端推入即可。
实施例
2
。
所述橡胶管1连接处的“L”型接口角度а为700，其余结构与实施例1相同。
实施例
3
。
所述橡胶管1连接处的“L”型接口角度а为850，其余结构与实施例1相同。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知本实用新型启示下做出与本实用新型相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.管道连接器，其特征在于：由两根橡胶管（1），连接器主体（2）和密封圈（3）构成，所述两根橡胶管（1）连接处分别设有方向相反的“L”型接口，所述连接器主体（2）为圆环形，且孔口外壁向内凹陷，所述密封圈（3）固定安装在连接器主体（2）内壁，并通过密封圈（3）固定在两根橡胶管（1）的连接处。
2.根据权利要求1所述的管道连接器，其特征在于：所述密封圈（3）内设有与两根橡胶管（1）连接处“L”型接口相对应的切口。
3.根据权利要求1所述的管道连接器，其特征在于：所述橡胶管（1）连接处的“L”型接口角度为600-850。
4.根据权利要求1所述的管道连接器，其特征在于：所述橡胶管（1）的直径略小于连接器主体（2）的孔口直径。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575675A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-12 | 安徽凯瑞汽配制造有限公司 | 一种油冷器接头密封结构 |
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2016
- 2016-04-14 CN CN201620309204.8U patent/CN205534750U/zh not_active Expired - Fee Related
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