CN210322208U - 阀门密封性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门密封性检测设备,包括底座,所述底座上固定设置有左固定座与右固定座,所述左固定座与右固定座之间连接有滑轨,所述右固定座朝向左固定座的一面固设有排气检测管道,所述排气检测管道上设有排气阀,所述滑轨上滑移设置有朝向排气检测管道往复滑移的进气检测管道,所述进气检测管道与排气检测管道同轴设置,所述进气检测管道上设有进气阀与压力表,所述左固定座上设有驱动进气检测管道滑移的气缸。本实用新型具有以下优点和效果:本实用新型能实现对阀门的便捷检测,从而提升了阀门的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门检测设备,特别涉及一种阀门密封性检测设备。
背景技术
阀门在生产加工的过程中,为保证阀门的生产质量,在阀门销售之前都要对生产组装后的阀门进行气密性检测。只有当阀门不存在泄漏并达到国家规定的密封等级才是合格的产品,才能进行后续的产品销售。现有的检测设备在对阀门进行检测时,需要通过螺栓螺母分别对阀门的两端与检测管道进行连接,通过检测管道朝向阀门内部通入高压气体,从而对阀门的密封性进行检测,看阀门是否存在泄漏。
由于阀门与检测管道之间需要通过多组螺栓螺母进行连接,而在连接或拆卸时,工作人员需要逐个对螺栓螺母进行固定或拆卸,从而使工作人员的操作非常繁琐且工作量非常大,在很大程度上影响阀门的检测效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种阀门密封性检测设备,该阀门密封性检测设备能实现对阀门的便捷检测,从而提升了阀门的检测效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种阀门密封性检测设备,包括底座,所述底座上固定设置有左固定座与右固定座,所述左固定座与右固定座之间连接有滑轨,所述右固定座朝向左固定座的一面固设有排气检测管道,所述排气检测管道上设有排气阀,所述滑轨上滑移设置有朝向排气检测管道往复滑移的进气检测管道,所述进气检测管道与排气检测管道同轴设置,所述进气检测管道上设有进气阀与压力表,所述左固定座上设有驱动进气检测管道滑移的气缸。
通过采用上述技术方案,将待检测的阀门移动至进气检测管道与排气检测管道之间,气缸驱动进气检测管道朝向排气检测管道移动,实现阀门一端面与进气检测管道之间的抵紧密封、阀门另一端面与排气检测管道之间的抵紧密封。进气阀连接高压气源并开启进气阀,朝向进气检测管道内部通入高压气体,观察压力表的压力数值达到相关阀门的测试压力,保持这个压力到相关阀门规定的时间后,关闭进气阀且开启排气阀,这样就完成了阀门的密封性检测。通过气缸驱动进气检测管道远离排气检测管道,就可实现待测阀门的便捷取出,该种操作检测方式更加方便且大大降低了工作人员的操作量,从而提升了阀门的检测效率。
进一步设置为:所述进气检测管道朝向右固定座的一面固定设置有连接螺母,所述连接螺母上螺纹连接有穿过右固定座且与之滑移配合的第一螺杆,所述第一螺杆上位于右固定座相对于连接螺母的另一侧螺纹连接有锁定螺母。
通过采用上述技术方案,当阀门在检测时,由于进气检测管道内的压强较大,当阀门在检测的过程中如果气缸突然发生故障,进气检测管道会因失去气缸的作用力而与阀门发生快速脱离,存在很大的安全隐患。为避免该安全隐患的存在,在检测时,将第一螺杆穿过右固定座与进气检测管道上的连接螺母进行螺纹连接,通过锁定螺母抵触于右固定座的方式对进气检测管道的位置进行限位,防止其因意外而突然发生脱离,从而避免存在的安全隐患。
进一步设置为:所述进气检测管道与排气检测管道两者之间相对的一端面均设有向外延伸且逐渐缩口设置的插接部,所述插接部的形状为内部带有通孔的圆台形。
通过采用上述技术方案,圆台形的插接部使得进气检测管道与排气检测管道可对不同尺寸的阀门两端起到密封作用,从而提升该检测设备的实用性。
进一步设置为:所述插接部的外周壁设有密封层。
通过采用上述技术方案,密封层的设置提升进气检测管道与阀门之间、排气检测管道与阀门之间的密封性。
进一步设置为:所述密封层的材料为橡胶。
进一步设置为:所述底座上位于进气检测管道与排气检测管道两者之间的位置设有沿竖直方向滑移的垫块,所述底座上设有驱动垫块往复滑移的驱动构件。
通过采用上述技术方案,驱动构件驱动垫块沿竖直方向进行滑移用于调节垫块的高度,使得垫块可根据不同尺寸的阀门进行调节,将阀门放置于垫块上,可对阀门起到更好的支撑与定位作用,方便后续的安装操作。
进一步设置为:所述驱动构件包括沿水平方向滑移设置于底座且抵触于垫块下方的推块以及与底座螺纹连接且驱动推块往复滑移的第二螺杆,所述推块上抵触于垫块的位置设有第一引导斜面,所述垫块对应于第一引导斜面的位置设有与之配合的第二引导斜面。
通过采用上述技术方案,第二螺杆驱动推块进行滑移,通过第一引导斜面与第二引导斜面两者之间的配合改变力的作用方向,使得推块可驱动垫块进行移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型能实现对阀门的便捷检测,从而提升了阀门的检测效率。
附图说明
图1为实施例的立体图;
图2为实施例的结构示意图;
图3为实施例的局部结构剖面图。
图中:1、底座;2、左固定座;3、右固定座;4、滑轨;5、排气检测管道;6、排气阀;7、进气检测管道;8、进气阀;9、压力表;10、气缸;11、连接螺母;12、第一螺杆;13、锁定螺母;14、插接部;15、密封层;16、垫块;17、推块;18、第二螺杆;19、第一引导斜面;20、第二引导斜面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1至图3,一种阀门密封性检测设备,包括底座1,底座1上固定设置有左固定座2与右固定座3,左固定座2与右固定座3两者之间对称且间隔设置,左固定座2与右固定座3之间固定连接有水平设置的滑轨4。右固定座3朝向左固定座2的一面固设有排气检测管道5,排气检测管道5的开口朝向左固定座2设置。排气检测管道5上安装有排气阀6,滑轨4上滑移设置有朝向排气检测管道5往复滑移的进气检测管道7,进气检测管道7的开口朝向排气检测管道5且与之呈同轴设置。进气检测管道7上安装有进气阀8与压力表9,左固定座2背对进气检测管道7的一面固定设置有气缸10,气缸10的活塞杆穿过左固定座2与进气检测管道7固定连接。
进气检测管道7朝向排气检测管道5的一面固定设置有连接螺母11,连接螺母11上螺纹连接有穿过右固定座3的第一螺杆12,第一螺杆12的轴向与滑滑轨4的轴向平行设置且第一螺杆12与右固定座3之间滑移配合。第一螺杆12上螺纹连接有锁定螺母13,锁定螺母13抵触于右固定座3背对排气检测管道5的一面。进气检测管道7与排气检测管道5两者之间相对的一端面均设有向外延伸且逐渐缩口设置的插接部14,插接部14的形状为内部带有通孔的圆台形。插接部14的外周壁固定设置有密封层15,密封层15的材料为橡胶。
底座1上靠近于排气检测管道5的位置设有沿竖直方向滑移的垫块16,底座1上设有驱动垫块16往复滑移的驱动构件。驱动构件包括沿水平方向滑移设置于底座1推块17以及与底座1螺纹连接的第二螺杆18,第二螺杆18与推块17之间通过轴承转动连接,第二螺杆18与轴承的内圈固定连接、推块17与轴承的外圈固定连接。推块17位于垫块16的下方且推块17抵触于垫块16的位置开设有第一引导斜面19,垫块16上对应于第一引导斜面19的位置设有与之配合的第二引导斜面20。进气阀8与厂房内的高压气源连接,高压起源可来自于厂房内的压缩机。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种阀门密封性检测设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上固定设置有左固定座(2)与右固定座(3),所述左固定座(2)与右固定座(3)之间连接有滑轨(4),所述右固定座(3)朝向左固定座(2)的一面固设有排气检测管道(5),所述排气检测管道(5)上设有排气阀(6),所述滑轨(4)上滑移设置有朝向排气检测管道(5)往复滑移的进气检测管道(7),所述进气检测管道(7)与排气检测管道(5)同轴设置,所述进气检测管道(7)上设有进气阀(8)与压力表(9),所述左固定座(2)上设有驱动进气检测管道(7)滑移的气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述进气检测管道(7)朝向右固定座(3)的一面固定设置有连接螺母(11),所述连接螺母(11)上螺纹连接有穿过右固定座(3)且与之滑移配合的第一螺杆(12),所述第一螺杆(12)上位于右固定座(3)相对于连接螺母(11)的另一侧螺纹连接有锁定螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述进气检测管道(7)与排气检测管道(5)两者之间相对的一端面均设有向外延伸且逐渐缩口设置的插接部(14),所述插接部(14)的形状为内部带有通孔的圆台形。
4.根据权利要求3所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述插接部(14)的外周壁设有密封层(15)。
5.根据权利要求4所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述密封层(15)的材料为橡胶。
6.根据权利要求1所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述底座(1)上位于进气检测管道(7)与排气检测管道(5)两者之间的位置设有沿竖直方向滑移的垫块(16),所述底座(1)上设有驱动垫块(16)往复滑移的驱动构件。
7.根据权利要求6所述的阀门密封性检测设备,其特征在于:所述驱动构件包括沿水平方向滑移设置于底座(1)且抵触于垫块(16)下方的推块(17)以及与底座(1)螺纹连接且驱动推块(17)往复滑移的第二螺杆(18),所述推块(17)上抵触于垫块(16)的位置设有第一引导斜面(19),所述垫块(16)对应于第一引导斜面(19)的位置设有与之配合的第二引导斜面(20)。
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CN112683467A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-04-20 | 温州海川检验有限公司 | 一种全自动球阀气密性检测装置 |
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