CN217654705U - 一种波纹管检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种波纹管检测装置，包括：第一密封接头，用于与波纹管的一端开口密封连接；第二密封接头，与第一密封接头在预设方向上相对设置，用于与波纹管的另一端开口密封连接；调节组件，与第二密封接头连接，用于驱动第二密封接头相对第一密封接头运动，以调节第一密封接头与第二密封接头在预设方向上的相对距离；进气管，进气管的出气端与第一密封接头或第二密封接头的内部相连通，用于向波纹管的内部通入气体；压力检测单元，设于进气管，用于检测波纹管内的气压值。本申请实施例的技术方案采用调节组件自动驱动第二密封接头相对于第一密封接头进行运动，以适配不同长度的波纹管进行检测，适用范围广。

Description

一种波纹管检测装置

技术领域

本申请涉及波纹管检测技术领域，尤其涉及一种波纹管检测装置。

背景技术

波纹管在生产加工后需要进行质量检测，其质检内容包括抗性检测、气密性检测等项目，其中气密性检测主要是为了检测波纹管焊接处的气密性，若气密性较差，容易造成无菌区与非无菌区相通，使得非无菌区的微生物进入无菌区，导致产品变质，不利于产品的生产。

现有的检测方式主要是由工人将波纹管的两端封住，然后通气并通过压力计观察波纹管内的气压的变化，从而进行判断，但是这种检测效率非常低，劳动强度大，不适用于大规模的生产模式。

实用新型内容

本申请实施例提供一种波纹管检测装置，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

本申请实施例提供一种波纹管检测装置，包括：

第一密封接头，用于与波纹管的一端开口密封连接；

第二密封接头，与第一密封接头在预设方向上相对设置，用于与波纹管的另一端开口密封连接；

调节组件，与第二密封接头连接，用于驱动第二密封接头相对第一密封接头运动，以调节第一密封接头与第二密封接头在预设方向上的相对距离；

进气管，进气管的出气端与第一密封接头或第二密封接头的内部相连通，用于向波纹管的内部通入气体；

压力检测单元，设于进气管，用于检测波纹管内的气压值。

在一种实施方式中，调节组件包括支架、调节杆和连接件，调节杆设于支架且沿预设方向设置，连接件可滑动地设于调节杆且与第二密封接头连接。

在一种实施方式中，连接件与调节杆螺纹连接，调节杆适于在相对连接件转动的情况下，驱使连接件相对调节杆沿预设方向运动。

在一种实施方式中，调节杆一端设有操作部，操作部与调节杆相垂直。

在一种实施方式中，第一密封接头包括第一座体和第一固定件，第一座体的内部与进气管的出气端相连通，第一固定件的一端与第一座体的朝向第二密封接头的表面连接，且第一固定件与第一座体的内部相连通，第一固定件的另一端与波纹管的一端密封连接；和/或，

第二密封接头包括第二座体和第二固定件，第二固定件的一端与第二座体朝向第一密封接头的表面连接，且第二固定件与第二座体的内部相连通，第二固定件的另一端与波纹管的另一端密封连接。

在一个实施方式中，第一座体上开设有第一螺纹孔，第一固定件邻近第一座体的一端设有第一外螺纹，以使第一固定件可拆卸地连接在第一座体上；和/或，

第二座体上开设有第二螺纹孔，第二固定件邻近第二座体的一端设有第二外螺纹，以使第二固定件可拆卸地连接在第二座体上。

在一种实施方式中，第一密封接头与第二密封接头之间的调整距离介于0mm～70mm之间。

在一种实施方式中，波纹管检测装置还包括放气管和放气阀门，放气管与第二密封接头的内部相连通，放气阀门设于放气管上，用于控制放气管的通断。

在一种实施方式中，进气管上设有进气阀门，进气阀门用于控制进气管的通断。

在一种实施方式中，进气管上还设有止逆阀，止逆阀位于进气阀门和压力检测件之间，用于限定进气管内通入气体的流动方向。

本申请实施例的波纹管检测装置采用上述技术方案，利用调节组件自动驱动第二密封接头相对于第一密封接头进行运动，以适配不同长度的波纹管进行检测，适用范围广，同时也减轻了工人的劳动强度，有利于提高检测的效率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1示出根据本申请实施例一种实施方式的波纹管的结构示意图。

图2示出根据本申请实施例一种实施方式的第一密封接头的结构示意图。

图3示出根据本申请实施例一种实施方式的第二密封接头的结构示意图。

附图标记说明：

10、第一密封接头；101、安装板；102、连接件；

20、第二密封接头；

30、调节组件；

40、进气管；

50、压力检测单元；

60、放气管；

70、放气阀门；

80、进气阀门；

90、止逆阀；

100、操作部。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本申请的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

请一并参考图1至图3，本申请提供一种波纹管检测装置，该波纹管检测装置包括：第一密封接头10、第二密封接头20、调节组件30、进气管40以及压力检测单元50。

具体地，第一密封接头10用于与波纹管的一端开口密封连接；第二密封接头20与第一密封接头10在预设方向上相对设置，用于与波纹管的另一端开口密封连接；调节组件30与第二密封接头20连接，用于驱动第二密封接头20相对第一密封接头10运动，以调节第一密封接头10与第二密封接头20在预设方向上的相对距离；进气管40的出气端与第一密封接头10或第二密封接头20的内部相连通，用于向波纹管的内部通入气体；压力检测单元50设于进气管40上，用于检测波纹管内的气压值。

本申请实施例中，将待测波纹管的一端套入至第一密封接头10内进行密封，之后再通过调节组件30驱动第二密封接头20相对第一密封接头10运动，以根据波纹管的长度调整第二密封接头20对波纹管的另一端进行密封，然后经进气管40向第一密封接头10或第二密封接头20通入气体，使得气体进入至波纹管内，最后通过压力检测单元50对波纹管内的气压值进行检测，以根据气压值的变化情况来判断待测波纹管的气密性。利用调节组件30自动驱动第二密封接头20相对于第一密封接头10进行运动，以适配不同长度的波纹管进行检测，适用范围广，同时也减轻了工人的劳动强度，有利于提高检测的效率。

示例性地，在相关技术中，为了方便对波纹管气密性的检测，一般都是向波纹管内通入气体，并利用气压检测件对波纹管内的气压进行检测，通过比较波纹管内前后的气压值来判断波纹管的气密性。即：向波纹管内通入气体，之后将气压保持在某一压值，并保持一定的时长，若在该时长内，波纹管内的气压保持不变，则表明该波纹管的气密性良好；若在该时长内，波纹管的气压下降，则表明该波纹管存在漏气，气密性较差。在本申请实施例中，进气管40的进气管外接供气装置(未图示)，且供气装置提供的压力为0.3mpa的低压气体，保持的压力值为0.05mpa，保压的时长为10min，在此参数组合下对波纹管进行检测的效率高，检测准确率好。但并不限于此，还可以根据不同波纹管的规格进行对应的选择。

需要说明的是，上述实施方式中的预设方向即为波纹管的延伸方向，具体可以为竖直方向，即：第二密封接头20位于第一密封接头10的上方或下方位置，通过调节组件30驱动第二密封接头20在上下方向上进行相对运动，以实现靠近或远离第一密封接头10。预设方向还可以为水平方向，即：第二密封接头20位于第一密封接头10的左侧或右侧位置，通过调节组件30驱动第二密封接头20在左右方向进行相对运动，以实现靠近或远离第一密封头10。

在一种实施方式中，调节组件30包括支架31、调节杆32和连接件33，调节杆32设于支架31且沿预设方向设置，连接件33可滑动地设于调节杆32且与第二密封接头20连接。当波纹管的一端套入至第一密封接头10内时，通过驱动调节杆32进行转动，以使连接在调节杆32上的连接件33沿着预设方向进行运动，从而带动第二密封接头20靠近第一密封接头10，实现对波纹管的另一端进行密封，便于之后通入气体对波纹管的气密性进行检测；当波纹管的检测完成后，起到调节杆32进行转动，以使连接件33沿着预设方向进行运动，从而带动第二密封接头20远离第一密封接头10，以使第二密封接头20脱离对波纹管的密封，便于将检测完的波纹管取下，结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动强度，有利于提升检测效率。

另外，驱动调节杆32进行转动可以采用手动的方式，也可以采用驱动部件进行自动驱动的方式，对此不作限定。

示例性地，连接件33与调节杆32螺纹连接，调节杆32适于在相对连接件33转动的情况下，驱使连接件33相对调节杆32沿预设方向运动。需要说明的是，调节杆33采用螺纹杆，连接件32上设有内螺纹，并且螺纹杆上的螺纹与连接件33上的内螺纹的螺旋方向相反设置，这样使得螺纹杆被驱动旋转时，连接件33被驱动沿螺纹杆转动的相反方向进行运动，当螺纹杆停止旋转时，由于连接件33上的内螺纹与螺纹杆上的螺纹相啮合，使得连接件停止运动，从而带动第二密封接头20调整至所需的位置。

在一种实施方式中，调节杆32一端设有操作部100，操作部100与调节杆32相垂直。当需要驱动调节杆32进行旋转时，通过握持操作部100并进行旋转，以使调节杆32被驱动进行旋转，从而带动第二密封接头20相对于第一密封接头10运动。需要说明的是，操作部100既可以设置在远离第一密封接头10的一端，也可以设置在靠近第一密封接头10的一端。本实施例中，为了便于工人进行操作，操作部100设于调节杆远离第一密封接头10的一端(即调节杆的上端)。

在一种实施方式中，第一密封接头10包括第一座体11和第一固定件12，第一座体11的内部与进气管40的出气端相连通，第一固定件12的一端与第一座体11的朝向第二密封接头20的表面连接，且第一固定件12与第一座体11的内部相连通，第一固定件12的另一端与波纹管的一端密封连接。

和/或，第二密封接头20包括第二座体21和第二固定件22，第二固定件22的一端与第二座体21朝向第一密封接头10的表面连接，且第二固定件22与第二座体21的内部相连通，第二固定件22的另一端与波纹管的另一端密封连接。

在本申请实施例中，第一密封接头10采用第一座体11和第一固定件12连接形成，且第一固定件12与第一座体11的内部相连通。当波纹管的一端需要套入第一密封接头10进行连接时，波纹管的端部伸入至第一固定件12内，此时第一座体11、第一固定件12和波纹管相互连通，结构简单，安装或拆卸方便。由于第二密封接头20与第一密封接头10的结构相同，对此不进行过多赘述。

示例性地，第一座体11上开设有第一螺纹孔13，第一固定件12邻近第一座体11的一端设有第一外螺纹14，以使第一固定件12可拆卸地连接在第一座体11上。

和/或第二座体21上开设有第二螺纹孔23，第二固定件22邻近第二座体21的一端设有第二外螺24纹，以使第二固定件22可拆卸地连接在第二座体21上。

在本申请实施例中，通过在第一座体11上开设第一螺纹孔13，使得第一固定件12一端的第一外螺纹14伸入至第一螺纹孔13内进行连接，实现了第一固定件12与第一座体11的可拆卸连接，当对不同直径大小的波纹管进行封堵时，可以更换对应尺寸大小的第一固定件12对波纹管的端部进行密封，结构简单，安装或拆卸方便，适用范围广。由于第二固定件22与第二座体21的连接同样采用螺纹连接的结构，对此不进行过多赘述。

在一种实施方式中，第一密封接头10与第二密封接头20之间的调整距离介于0mm～70mm之间。需要说明的是，当无需对波纹管进行检测时，第二密封接头20在调节组件30的作用下靠近第一密封接头10，直至第一密封接头10和第二密封接头20之间的距离为0mm，即：第一密封接头10和第二密封接头20相接触，可以有效地防止外界的杂质或灰尘进入至第一密封接头10或第二密封接头20内，造成波纹管的检测不准确的问题；当调整距离大于70mm时，对第二密封接头20的调节花费时间较多，不利于提升检测效率。

因此，在本申请实施例中，第一密封接头10与第二密封接头20之间的调整距离介于0mm～70mm之间，这样既能确保适用于不同长度的波纹管进行检测，又能够减轻工人的劳动强度，提升检测效率。

在一种实施方式中，波纹管检测装置还包括放气管60和放气阀门70，放气管60与第二密封接头20的内部相连通，放气阀门70设于放气管60上，用于控制放气管60的通断。需要说明的是，在对波纹管进行检测过程中，需要将放气阀门70关闭，确保放气管60处于不导通状态，从而保证检测的过程中不会出现气体的泄露，提高检测的准确性。当波纹管检测完后，将放气阀门70打开，使得放气管60处于导通状态，进而将波纹管内的气体排出，之后再将波纹管拆卸下来，结构简单，操作方便。

在一种实施方式中，进气管40上设有进气阀门80，进气阀门80用于控制进气管40的通断。当波纹管的两端被第一密封接头10和第二密封接头20进行密封时，打开进气阀门80，使得气体从进气管40通入至波纹管内，当压力检测单元50显示波纹管的压力值在预设值后，关闭进气阀门80，使得波纹管内的气压保持预设时长，并在该预设时长内观察压力检测单元的前后压力值变化，若压力值无变化，则确定该波纹管气密性良好。

在一种实施方式中，进气管40上还设有止逆阀90，止逆阀90位于进气阀门80和压力检测件50之间，用于限定进气管40内通入气体的流动方向。需要说明的是，止逆阀90的设置可以有效地防止在保持压力值的过程中，气体逆流回进气端，造成气体的泄露，影响检测的准确性。

另外，上述实施例中所指的压力检测单元50可以是压力测试表，也可以是其他的压力检测件，对此不作限定。

上述实施例的波纹管检测装置的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种波纹管检测装置，其特征在于，包括：

第一密封接头，用于与波纹管的一端开口密封连接；

第二密封接头，与所述第一密封接头在预设方向上相对设置，用于与所述波纹管的另一端开口密封连接；

调节组件，与所述第二密封接头连接，用于驱动所述第二密封接头相对所述第一密封接头运动，以调节所述第一密封接头与所述第二密封接头在所述预设方向上的相对距离；

进气管，所述进气管的出气端与所述第一密封接头或所述第二密封接头的内部相连通，用于向所述波纹管的内部通入气体；

压力检测单元，设于所述进气管，用于检测所述波纹管内的气压值。

2.根据权利要求1所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述调节组件包括支架、调节杆和连接件，所述调节杆设于所述支架且沿所述预设方向设置，所述连接件可滑动地设于所述调节杆且与所述第二密封接头连接。

3.根据权利要求2所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述连接件与所述调节杆螺纹连接，所述调节杆适于在相对所述连接件转动的情况下，驱使所述连接件相对所述调节杆沿所述预设方向运动。

4.根据权利要求2所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述调节杆一端设有操作部，所述操作部与所述调节杆相垂直。

5.根据权利要求1所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述第一密封接头包括第一座体和第一固定件，所述第一座体的内部与所述进气管的出气端相连通，所述第一固定件的一端与所述第一座体的朝向所述第二密封接头的表面连接，且所述第一固定件与所述第一座体的内部相连通，所述第一固定件的另一端与所述波纹管的一端密封连接；和/或，

所述第二密封接头包括第二座体和第二固定件，所述第二固定件的一端与所述第二座体朝向所述第一密封接头的表面连接，且所述第二固定件与所述第二座体的内部相连通，所述第二固定件的另一端与所述波纹管的另一端密封连接。

6.根据权利要求5所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述第一座体上开设有第一螺纹孔，所述第一固定件邻近所述第一座体的一端设有第一外螺纹，以使所述第一固定件可拆卸地连接在所述第一座体上；和/或，

所述第二座体上开设有第二螺纹孔，所述第二固定件邻近所述第二座体的一端设有第二外螺纹，以使所述第二固定件可拆卸地连接在所述第二座体上。

7.根据权利要求1所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述第一密封接头与所述第二密封接头之间的调整距离介于0mm～70mm之间。

8.根据权利要求1所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述波纹管检测装置还包括放气管和放气阀门，所述放气管与所述第二密封接头的内部相连通，所述放气阀门设于所述放气管上，用于控制所述放气管的通断。

9.根据权利要求1所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述进气管上设有进气阀门，所述进气阀门用于控制所述进气管的通断。

10.根据权利要求9所述的波纹管检测装置，其特征在于，所述进气管上还设有止逆阀，所述止逆阀位于所述进气阀门和所述压力检测件之间，用于限定所述进气管内通入气体的流动方向。

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