CN209841375U - 一种风阀测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风阀测试装置，包括前箱体、后箱体以及设于前箱体与后箱体上并用于检测风阀性能的检测装置，前箱体上设有用于连通风管的进风口，后箱体上设有用于连通风管的出风口，还包括用于安装风阀并与风阀密封配合的腔体，腔体可拆卸的分别与前箱体和后箱体连通并密封配合，以使前箱体内的风经腔体流入后箱体。在对风阀进行测试的过程中，风管直接与进风口和出风口连接，测试不同型号的风阀时，只需要更换前箱体与后箱体之间的腔体，只需要一套风管即可，而无需更换风管，也无需反复拆卸风管，从而避免风管和安装拆卸过程中存在的费时费力的问题，实现风阀快速、便捷的固定与测试，提高风阀测试效率，满足企业生产需要。

Description

一种风阀测试装置

技术领域

本实用新型涉及风阀测试技术领域，更具体地说，涉及一种风阀测试装置。

背景技术

风阀种类繁多，广泛应用于通风、空气调节及空气净化工程等领域。为了保证风阀的质量，往往需要测试风阀的性能。一般情况下，风阀的调节性能、阻力特性、压差和泄漏量是关注的重点。

目前传统测试装置风阀的固定方式是：采用法兰直接与风管相连。这种方式存在两点不足：第一，大尺寸风阀法兰的螺栓数量较多，拧紧时费时费力，还存在螺栓拧不紧导致泄漏的风险，影响测试数据的准确性；第二，一种规格的风阀对应一套风管，而实际生产中，风阀的规格多种多样，且风管的长度短则几米，长则十几米，每更换一种风阀就需要对应更换一种风管，耗时耗力，非常不利于测试多种规格的风阀。

因此，如何解决风阀测试过程中风阀固定不方便且费时费力的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种风阀测试装置，该风阀测试装置可以实现风阀快速、便捷的固定与测试，满足企业生产需要。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风阀测试装置，包括前箱体、后箱体以及设于所述前箱体与所述后箱体上并用于检测风阀性能的检测装置，所述前箱体上设有用于连通风管的进风口，所述后箱体上设有用于连通风管的出风口，还包括用于安装风阀并与风阀密封配合的腔体，所述腔体可拆卸的分别与所述前箱体和所述后箱体连通并密封配合，以使所述前箱体内的风经所述腔体流入所述后箱体。

优选的，所述腔体包括与所述前箱体或所述后箱体可拆卸密封连接的壁板，所述壁板上设有用于安装风阀的凹室，所述凹室的底部设有用于连通所述前箱体或所述后箱体的通孔，所述凹室的端部与所述前箱体和所述后箱体中的另一者连通。

优选的，所述前箱体与所述后箱体为直径相同的圆柱形箱体。

优选的，所述壁板与所述前箱体或所述后箱体采用丝口可拆卸连接。

优选的，所述凹室的侧臂上设有气囊，当风阀安装于所述凹室内时，所述气囊鼓起以使所述风阀与所述凹室的侧壁保持气密封。

优选的，所述壁板在与所述前箱体和所述后箱体的配合处均设有密封垫。

优选的，所述壁板的外缘上设有螺纹孔，所述前箱体或所述后箱体中的一者与所述壁板可拆卸连接，另一者上设有与所述螺纹孔配合的丝杆，所述丝杆用于将另一者与所述壁板拧紧固定。

优选的，所述丝杆的尾部设有便于转动所述丝杆的手柄。

优选的，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述前箱体与所述后箱体分合移动运动，以使所述前箱体或所述后箱体贴合或分离所述腔体。

优选的，所述驱动装置包括气缸，所述气缸与所述前箱体或所述后箱体连接，以推动所述前箱体或所述后箱体中的一者向远离或靠近另一者的方向移动。

本实用新型所提供的风阀测试装置，包括前箱体、后箱体以及设于前箱体与后箱体上并用于检测风阀性能的检测装置，前箱体上设有用于连通风管的进风口，后箱体上设有用于连通风管的出风口，还包括用于安装风阀并与风阀密封配合的腔体，腔体可拆卸的分别与前箱体和后箱体连通并密封配合，以使前箱体内的风经腔体流入后箱体。由于前箱体上设有与风管连通的进风口，后箱体上设有与风管连通的出风口，且前箱体与后箱体之间设有用于安装风阀并可拆卸的腔体，因此，在对风阀进行测试的过程中，风管直接与进风口以及出风口连接，在测试不同型号的风阀时，只需要更换前箱体与后箱体之间的腔体，不同型号的风阀测试只需要一套风管即可，而无需更换风管，也无需反复拆卸风管，从而避免风管在安装拆卸过程中存在的费时费力的问题，实现风阀快速、便捷的固定与测试，提高风阀测试效率，满足企业生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供风阀测试装置具体实施例的示意图。

其中，1-前箱体、2-通孔、3-进风口、4-风阀、5-凹室、6-气囊、7-壁板、8-密封垫、9-丝杆、10-手柄、11-气缸、12-后箱体、13-出风口、14-开口、15-第二温度测量孔、16-第二湿度测量孔、17-第二流量测量孔、18-第二压力测量孔、19-数据处理中心，20-第一压力测量孔、21-第一流量测量孔、22-第一湿度测量孔、23-第一温度测量孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种风阀测试装置，该风阀测试装置可以实现风阀快速、便捷的固定与测试，满足企业生产需要。

请参考图1，图1为本实用新型所提供风阀测试装置具体实施例的示意图。

本实用新型所提供的风阀测试装置，包括前箱体1、后箱体12以及设于前箱体1与后箱体12上并用于检测风阀4性能的检测装置，前箱体1上设有用于连通风管的进风口3，后箱体12上设有用于连通风管的出风口13，还包括用于安装风阀4并与风阀4密封配合的腔体，腔体可拆卸的分别与前箱体1和后箱体12连通并密封配合，以使前箱体1内的风经腔体流入后箱体12。

其中，前箱体1与后箱体12为具有中空结构的箱体，前箱体1的一侧设有用于与风管连通的进风口3，以使风管内的风从进风口3吹入前箱体1，前箱体1的另一侧用于与安装风阀4的腔体连通并保持密封配合，以使前箱体1内的风吹入腔体内，当腔内安装有风阀4时，从风管中吹出的风便可经进风口3和前箱体1吹至安装于腔体内的风阀4上，从而便可对风阀4进行测试，腔体的另一侧与后箱体12连通并保持密封连接，以使从腔体内流出的风进入后箱体12，后箱体12的另一侧设置出风口13，出风口13与风管连通，从而进入后箱体12内的风便可从出风口13处流出至风管。

腔体用于安装风阀4，由于风阀4的测试主要是对风阀4的调节性能、阻力特性、压差和泄漏量等性能进行测试，因此，用于安装风阀4的腔体与风阀4必须保持密封配合，以便通过控制风阀4的打开量，来测量前箱体1与后箱体12的压力、温度以及流量等参数。

检测装置主要用于检测前箱体1与后箱体12的压力、湿度、温度以及流量等参数，以此来判断风阀4的性能，优选的，检测装置可包括设置在前箱体1上的第一温度测量孔23、第一湿度测量孔22、第一流量测量孔21以及第一压力测量孔20，还包括设置在后箱体12上的第二温度测量孔15、第二湿度测量孔16、第二流量测量孔17以及第二压力测量孔18，第一温度测量孔23、第一湿度测量孔22、第一流量测量孔21、第一压力测量孔20、第二温度测量孔15、第二湿度测量孔16、第二流量测量孔17以及第二压力测量孔18分别连接于数据处理中心19，数据处理中心19用于根据前箱体1与后箱体12的参数变化来判断风阀4的性能，具体测试原理请参考现有技术，本文不再赘述。

本实用新型所提供的风阀测试装置，包括前箱体1、后箱体12以及设于前箱体1与后箱体12上并用于检测风阀4性能的检测装置，前箱体1上设有用于连通风管的进风口3，后箱体12上设有用于连通风管的出风口13，还包括用于安装风阀4并与风阀4密封配合的腔体，腔体可拆卸的分别与前箱体1和后箱体12连通并密封配合，以使前箱体1内的风经腔体流入后箱体12。由于前箱体1上设有与风管连通的进风口3，后箱体12上设有与风管连通的出风口13，且前箱体1与后箱体12之间设有用于安装风阀4并可拆卸的腔体，因此，在对风阀4进行测试的过程中，风管直接与进风口3以及出风口13连接，在测试不同型号的风阀4时，只需要更换前箱体1与后箱体12之间的腔体，不同型号的风阀4测试只需要一套风管即可，而无需更换风管，也无需反复拆卸风管，从而避免风管和安装拆卸过程中存在的费时费力的问题，实现风阀4快速、便捷的固定与测试，提高风阀4测试效率，满足企业生产需要。

在上述实施例的基础之上，考虑到腔体的具体结构设置，由于腔体需要分别与前箱体1和后箱体12连通并保持密封连接，且腔体用于安装风阀4并与风阀4保持密封连接，优选的，腔体包括与前箱体1或后箱体12可拆卸密封连接的壁板7，壁板7上设有用于安装风阀4的凹室5，凹室5的底部设有用于连通前箱体1或后箱体12的通孔2，凹室5的端部与前箱体1和后箱体12中的另一者连通。

壁板7设有用于安装风阀4的凹室5，且壁板7与前箱体1或后箱体12可拆卸连接，可生产多个设有一系列不同大小的凹室5的壁板7，在测量不同型号的风阀4时，便可更换不同的壁板7以适应不同型号的风阀4，应当理解的是，凹室5的形状与大小应当与风阀4的形状与大小相适应，由于风阀4一般为圆形或者方形，因此，凹室5也可以设置为圆形或者方形的结构，以便在需要时更换适合被测风阀4的壁板7。

凹室5的底部设有用于连通前箱体1或后箱体12的通孔2，凹室5的端部用于与前箱体1和后箱体12中的另一者连通，以使前箱体1内的风经凹室5流入后箱体12。优选的，可在后箱体12或前箱体1上设置与凹室5连通的开口14，以保证前箱体1内的风经凹室5流入后箱体12。

在上述实施例的基础之上，考虑到前箱体1与后箱体12的具体结构设置，优选的，前箱体1与后箱体12均可为直径相同的圆柱形箱体，进风口3和出风口13可设置在圆柱形箱体的端面，采用圆柱形箱体可以提高气流流动的顺畅性，以保证风阀4测试的准确性。

在上述实施例的基础之上，考虑到壁板7与前箱体1或后箱体12可拆卸连接的方式，优选的，壁板7与前箱体1或后箱体12采用丝口可拆卸连接，可在前箱体1或后箱体12上设置内螺纹，并在壁板7上设置与该内螺纹配合外螺纹，如此，便可通过旋拧的方式将壁板7与前箱体1或后箱体12进行固定，当然还可以采用其他的固定方式，例如，采用螺栓固定等方式，但需要指出的是无论采用何种固定方式，都应当保证壁板7与前箱体1和后箱体12保持密封配合。

在上述实施例的基础之上，考虑到将风阀4安装在凹室5上时，凹室5与风阀4之间的密封方式的选择，优选的，可在凹室5的侧壁上设有气囊6，当风阀4安装于凹室5内时，气囊6鼓起以使风阀4与凹室5的侧壁保持气密封。采用在凹室5的侧壁上设置气囊6的方式，可以保证风阀4安装的气密性，提高风阀4性能测试的准确性，当然，凹室5与风阀4之间还可通过其他的方式进行密封，例如，可在凹室5与风阀4之间设置密封圈等方式。

在上述实施例的基础之上，考虑到壁板7与前箱体1以及后箱体12的密封连接的方式，优选的，可在壁板7与前箱体1和后箱体12的配合处均设有密封垫8，以保证壁板7与前箱体1以及后箱体12的连接处保持密封。

在上述实施例的基础之上，由于壁板7与前箱体1或后箱体12中的一者可拆卸连接，考虑到风阀4测试的过程中，壁板7还需要与前箱体1或后箱体12中的另一者固定连接，优选的，壁板7的外缘上设有螺纹孔，前箱体1或后箱体12中的一者与壁板7可拆卸连接，另一者上设有与螺纹孔配合的丝杆9，丝杆9用于将另一者与壁板7拧紧固定。

在上述实施例的基础之上，为方便丝杆9的旋转拧紧，可在丝杆9的尾部设置便于转动丝杆9的手柄10，以便在需要转动丝杆9时，可通过操作手柄10来转动丝杆9，以提高操作的顺畅性。

在上述任意实施例的基础之上，还包括驱动装置，驱动装置用于驱动前箱体1与后箱体12分合运动，以使前箱体1或后箱体12与腔体贴合或分离。

考虑到更换腔体的过程中需要将前箱体1与后箱体12分离，以便将设于前箱体1与后箱体12之间的腔体进行更换，为进一步提高更换腔体的便捷性，还可设置用于驱动前箱体1与后箱体12做分合运动的驱动装置，驱动装置用于推动前箱体1或后箱体12与腔体贴合或者分离，以便需要更换腔体时，便可操作驱动装置使前箱体1与后箱体12分离，更换腔体之后便可操作驱动装置使前箱体1与后箱体12贴合。

在上述实施例的基础之上，考虑到驱动装置的具体选择，优选的，驱动装置包括气缸11，气缸11与前箱体1或后箱体12连接，以推动前箱体1或后箱体12中的一者向远离或靠近另一者的方向移动。当然，驱动装置也可以是电机等。具体的，可根据实际需要而灵活设置。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的风阀测试装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风阀测试装置，其特征在于，包括前箱体(1)、后箱体(12)以及设于所述前箱体(1)与所述后箱体(12)上并用于检测风阀(4)性能的检测装置，所述前箱体(1)上设有用于连通风管的进风口(3)，所述后箱体(12)上设有用于连通风管的出风口(13)，还包括用于安装风阀(4)并与风阀(4)密封配合的腔体，所述腔体可拆卸的分别与所述前箱体(1)和所述后箱体(12)连通并密封配合，以使所述前箱体(1)内的风经所述腔体流入所述后箱体(12)。

2.根据权利要求1所述的风阀测试装置，其特征在于，所述腔体包括与所述前箱体(1)或所述后箱体(12)可拆卸密封连接的壁板(7)，所述壁板(7)上设有用于安装风阀(4)的凹室(5)，所述凹室(5)的底部设有用于连通所述前箱体(1)或所述后箱体(12)的通孔(2)，所述凹室(5)的端部与所述前箱体(1)和所述后箱体(12)中的另一者连通。

3.根据权利要求2所述的风阀测试装置，其特征在于，所述前箱体(1)与所述后箱体(12)为直径相同的圆柱形箱体。

4.根据权利要求3所述的风阀测试装置，其特征在于，所述壁板(7)与所述前箱体(1)或所述后箱体(12)采用丝口可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的风阀测试装置，其特征在于，所述凹室(5)的侧臂上设有气囊(6)，当风阀(4)安装于所述凹室(5)内时，所述气囊(6)鼓起以使所述风阀(4)与所述凹室(5)的侧壁保持气密封。

6.根据权利要求5所述的风阀测试装置，其特征在于，所述壁板(7)在与所述前箱体(1)和所述后箱体(12)的配合处均设有密封垫(8)。

7.根据权利要求2所述的风阀测试装置，其特征在于，所述壁板(7)的外缘上设有螺纹孔，所述前箱体(1)或所述后箱体(12)中的一者与所述壁板(7)可拆卸连接，另一者上设有与所述螺纹孔配合的丝杆(9)，所述丝杆(9)用于将另一者与所述壁板(7)拧紧固定。

8.根据权利要求7所述的风阀测试装置，其特征在于，所述丝杆(9)的尾部设有便于转动所述丝杆(9)的手柄(10)。

9.根据权利要求1至8任一项所述的风阀测试装置，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述前箱体(1)与所述后箱体(12)分合移动运动，以使所述前箱体(1)或所述后箱体(12)贴合或分离所述腔体。

10.根据权利要求9所述的风阀测试装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(11)，所述气缸(11)与所述前箱体(1)或所述后箱体(12)连接，以推动所述前箱体(1)或所述后箱体(12)中的一者向远离或靠近另一者的方向移动。