CN206310064U - 一种排气阀及输水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气阀及输水系统，属于阀门技术领域。该排气阀包括阀本体和用于控制阀本体的空气流量的控制组件，阀本体设置有具有排气口的排气部，控制组件包括可转动的连接于阀本体的密封盖，密封盖设置有对应排气口的排气孔，密封盖贴合排气部且转动密封盖时，排气孔的对应排气口的大小可调。其能够调节排气阀的排气量，通过增加密封盖，在转动密封盖的时候，能够有效方便的实现排气阀排气量的调节，整体排气效果较佳，使用效果较好。该输水系统包括排气阀，该输水系统具有排气阀的全部功能。

Description

一种排气阀及输水系统

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种排气阀及输水系统。

背景技术

排气阀应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。因为水中通常都溶有一定的空气，而且空气的溶解度随着温度的升高而减少，这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来，并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱，因为有水的补充，所以经常有气体产生。

发明人在研究中发现，传统的排气阀至少存在以下缺点：

排气阀不能调节排气量；

使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种排气阀，改善现有技术的不足，其能够调节排气阀的排气量，通过增加密封盖，在转动密封盖的时候，能够有效方便的实现排气阀排气量的调节，整体排气效果较佳，使用效果较好。

本实用新型的另一目的在于提供了一种输水系统，其能够调节排气阀的排气量，通过增加密封盖，在转动密封盖的时候，能防止水锤生成的同时，还能够有效方便的实现排气阀排气量的调节，整体排气效果较佳，使用效果较好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种排气阀，其包括阀本体和用于控制阀本体的空气流量的控制组件，阀本体设置有具有排气口的排气部，控制组件包括可转动的连接于阀本体的密封盖，密封盖设置有对应排气口的排气孔，密封盖贴合排气部且转动密封盖时，排气孔的对应排气口的大小可调。

具体的，通过相对转动的排气部和密封盖，转动密封盖时，密封盖上的排气孔对应排气口的大小可调，在需要不同排气量时，只需要转动密封盖，能够实现有效方便的调节排气阀的排气量。整个过程操作简单，调节性能较佳，使用效果较好，该结构设计合理，市场应用潜力巨大。

可选的，排气部相对阀本体固定，排气部相对于密封盖靠近阀本体的内部。

可选的，密封盖设置有用于控制密封盖转动的转动件。

可选的，排气部相对阀本体固定，排气部相对于密封盖远离阀本体的内部，排气部设置有转动孔，密封盖设置有转动件，转动件穿设于转动孔，转动件的远离密封盖的一端位于阀本体的外部。

可选的，控制组件还包括调节帽和固定件，调节帽套设于转动件的远离密封盖的一端，且通过固定件将调节帽和转动件相对固定。

可选的，控制组件还包括刻度盘，刻度盘和阀本体固定连接且套设调节帽，调节帽的外表面设置有对应刻度盘的指针。

可选的，排气口的数量为多个。

可选的，密封盖的数量为多个。

可选的，排气部和密封盖为圆盖且同轴设置。

本实用新型的实施例还提供了一种输水系统，其包括上述提到的排气阀，其具有排气阀的全部功能。

与现有的技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，通过相对转动的排气部和密封盖，转动密封盖时，密封盖上的排气孔对应排气口的大小可调，在需要不同排气量时，只需要转动密封盖，能够实现有效方便的调节排气阀的排气量。整个过程操作简单，调节性能较佳，使用效果较好，该结构设计合理，市场应用潜力巨大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的排气阀第一视角下的示意图；

图2为图1所示的排气阀的第二视角下的示意图；

图3为图2所示的排气阀的第三视角下的示意图；

图4为图2所示的控制组件的示意图；

图5为图4所示的刻度盘的示意图。

图标：100-排气阀；11-阀本体；13-控制组件；131-排气部；1311-排气口；133-密封盖；1331-排气孔；135-转动件；137-调节帽；1371-指针；139-刻度盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1和图2，本实施例提供了一种排气阀100，其包括阀本体11和用于控制阀本体11的空气流量的控制组件13。

排气阀100按照结构分为浮球式、浮球杠杆式和气缸式。

浮球式：

这是最早生产的排气阀，一般不能在压力大于0.102MPa的状态下自动排气，只能进行进气和在首次充水或事故检修后充水排气，且进排气速度较其他形式慢，只适合于进排气量不大的情况。

浮球杠杆式：

在浮球(筒)式排气阀的基础上改进而成。通过杠杆原理使得在较大压力状态也能排气，排气最大压力一般不超过0.08MPa。上述两类的排气阀结构简单，但有一定缺陷。水气相间时大排气口仅能排出第一段气体，不能连续排气。输水管道坡度不大时，管道中大多是一段水一段气的柱塞流状态。

气缸式：

气缸式排气阀是近几年才出现的进排气设备，是根据气缸原理制成的不同于其他任何一种进排气阀的全新装置，其原理是用浮筒杠杆等控制气缸内气动膜片动作，从而控制阀体排气口启闭。在高压(1MPa以下)状态下，无论是多段水柱、气柱相间，有压无压气体均可高速排出。

请参考图3，阀本体11设置有具有排气口1311的排气部131，控制组件13包括可转动的连接于阀本体11的密封盖133，密封盖133设置有对应排气口1311的排气孔1331，密封盖133贴合排气部131且转动密封盖133时，排气孔1331的对应排气口1311的大小可调。

这里需要解释的是，排气部131可以是和阀本体11固定连接的结构，也可以是和阀本体11一体成型制成。该控制组件13位于整个排气阀100排气的位置，且用于调节排气量。

排气孔1331的对应口的大小可调，这里指的是，当排气口1311和排气孔1331完全对应的时候，排气阀100的排气量由排气口1311或排气孔1331最小的口径大小决定，当排气口1311和排气孔1331完全不对应的时候，整个排气阀100处于关闭的状态，当排气口1311和排气孔1331部分对应的时候，排气阀100的排气量由两者之间的通风口径决定。通过控制组件13对排气阀100的控制，操作简单，排气阀100的排气量可调，使用效果较佳。

具体的，通过相对转动的排气部131和密封盖133，转动密封盖133时，密封盖133上的排气孔1331对应排气口1311的大小可调，在需要不同排气量时，只需要转动密封盖133，能够实现有效方便的调节排气阀100的排气量。整个过程操作简单，调节性能较佳，使用效果较好，该结构设计合理，市场应用潜力巨大。

可选的，排气部131相对阀本体11固定，排气部131相对于密封盖133靠近阀本体11的内部。

这种设计的控制组件13，该排气部131相对位于排气阀100的上部，且于阀本体11固定连接，若没有密封盖133，该排气阀100的排气量固定，由排气口1311的大小决定。通过增设密封盖133，由于密封盖133贴合且密封排气部131，在密封盖133转动时，排气孔1331对应或部分对应排气口1311时，实现排气量的可调节性，使用效果较佳。

可选的，密封盖133设置有用于控制密封盖133转动的转动件135。

通过设置转动件135，使得操作者可以直接通过调节转动件135来控制密封盖133的转动，该转动件135的远离密封盖133的一端位于阀本体11的外部，在需要的时候，通过直接操作转动件135，使密封盖133相对阀本体11转动，使用效果较佳。

请参考图4，可选的，排气部131相对阀本体11固定，排气部131相对于密封盖133远离阀本体11的内部，排气部131设置有转动孔，密封盖133设置有转动件135，转动件135穿设于转动孔，转动件135的远离密封盖133的一端位于阀本体11的外部。

这种设计的控制组件13，密封盖133相对排气部131更加靠近阀本体11的内部，排气部131设置有转动孔，便于密封盖133上的转动件135穿设，通过转动转动件135，使密封盖133转动，密封盖133和排气部131封闭贴合，保证了两者之间仅通过排气口1311和排气孔1331能够实现排气阀100的排气。

当密封盖133相对排气部131靠近阀本体11的内部时，对密封盖133的磨损较低，且延长了整个排气阀100的使用寿命，排气阀100的排气量可调节性较佳，使用效果较好。

可选的，控制组件13还包括调节帽137和固定件，调节帽137套设于转动件135的远离密封盖133的一端，且通过固定件将调节帽137和转动件135相对固定。

调节帽137套设转动件135，且通过固定件固定，该固定件可以为插销，也可以为紧固件，该调节帽137能够有效保护转动件135的使用，避免操作者直接通过转动转动件135来控制密封盖133，延长了转动件135的使用寿命，该调节帽137可以设置便于扳手扳动的台阶部。

请参考图5，为了使本领域技术人员更清楚的理解本实施例，下面对刻度盘139进行详细说明。

可选的，控制组件13还包括刻度盘139，刻度盘139和阀本体11固定连接且套设调节帽137，调节帽137的外表面设置有对应刻度盘139的指针1371。

刻度盘139固定安装在阀本体11上，且套设调节帽137，该刻度盘139上显示有数字，指针1371对应着该数字，操作者在调节调节帽137时，密封盖133上的排气孔1331对应排气口1311的状态，可以通过指针1371对应的数字来得知，通过合理的设置，该指针1371对应的数字大小可有效反应排气阀100的排气量大小，便于操作者实际操作，调节性能较佳，使用效果较好。

可选的，排气口1311的数量为多个。

排气口1311的数量为多个的情况下，便于调节，保证调节的效果能够满足实际需求，增加调节的灵敏度，使用效果较佳，还可以根据实际需求设计该排气口1311的形状为圆状的口，或者方形的口。

可选的，排气孔1331的数量为多个。

排气孔1331的数量为多个的情况下，便于调节，保证调节的效果能够满足实际需求，增加调节的灵敏度，使用效果较佳，还可以根据实际需求设计该排气孔1331的形状为圆状的孔，或者方形的孔。

可选的，密封盖133的数量为多个。

多个密封盖133同时调节，使得调节的灵敏度大大增加，与此同时，该刻度盘139上的数字可以更加精准，对于一些需求高精度的排气阀100的场景下，该设计能够满足设计需求。

可选的，排气部131和密封盖133为圆盖且同轴设置。

该排气部131的结构和密封盖133的结构相同或类似，两者均为圆盖，结合图4，该圆盖是具有一定凹陷的，该凹陷的区域对应阀本体11的内部，通过设置圆盖，转动效果较佳，密封效果较好，调节性较佳。

根据本实用新型实施例提供的一种排气阀100，排气阀100的工作原理是：

转动调节帽137，调节帽137带动转动件135转动密封盖133；

密封盖133上的排气孔1331和排气部131上的排气口1311对应的口径大小相对变化；

通过口径大小的变化，实现排气阀100的排气量可调。

实施例2

本实施例也提供了一种输水系统，该输水系统包括上述提到的排气阀100，排气阀100的结构可以参考实施例1，该输水系统具有排气阀100的所有功能。

综上所述，本实用新型提供了一种排气阀100，且通过相对转动的排气部131和密封盖133，转动密封盖133时，密封盖133上的排气孔1331对应排气口1311的大小可调，在需要不同排气量时，只需要转动密封盖133，能够实现有效方便的调节排气阀100的排气量。整个过程操作简单，调节性能较佳，使用效果较好，该结构设计合理，市场应用潜力巨大。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排气阀，其特征在于，包括阀本体和用于控制所述阀本体的空气流量的控制组件，所述阀本体设置有具有排气口的排气部，所述控制组件包括可转动的连接于所述阀本体的密封盖，所述密封盖设置有对应所述排气口的排气孔，所述密封盖贴合所述排气部且转动所述密封盖时，所述排气孔的对应所述排气口的大小可调。

2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述排气部相对所述阀本体固定，所述排气部相对于所述密封盖靠近所述阀本体的内部。

3.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于，所述密封盖设置有用于控制所述密封盖转动的转动件。

4.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于，所述排气部相对所述阀本体固定，所述排气部相对于所述密封盖远离所述阀本体的内部，所述排气部设置有转动孔，所述密封盖设置有转动件，所述转动件穿设于所述转动孔，所述转动件的远离所述密封盖的一端位于所述阀本体的外部。

5.根据权利要求3或4所述的排气阀，其特征在于，所述控制组件还包括调节帽和固定件，所述调节帽套设于所述转动件的远离所述密封盖的一端，且通过所述固定件将所述调节帽和所述转动件相对固定。

6.根据权利要求5所述的排气阀，其特征在于，所述控制组件还包括刻度盘，所述刻度盘和所述阀本体固定连接且套设所述调节帽，所述调节帽的外表面设置有对应所述刻度盘的指针。

7.根据权利要求1-4任一项所述的排气阀，其特征在于，所述排气口的数量为多个。

8.根据权利要求1-4任一项所述的排气阀，其特征在于，所述密封盖的数量为多个。

9.根据权利要求1-4任一项所述的排气阀，其特征在于，所述排气部和所述密封盖为圆盖且同轴设置。

10.一种输水系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的排气阀。