CN215910053U - 电池包液冷系统气密检测辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电池包液冷系统气密检测辅助机构，包括拉紧杆，气缸、测试气嘴、密封圈、锁定环，所述拉紧杆内设有气道，所述气道一端与拉紧杆的前端穿透连通，另一端设在拉紧杆中间靠后位置连通测试气嘴，所述拉紧杆后端与气缸的输出端固定连接，所述密封圈套设在拉紧杆外侧，所述锁定环内设有螺纹，与拉紧杆前端的螺纹配合且固定连接。本实用新型所述的气动控制液冷系统密封，方便快捷，提高操作效率。

Description

电池包液冷系统气密检测辅助机构

技术领域

本实用新型属于辅助测试工装领域，尤其是涉及一种电池包液冷系统气密检测辅助机构。

背景技术

目前电池包内液冷系统密封性能检测时采用封堵块对进出液口进行密封，此种封堵方式无法采用气密检测方法，只能采用浸水方式进行测试。浸水测试需要人工目测气泡量，受主观因素影响较大，测试效率较低。并且浸水测试之后，还需对工件进行干燥处理，工艺繁琐。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池包液冷系统气密检测辅助机构，以制作液冷系统气密性检测的快速密封及充气工装，采用气密检测方式进行检测，提高工作效率和测试的准确性。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电池包液冷系统气密检测辅助机构，包括拉紧杆、气缸、测试气、嘴密封圈和锁定环，所述拉紧杆内设有气道，所述气道一端与拉紧杆的前端穿透连通，另一端设在拉紧杆中间靠后位置连通测试气嘴，所述拉紧杆后端与气缸的输出端固定连接，所述密封圈套设在拉紧杆外侧，所述锁定环内设有螺纹，与在拉紧杆前端的螺纹配合且固定连接

进一步的，包括固定块，所述固定块中空内径与拉紧杆外径相应，设置套在拉紧杆上，且后端固定连接在气缸上。

进一步的，包括防转销，所述防转销通过螺纹拧紧固定在拉紧杆上。

进一步的，包括调速阀，所述调速阀固定连接在气缸的通气嘴上。

进一步的，所述固定块套设在拉紧杆后端在测试气嘴和防转销的相应位置分别设有缺口。

进一步的，包括两个所述调速阀。

进一步的，所述拉紧杆采用不锈钢材质。

进一步的，所述密封圈采用的是优力胶。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构具有以下优势：

1、本实用新型所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，采用气密检测方式为设备自动判定测试结果，可规避测试人员主观判定影响，液冷系统进行气密检测后，直接进行排气即可，无需进行其它处理，工艺简单。

2、本实用新型所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构测试及操作效率高、测试结果准确。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型电池包液冷系统气密检测辅助机构示意图；

图2为本实用新型电池包液冷系统气密检测辅助机构俯视图；

图3为本实用新型电池包液冷系统气密检测辅助机构图2，A-A剖视示意图。

附图标记说明：

1、固定块；2、密封圈；3、锁定环；4、拉紧杆；5、防转销；6、气缸；7、调速阀；8、测试气嘴；9、气道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～图3所述的一种电池包液冷系统气密检测辅助机构，包括拉紧杆4，气缸6、测试气嘴8、密封圈2和锁定环3，拉紧杆4内设有气道9，气道9一端与拉紧杆4的前端穿透连通，另一端设在拉紧杆4中间靠后位置连通测试气嘴8，拉紧杆4后端与气缸6的输出端固定连接，密封圈2套设在拉紧杆4外侧，锁定环3内设有螺纹，与在拉紧杆4前端的螺纹配合且固定连接，防止拉紧杆在收缩时密封圈脱落。

优选地，包括固定块1，固定块1中空内径与拉紧杆外径相应，设置套在拉紧杆4上，且后端固定连接在气缸6上，提高拉紧杆的稳固性。

优选地，包括防转销5，防转销5通过螺纹拧紧固定在拉紧杆4上，防止拉紧杆与气缸间固定松动后发生转动。

优选地，包括调速阀7，调速阀7固定连接在气缸6的通气嘴上，调整气压输出间接调整拉紧杆4拉紧速度，预防速度过快损坏液冷系统管道。

优选地，固定块1套设在拉紧杆4后端在测试气嘴8和防转销5的相应位置分别设有缺口。

优选地，包括两个调速阀7，调高调节精度。

优选地，拉紧杆4采用不锈钢材质，降低摩擦系数，便于密封圈产生形变。

优选地，密封圈2采用的是优力胶，抗撕裂性，高弹性，耐高压荷重。

气密检测辅助机构工艺流程实现如下：首先将2个气密检测辅助机构通过气管进行连接组装，具体组装方式为：2个气缸上的气嘴分别连接气管，气管通过三通连接到手动电磁阀出气孔上，手动电磁阀进气孔连接气源。其中一个气密检测辅助机构中测试气嘴使用气管进行封堵，此机构只用于封堵，另一个气密检测辅助机构中测试气嘴使用气管连通到气密检测设备上，此机构用于封堵、充气、排气及气密压力监测。

液冷系统周转至气密测试工位→2个气密检测辅助机构中拉紧杆分别穿入液冷系统进液口和出液口→手动拨动电磁阀→气密检测辅助机构中拉紧杆向内拉动促使密封圈产生变形，促使进液口和出液口处于密封状态→开启气密检测设备进行气密检测→测试结束，手动拨动电磁阀，气密检测辅助机构中拉紧杆回弹，拆卸气密检测辅助机构。气缸选用型号：SMC-CQ2B40-10DZ调速阀选用型号：SMC-AS2201F-01-06；测试气嘴选用型号：SMC-KQG2H04-M5手动电磁阀选用型号：AirTAC-4H210-08。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：包括拉紧杆(4)，气缸(6)、测试气嘴(8)、密封圈(2)和锁定环(3)，所述拉紧杆(4)内设有气道(9)，所述气道(9)一端与拉紧杆的前端穿透连通，另一端设在拉紧杆(4)中间靠后位置连通测试气嘴(8)，所述拉紧杆(4)后端与气缸(6)的输出端固定连接，所述密封圈(2)套设在拉紧杆(4)外侧，

所述锁定环(3)内设有螺纹，与拉紧杆(4)前端的螺纹配合且固定连接。

2.根据权利要求1所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：包括固定块(1)，所述固定块(1)中空内径与拉紧杆外径相应，设置套在拉紧杆(4)上，且后端固定连接在气缸(6)上。

3.根据权利要求1所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：包括防转销(5)，所述防转销(5)通过螺纹拧紧固定在拉紧杆(4)上。

4.根据权利要求1所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：包括调速阀(7)，所述调速阀(7)固定连接在气缸(6)的通气嘴上。

5.根据权利要求2所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：所述固定块(1)套设在拉紧杆(4)后端在测试气嘴(8)和防转销(5)的相应位置分别设有缺口。

6.根据权利要求4所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：包括两个所述调速阀(7)。

7.根据权利要求1所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：所述拉紧杆(4)采用不锈钢材质。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的电池包液冷系统气密检测辅助机构，其特征在于：所述密封圈(2)采用的是优力胶。

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