CN206891669U - 一种汽车进气管气密性检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，公开了一种汽车进气管气密性检测设备，包括：罐体，待测进气管密闭夹具、压力传感器、电子压力表、进气管、排气管、进气阀、排气阀、罐盖、供气源和控制装置；罐盖密封扣合在罐体的开口上，待测进气管密闭夹具放置在罐体内，待测进气管密闭夹具包括两个平行夹板、多个固定连杆和若干橡胶塞，多个固定连杆可拆卸固定在两个平行的夹板之间，压力传感器密封穿过任一橡胶塞与待测汽车进气管内腔相连通，电子压力表设置在罐盖上，压力传感器、电子压力表、进气阀和排气阀分别与控制装置电连接，这种汽车进气管气密性检测设备，自动进行进气管气密性检测，检测准确性高，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及气密性检测设备技术领域，特别涉及一种汽车进气管气密性检测设备。
背景技术
在汽车进气管生产中，需要进行气密性检测，然而现有的汽车进气管气密性检测均是通过对进气管内部充气，将进气管连同外部充气连接端口一同放入水中，进行气密性检测，这种检测方法，需要人工仔细查看水面，检测准确性不高，且需要进气管及充气连接端口进行防水处理，操作繁琐，使用不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种汽车进气管气密性检测设备，可以解决现有技术中的上述问题。
本实用新型提供了一种汽车进气管气密性检测设备，包括：罐体，待测进气管密闭夹具、压力传感器、电子压力表、进气管、排气管、进气阀、排气阀、罐盖、供气源和控制装置；罐盖密封扣合在罐体的开口上，待测进气管密闭夹具放置在罐体内，待测进气管密闭夹具包括两个平行夹板、多个固定连杆和若干橡胶塞，若干橡胶塞固定在两个平行夹板的内侧，若干橡胶塞的位置和大小与设置在两个平行夹板之间的待测汽车进气管的若干端口相对应匹配，多个固定连杆可拆卸固定在两个平行的夹板之间，压力传感器密封穿过任一橡胶塞与待测汽车进气管内腔相连通，电子压力表设置在罐盖上，罐体通过进气口连接进气管的一端，进气管上设有进气阀，进气管的另一端连接供气源，罐体通过排气口连接排气管，排气管上设有排气阀；压力传感器、电子压力表、进气阀和排气阀分别与控制装置电连接。
进一步地，所述两个平行的夹板上对称设有多个与固定连杆匹配的定位孔，多个固定连杆的两端均设有外螺纹，多个固定连杆通过定位孔和螺母与两个平行的夹板可拆卸连接。
进一步地，所述供气源为气泵或压缩气瓶，所述进气阀为单向阀。
进一步地，所述罐盖与罐体之间设有密封圈，罐盖与罐体通过螺纹和密封圈密封连接。
进一步地，所述罐盖上设有提手。
进一步地，所述待测进气管密闭夹具为多个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过待测进气管密闭夹具的两个平行夹板、多个固定连杆和若干橡胶塞将待测进气管的进气端口和出气端口均堵塞密封，加之通过在罐体内加压，对待测进气管进行外部施压，使得待测进气管成为一个封闭整体，在恒定外部压力下，根据与待测进气管连接的压力传感器检测的压力值是否变化来判断待测进气管的气密性是否合格，这种汽车进气管气密性检测设备，通过控制装置自动进行进气管气密性检测，检测准确性高，且进气管不需要进行防水处理，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种汽车进气管气密性检测设备的剖面结构示意图。
附图标记说明：
1-罐体，2-待测进气管密闭夹具，2-1-夹板，2-2-固定连杆，2-3-橡胶塞， 3-压力传感器，4-电子压力表，5-进气管，6-排气管，7-进气阀，8-排气阀，9- 罐盖，10-供气源，11-提手，12-待测汽车进气管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种汽车进气管气密性检测设备，包括：罐体1，待测进气管密闭夹具2、压力传感器3、电子压力表4、进气管 5、排气管6、进气阀7、排气阀8、罐盖9、供气源10和控制装置；罐盖9密封扣合在罐体1的开口上，待测进气管密闭夹具2放置在罐体1内，待测进气管密闭夹具2包括两个平行夹板2-1、多个固定连杆2-2和若干橡胶塞2-3，若干橡胶塞2-3固定在两个平行夹板2-1的内侧，若干橡胶塞2-3的位置和大小与设置在两个平行夹板2-1之间的待测汽车进气管12的若干端口相对应匹配，多个固定连杆2-2可拆卸固定在两个平行的夹板2-1之间，压力传感器3密封穿过任一橡胶塞2-3与待测汽车进气管12内腔相连通，电子压力表4设置在罐盖9上，罐体1通过进气口连接进气管5的一端，进气管5上设有进气阀7，进气管5的另一端连接供气源10，罐体1通过排气口连接排气管6，排气管6上设有排气阀8；压力传感器3、电子压力表4、进气阀7和排气阀8分别与控制装置电连接。
工作过程及原理：打开罐盖11，拿出待测进气管密闭夹具2，将待测进气管12放置于两个平行夹板2-1之间，通过若干橡胶塞2-3对待测进气管12的进气管口和出气管口均进行堵塞密封，通过多个固定连杆2-2将两个平行的夹板2-1紧密固定在待测进气管12进口和出口的外侧，使得待测进气管12成为一个密封整体，通过压力传感器3检测待测进气管12内的气体压力，将密封好的待测进气管12连同待测进气管密闭夹具2一起放回罐体1内，密封扣合上罐盖9，打开进气阀7，确保排气阀8关闭，气体通过供气源10和进气管6给罐体1内进行充气，通过电子压力表4监测使得罐体1内的气压小于罐体1 的额定气压，同时，罐体1内的气压大于待测进气管12内的气压，且罐体1 内的气压小于待测进气管12的额定压力，当罐体1内的气压达到设定值时，控制装置控制进气阀7关闭，保持5～10s，在此期间，如果压力传感器3检测待测进气管12内的气体压力保持不变，则待测进气管12气密性合格，如果压力传感器3检测待测进气管12内的气体压力增大，则待测进气管12有泄漏，气密性不合格，需要进一步处理，检测完成后，控制装置启动排气阀8排气，使得罐体1内的气压与外界气压相同，此时，可以打开罐盖9，拿出待测进气管12和待测进气管密闭夹具2，对待测进气管12进行更换。
控制装置为可编程的单片机，及单片机连接的显示屏，压力传感器3、电子压力表4、进气阀7和排气阀8分别与可编程的单片机连接。
通过待测进气管密闭夹具2中两个平行夹板2-1、多个固定连杆2-2和若干橡胶塞2-3对进气管所有端口进行密封堵塞，堵塞效果好，橡胶塞2-3采用 T型密封方式，橡胶塞2-3的数量和位置与进气管的端口位置及数量相匹配，操作简单，使用方便。
进一步地，所述两个平行的夹板2-1上对称设有多个与固定连杆2-2匹配的定位孔，多个固定连杆2-2的两端均设有外螺纹，多个固定连杆2-2通过定位孔和螺母与两个平行的夹板2-1可拆卸连接。
通过定位孔、外螺纹与螺母实现多个固定连杆2-2将两个夹板2-1固定在待测汽车进气管12的两侧，将待测进气管12端口的橡胶塞固定住，实现待测进气管12管口的密封，密封效果好，操作简单，使用方便。
进一步地，所述供气源10为气泵或压缩气瓶，所述进气阀7为单向阀。
单向阀可避免气罐1中的气体通过进气阀7倒流。
进一步地，所述罐盖9与罐体1之间设有密封圈，罐盖9与罐体1通过螺纹和密封圈密封连接。
螺纹连接使得罐盖9与罐体1紧密连接，密封圈避免罐体1内的气体泄漏。
进一步地，所述罐盖9上设有提手11，提手11便于开启罐盖9。
进一步地，所述待测进气管密闭夹具2为多个。
多个待测进气管密闭夹具2均设置在罐体1内，当汽车进气管12的合格率较高时，可以提高汽车进气管气密性的检测效率。
本实用新型通过待测进气管密闭夹具2将待测进气管12的进气端口和出气端口均堵塞密封，使得待测进气管12成为一个封闭整体，通过在罐体1内施加气压，对待测进气管12进行外部施压，在恒定外部气压压力下，根据与待测进气管12连接的压力传感器3检测的压力值是否变化来判断待测进气管 12的气密性是否合格，这种汽车进气管气密性检测设备，通过控制装置自动进行汽车进气管气密性检测，检测准确性高，且进气管不需要进行防水处理，操作简单，使用方便。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，包括：罐体(1)，待测进气管密闭夹具(2)、压力传感器(3)、电子压力表(4)、进气管(5)、排气管(6)、进气阀(7)、排气阀(8)、罐盖(9)、供气源(10)和控制装置；
罐盖(9)密封扣合在罐体(1)的开口上，待测进气管密闭夹具(2)放置在罐体(1)内，待测进气管密闭夹具(2)包括两个平行夹板(2-1)、多个固定连杆(2-2)和若干橡胶塞(2-3)，若干橡胶塞(2-3)固定在两个平行夹板(2-1)的内侧，若干橡胶塞(2-3)的位置和大小与设置在两个平行夹板(2-1)之间的待测汽车进气管(12)的若干端口相对应匹配，多个固定连杆(2-2)可拆卸固定在两个平行的夹板(2-1)之间，压力传感器(3)密封穿过任一橡胶塞(2-3)与待测汽车进气管(12)内腔相连通，电子压力表(4)设置在罐盖(9)上，罐体(1)通过进气口连接进气管(5)的一端，进气管(5)上设有进气阀(7)，进气管(5)的另一端连接供气源(10)，罐体(1)通过排气口连接排气管(6)，排气管(6)上设有排气阀(8)；
压力传感器(3)、电子压力表(4)、进气阀(7)和排气阀(8)分别与控制装置电连接。
2.如权利要求1所述的汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，所述两个平行的夹板(2-1)上对称设有多个与固定连杆(2-2)匹配的定位孔，多个固定连杆(2-2)的两端均设有外螺纹，多个固定连杆(2-2)通过定位孔和螺母与两个平行的夹板(2-1)可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，所述供气源(10)为气泵或压缩气瓶，所述进气阀(7)为单向阀。
4.如权利要求1所述的汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，所述罐盖(9)与罐体(1)之间设有密封圈，罐盖(9)与罐体(1)通过螺纹和密封圈密封连接。
5.如权利要求1所述的汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，所述罐盖(9)上设有提手(11)。
6.如权利要求1～5任一权利要求所述的汽车进气管气密性检测设备，其特征在于，所述待测进气管密闭夹具(2)为多个。
Priority Applications (1)
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| CN201720831082.3U CN206891669U (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种汽车进气管气密性检测设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109115424A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-01 | 厦门艾尔普斯汽车零配件有限责任公司 | 一种汽车缸套压力检测试装置 |
| CN111024380A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 贵州华烽电器有限公司 | 一种气密套耐压测试系统和气密套耐压测试方法 |
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2017
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