CN220982601U - 一种特种设备用压力管道漏气性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，包括机架、弧形卡箍、推升组件、输气组件、压力表、膨胀组件，所述弧形卡箍设有两个，且对称设置在机架内部，所述弧形卡箍内固定连接有密封圈，所述推升组件用于推动弧形卡箍运动，所述输气组件用于向弧形卡箍中输送气体，所述膨胀组件用于在输气组件进行输气进行膨胀，所述压力表固定连接在机架外部，用于气密性检测，本实用新型中，通过设置的输气组件，能够对弧形卡箍内进行输气，然后通过气压表进行气密性的检测，无需工人一直观察，只需到达设定时间后，观察气压表前后数值是否在误差范围内即可；另外通过膨胀组件的设置，也可以辅助工人判断管道的气密性，更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏气性检测设备技术领域，尤其是一种特种设备用压力管道漏气性检测装置。
背景技术
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道等设备，设计到的管道的连接处、焊接处也需要对其进行密封性能检测。
经检索，公告号为：CN215952888U的中国专利公开了一种特种设备用压力管道漏气性检测装置。技术包括带有箱盖的箱体，所述箱体内填充有肥皂水，箱盖上开设有第一通孔，第一通孔内穿装有第一连接管，第一连接管一端穿入肥皂水内，另一端位于箱盖上方，位于箱体内的第一连接管一端设置有用于将其固定在箱盖上的锁紧组件，第一连接管位于箱盖上的一端连接有固定组件，所述固定组件包括两个呈夹持配合的固定环，两个固定环沿长度方向均开设有通槽，通槽两侧的夹持面上置有密封组件；两个固定环呈夹持状时，两通槽连接相通形成一个环形槽，箱体上开设有用于观察肥皂水变化的监测组件。
该专利实际使用时，存在以下缺陷：
该专利中，采用观察肥皂水是否存在冒泡的现象，从而判断管道的密封性，不仅需要工人一直观察肥皂水，长时间会造成视觉疲劳，另外对于漏气较少的情况，肥皂水产生的气泡也较小，所以也很难观察到。
实用新型内容
针对现有专利中，采用观察肥皂水是否存在冒泡的现象，从而判断管道的密封性，不仅需要工人一直观察肥皂水，长时间会造成视觉疲劳，另外对于漏气较少的情况，肥皂水产生的气泡也较小，所以也很难观察到的技术问题，本实用新型提供一种特种设备用压力管道漏气性检测装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，包括机架、弧形卡箍、推升组件、输气组件、压力表、膨胀组件，所述弧形卡箍设有两个，且对称设置在机架内部，所述弧形卡箍内固定连接有密封圈，所述推升组件用于推动弧形卡箍运动，所述输气组件用于向弧形卡箍中输送气体，所述膨胀组件用于在输气组件进行输气进行膨胀，所述压力表固定连接在机架外部，用于气密性检测。
进一步的是，所述推升组件为固定连接在机架内顶部和底部的气缸，所述气缸的活塞杆与弧形卡箍固定连接。
进一步的是，所述输气组件包括固定连接在机架外部的气泵以及固定连接在气泵输出端的进气管，所述进气管的一端与弧形卡箍内固定连通，所述进气管的外部还固定连接有阀门，所述进气管上固定连接有支管，所述支管与压力表固定连接。
进一步的是，所述膨胀组之间包括设置在弧形卡箍中的通孔以及固定连接在通孔外部的气囊。
进一步的是，所述气囊上固定连接有刻度尺，所述刻度尺贯穿于机架。
进一步的是，所述气缸还可以由液压缸代替。
进一步的是，所述阀门为电磁阀
本实用新型的有益效果是：与现有技术，本实用新型中，通过设置的输气组件，能够对弧形卡箍内进行输气，然后通过气压表进行气密性的检测，无需工人一直观察，只需到达设定时间后，观察气压表前后数值是否在误差范围内即可；另外通过膨胀组件的设置，也可以辅助工人判断管道的气密性，更加的便捷。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的轴测结构示意图；
图3是本实用新型中气缸和弧形卡箍的立体结构示意图；
图4是本实用新型中气缸和弧形卡箍的轴测结构示意图；
图5是本实用新型中弧形卡箍的结构示意图。
图中标记为：1、机架；2、气泵；3、压力表；4、进气管；5、支管；6、阀门；7、刻度尺；8、气缸；9、弧形卡箍；10、通孔；11、气囊；12、密封圈。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图1-5对本实用新型进一步说明。
为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：一种特种设备用压力管道漏气性检测装置。
具体的技术方案中，包括机架1、弧形卡箍9、推升组件、输气组件、压力表3、膨胀组件。
进一步的设计中，将弧形卡箍9设有两个，且对称设置在机架1内部，弧形卡箍9内固定连接有密封圈12，弧形卡箍9用于将管道进行抵触夹持密封。
其中，推升组件用于推动弧形卡箍9运动；
具体的，推升组件为固定连接在机架1内顶部和底部的气缸8，气缸8的活塞杆与弧形卡箍9固定连接，气缸8还可以由液压缸代替，气缸8用于推动弧形卡箍9运动，从而通过弧形卡箍9将管道进行夹持固定密封。
为了进行输气，所以设置的输气组件用于向弧形卡箍9中输送气体；
具体的，输气组件包括固定连接在机架1外部的气泵2以及固定连接在气泵2输出端的进气管4，进气管4的一端与弧形卡箍9内固定连通，进气管4的外部还固定连接有阀门6，阀门6为电磁阀，进气管4上固定连接有支管5，压力表3固定连接在机架1外部，用于气密性检测，支管5与压力表3固定连接，开启气泵2，向弧形卡箍9内输送气体。
为了进一步的检测气密性，所以设置的膨胀组件用于在输气组件进行输气进行膨胀；
具体的，
膨胀组之间包括设置在弧形卡箍9中的通孔10以及固定连接在通孔10外部的气囊11，气囊11上固定连接有刻度尺7，刻度尺7贯穿于机架1，所以当气泵2向弧形卡箍9内输送气体，同时，气体将气囊11膨胀，气囊11推动刻度尺7向上滑动，观察此时的压力表3读数，然后关闭阀门6；一定时间后，如30-50min后，观察压力表3的读数以及刻度尺7的位置是否变化；若是漏气，则刻度尺7会下降，压力表3的数值也会变化。
为了本领域技术人员充分理解技术方案，本申请做出如下概述：
使用时，将管道待检测的部位，如焊接位置、法兰连接位置，放置在两个弧形卡箍9之间，然后启动气缸8工作，通过气缸8推动弧形卡箍9，让两个弧形卡箍9稳固包裹抵触在管道的外部；
然后开启气泵2，向弧形卡箍9内输送气体，同时，气体将气囊11膨胀，气囊11推动刻度尺7向上滑动，观察此时的压力表3读数，然后关闭阀门6；
一定时间后，如30-50min后，观察压力表3的读数以及刻度尺7的位置是否变化；
若是漏气，则刻度尺7会下降，压力表3的数值也会变化。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，包括
机架(1)；
弧形卡箍(9)，所述弧形卡箍(9)设有两个，且对称设置在机架(1)内部，所述弧形卡箍(9)内固定连接有密封圈(12)；
推升组件，所述推升组件用于推动弧形卡箍(9)运动；
输气组件，所述输气组件用于向弧形卡箍(9)中输送气体；
膨胀组件，所述膨胀组件用于在输气组件进行输气进行膨胀；
压力表(3)，所述压力表(3)固定连接在机架(1)外部，用于气密性检测。
2.根据权利要求1所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述推升组件为固定连接在机架(1)内顶部和底部的气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆与弧形卡箍(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述输气组件包括固定连接在机架(1)外部的气泵(2)以及固定连接在气泵(2)输出端的进气管(4)，所述进气管(4)的一端与弧形卡箍(9)内固定连通，所述进气管(4)的外部还固定连接有阀门(6)，所述进气管(4)上固定连接有支管(5)，所述支管(5)与压力表(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述膨胀组之间包括设置在弧形卡箍(9)中的通孔(10)以及固定连接在通孔(10)外部的气囊(11)。
5.根据权利要求4所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述气囊(11)上固定连接有刻度尺(7)，所述刻度尺(7)贯穿于机架(1)。
6.根据权利要求2所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述气缸(8)还可以由液压缸代替。
7.根据权利要求3所述的一种特种设备用压力管道漏气性检测装置，其特征在于，所述阀门(6)为电磁阀。
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