CN213364160U - 一种四通生产用密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四通生产用密封性检测装置，涉及四通管检测设备技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架远离底座的一端固定安装有固定板，所述支架上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在支架上，所述固定板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二气缸的一端固定安装有固定块，所述支架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一连杆与伸缩杆固定连接。本实用新型设置了固定块、软管和第二气缸，使得软管在与四通管连接后，第二气缸能够将整个四通管推入水箱中进行检测其密封性，相对于现有的用气压检测仪检测更加高效，提高了四通管的检测效率。

Description

一种四通生产用密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及四通管检测设备技术领域，尤其涉及一种四通生产用密封性检测装置。

背景技术

管接头，是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。四通管接头，含有四个通路，用于连接四个软管，通常用于液压管路的一分三。现有技术中管接头通常采用铸造的方式铸造出毛坯，再进行机加工、抛光和镀防腐层处理，但是管接头铸造时有几率产生铸造缺陷，使得管接头产生裂缝，在高压工作时产生泄漏，因此，管接头需要进行密封性检测。

而现有的检测装置检测时过于麻烦，需要通过气压检测装置进行检测，使得检测结果的精确性差，同时检测时间较长，降低了四通管的生产效率。

为此，我们提出来一种四通生产用密封性检测装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了更加快速高效的检测出四通管的密封性，提高生产效率，而提出的一种四通生产用密封性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四通生产用密封性检测装置，包括底座，所述底座上固定安装有支架，所述支架远离底座的一端固定安装有固定板，所述支架上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在支架上，所述固定板上固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第二气缸的一端固定安装有固定块，所述支架上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一连杆与伸缩杆固定连接，所述底座上固定安装有水箱。

可选地，所述伸缩杆套接在软管上，所述伸缩杆远离支架的一端安装有连接头，所述连接头与软管的一端固定连接。

可选地，所述连接头远离软管的一侧固定安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与连接头胶接。

可选地，所述第一连杆的形状为L形，所述伸缩杆由子杆和母杆构成，所述母杆固定安装在支架上，所述母杆套接在子杆上，所述第一连杆远离第一气缸的一端固定连接在子杆上。

可选地，所述固定块上开设有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有卡接构件，所述卡槽的形状为十字形，所述卡槽内卡接有四通管。

可选地，所述卡接构件包括弹簧和卡块，所述弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述弹簧远离凹槽内壁的一端固定连接在卡块上，所述卡块的两侧均为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型设置了固定块、软管和第二气缸，使得软管在与四通管连接后，第二气缸能够将整个四通管推入水箱中进行检测其密封性，相对于现有的用气压检测仪检测更加高效，提高了四通管的检测效率。

2、本实用新型设置了伸缩杆和第一气缸，实现了自动将软管与四通管进行连接，避免了人工操作，降低了工作人员的工作强度，同时在检测完成后还能够使得装置恢复原状便于下次使用，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定块剖视图。

图中：1底座、2支架、3固定板、4伸缩杆、5软管、6连接头、7密封橡胶圈、8第一气缸、9第一连杆、10第二气缸、11第二连杆、12固定块、13卡槽、14凹槽、15弹簧、16卡块、17四通管、18水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种四通生产用密封性检测装置，包括底座1，底座1上固定安装有支架2，支架2远离底座1的一端固定安装有固定板3，支架2上固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定安装在支架2上，固定板3上固定安装有第二气缸10，第二气缸10的输出端固定连接有第二连杆11，第二连杆11远离第二气缸10的一端固定安装有固定块12，支架2上固定安装有第一气缸8，第一气缸8的输出端通过第一连杆9与伸缩杆4固定连接，底座1上固定安装有水箱18。第一气缸8采用的是拉杆式SCT多位气缸，第二气缸10采用的是QGF重型气缸。

伸缩杆4套接在软管5上，伸缩杆4远离支架2的一端安装有连接头6，连接头6与软管5的一端固定连接。伸缩杆4的作用是通过第一气缸8能够实现自动将软管5与四通管17连接，避免人工进行对接，降低了工作人员的工作强度。

连接头6远离软管5的一侧固定安装有密封橡胶圈7，密封橡胶圈7与连接头6胶接。密封橡胶圈7的作用是防止漏气，确保检测结果的准确性。

第一连杆9的形状为L形，伸缩杆4由子杆和母杆构成，母杆固定安装在支架2上，母杆套接在子杆上，第一连杆9远离第一气缸8的一端固定连接在子杆上。L形使得第一气缸8能够顺利带动伸缩杆4进行伸缩，保证装置能够正常工作。

固定块12上开设有卡槽13，卡槽13的侧壁上开设有凹槽14，凹槽14内设置有卡接构件，卡槽13的形状为十字形，卡槽13内卡接有四通管17。卡槽13的作用是对四通管17进行固定。

卡接构件包括弹簧15和卡块16，弹簧15的一端固定连接在凹槽14的内壁上，弹簧15远离凹槽14内壁的一端固定连接在卡块16上，卡块16的两侧均为圆弧形。卡接构件的作用是便于四通管17的装上与取下。

工作原理如下：

首先，工作人员将四通管17放入卡槽13内进行固定，然后打开第一气缸8通过第一连杆9带动伸缩杆4伸长，进而使得软管5通过连接头6与四通管17的端头进行密封固定连接，然后使得连接头6与伸缩杆4脱离，当四通管17的四个端头都连接完成后，启动第二气缸10将四通管17放入水箱18中，待不会产生气泡后通过其中一个软管5进行通入气体，观察四通管17处是否有气泡产生，如果没有气泡产生则说明四通管17的密封性良好，反之，如果有气泡产生则说明四通管17的密封性不好需要重新生产。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四通生产用密封性检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有支架(2)，所述支架(2)远离底座(1)的一端固定安装有固定板(3)，所述支架(2)上固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定安装在支架(2)上，所述固定板(3)上固定安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)远离第二气缸(10)的一端固定安装有固定块(12)，所述支架(2)上固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端通过第一连杆(9)与伸缩杆(4)固定连接，所述底座(1)上固定安装有水箱(18)。

2.根据权利要求1所述的一种四通生产用密封性检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(4)套接在软管(5)上，所述伸缩杆(4)远离支架(2)的一端安装有连接头(6)，所述连接头(6)与软管(5)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种四通生产用密封性检测装置，其特征在于，所述连接头(6)远离软管(5)的一侧固定安装有密封橡胶圈(7)，所述密封橡胶圈(7)与连接头(6)胶接。

4.根据权利要求1所述的一种四通生产用密封性检测装置，其特征在于，所述第一连杆(9)的形状为L形，所述伸缩杆(4)由子杆和母杆构成，所述母杆固定安装在支架(2)上，所述母杆套接在子杆上，所述第一连杆(9)远离第一气缸(8)的一端固定连接在子杆上。

5.根据权利要求1所述的一种四通生产用密封性检测装置，其特征在于，所述固定块(12)上开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的侧壁上开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设置有卡接构件，所述卡槽(13)的形状为十字形，所述卡槽(13)内卡接有四通管(17)。

6.根据权利要求5所述的一种四通生产用密封性检测装置，其特征在于，所述卡接构件包括弹簧(15)和卡块(16)，所述弹簧(15)的一端固定连接在凹槽(14)的内壁上，所述弹簧(15)远离凹槽(14)内壁的一端固定连接在卡块(16)上，所述卡块(16)的两侧均为圆弧形。

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