CN202869749U - 一种燃气用绝缘接头气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，该燃气用绝缘接头气密性检测装置其特征是：框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座，框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸，双轴型液压缸上端连接上链轮，双轴型液压缸下端连接下链轮，双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接；长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸，后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄，左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上，长方体支撑座的右端有右夹柄，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴形成一体；待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持，通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧。它具有安全性好、效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气检测设备，特别是一种燃气用绝缘接头气密性检测装置。
背景技术
随着城市现代化建设的发展需求，天然气的使用也越来越广泛，西气东输，把蕴藏丰富的天然气从西部输送到东部地区，就需要铺设漫长的输送管道，然而，这些埋地长输管线长期收到外部土壤和内部介质的强烈腐蚀，尤其是土壤中的杂散电流对管道造成的电化学腐蚀，大大缩短了管道的使用寿命，严重影响了管道的正常安全运行，为了有效避免钢制管道发生事故，延长其使用寿命，除了在管道上做防护层保护外，还采取了基于电化学原理的阴极保护措施，因此采用绝缘接头把外加电流（通过牺牲阳极或外加电源）限定在保护管道上，是实现有效阴极保护的保证。
在铺设天然气管道时，每隔一段距离就得放置一个绝缘接头，因此，对于绝缘接头的需求往往比较大，燃气设备企业对其也大量生产。
现有的检测方法大多采用人工操作，检测效率低，管理不规范，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性好、效率高的燃气用绝缘接头气密性检测装置。
实现上述目的的技术方案是：一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座，框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸，双轴型液压缸上端连接上链轮，双轴型液压缸下端连接下链轮，双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接；长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸，后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄，左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上，长方体支撑座的右端有右夹柄，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴形成一体，长方体支撑座两端通过轴承固定在框架型测试架内，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构；待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持，通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧，右夹柄有通孔，通孔与气源管道连接；左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接，活塞杆向右伸展，与其相连的左夹柄也向右平移，待测绝缘接头被加紧。
所述的待测绝缘接头与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈密封。
所述的双轴型液压缸是标准MOB双轴型液压缸。
所述的后法兰液压缸是MOB+FB后法兰液压缸。
所述的轴套与左夹柄之间为间隙配合，保证左夹柄可以在轴套中左右平移。
所述的长方体支撑座与框架型测试架承轴连接轴转动，待测绝缘接头绕轴侵在轴心下端的水槽内。
本实用新型的优点是：由于待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持，通过MOB+FB后法兰液压缸的伸缩杆使待测绝缘接头夹紧，右夹柄有通孔，通孔与气源管道连接。MOB双轴型液压缸活塞杆向下运动，活塞杆与滚子链之间用接头衔接，滚子链拉动上链轮与下链轮作圆周运动，上链轮与轴之间用平键连接，轴转过80°后，待测绝缘接头翻转进入检漏液的水槽中。待测绝缘接头气密合格，水中无气泡冒出，否则有气泡冒出。检测系统通过自动完成上述操作，具有方便、快速、检测可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例总装主视图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的俯视图。
图中标号分别为：1—绝缘接头，2—左夹柄，3—轴套，4—连接套，5—支撑座，6—后法兰液压缸，7—下链轮，8—平键，9—双轴型液压缸，10—平键，11—上链轮，12—水槽，13—测试架，14—滚子链, 15—右夹柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明；
实施例1
一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座5，框架型测试架13一侧垂直固定双轴型液压缸9，双轴型液压缸9上端连接上链轮11，双轴型液压缸下端连接下链轮7，双轴型液压缸9通过滚子链在上链轮11和下链轮7之间形成环形连接；长方体支撑座5内水平固定后法兰液压缸6，后法兰液压缸6的伸缩杆通过连接套4连接左夹柄2，左夹柄2通过轴套3固定在长方体支撑座5上，长方体支撑座5的右端有右夹柄15，右夹柄、左夹柄2、轴套3和后法兰液压缸9同轴形成一体，长方体支撑座5两端通过轴承3固定在框架型测试架内，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构；待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持，通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧，右夹柄有通孔，通孔与气源管道连接；左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接，活塞杆向右伸展，与其相连的左夹柄也向右平移，待测绝缘接头1被加紧。
实施例2
如图1、图2、图3所示，框架型测试架13上端水平固定有长方体支撑座5，框架型测试架13一侧垂直固定标准MOB双轴型液压缸9，标准MOB双轴型液压缸9上端连接上链轮11，标准MOB双轴型液压缸9下端连接下链轮7，标准MOB双轴型液压缸9通过滚子链14在上链轮11和下链轮7之间形成环形连接。长方体支撑座5内水平固定MOB+FB后法兰液压缸6，MOB+FB后法兰液压缸6的伸缩杆通过连接套4连接左夹柄2，左夹柄2通过轴套3固定在长方体支撑座5上，长方体支撑座5的右端有右夹柄15，右夹柄15、左夹柄2、轴套3和MOB+FB后法兰液压缸6同轴形成一体，两端通过轴固定在长方体支撑座5两侧，长方体支撑座5通过轴承固定在框架型测试架13内，右夹柄、左夹柄2、轴套3和后法兰液压缸6同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构；绝缘接头1由右夹柄、左夹柄2夹持，通过MOB+FB后法兰液压缸6的伸缩杆使待测绝缘接头1夹紧，右夹柄有通孔，通孔与气源管道连接。待测绝缘接头1绕轴承转动时，右夹柄15和左夹柄2夹持待测绝缘接头1侵在轴心下端的水槽12内。
轴套3与左夹柄2之间为间隙配合，保证左夹柄2可以在轴套3中左右平移，左夹柄2与MOB+FB后法兰液压缸6的活塞杆通过连接套4衔接，活塞杆向右伸展，与其相连的左夹柄2也向右平移，待测绝缘接头1被加紧，待测绝缘接头1与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈来保证密封。
1、启动液压系统,液压系统工作。
2、夹紧绝缘结头：取一待测绝缘接头1放置在左右夹柄之间，按下“夹紧按钮，MOB+FB后法兰液压缸6工作，活塞杆向右伸展，与其相连的左夹柄2也向右平移，待测绝缘接头1被加紧，待测绝缘接头1与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈来保证密封。
3、MOB双轴型液压缸9活塞杆向下运动，活塞杆与滚子链14之间用接头衔接，滚子链14拉动上链轮11与下链轮7作圆周运动，上链轮11与轴之间用平键10连接，轴转过80°后，活塞杆前端挡片触碰到下行程开关，行程开关断开，下降回路断电，待测绝缘接头1翻转进入检漏液的水槽12中。
4、绝缘结头供气，待测绝缘接头1气密合格，水中无气泡冒出，否则有气泡冒出。
5、绝缘结头排气，待测绝缘接头1中的压缩空气被放散到大气中。
6、绝缘结头上升：标准MOB双轴型液压缸9活塞杆向上运动，带动链轮与轴旋转80°，活塞杆前端挡片触碰到上行程开关后，上行程开关断开，上升回路断开，回复结束。
7、松开绝缘结头：MOB+FB后法兰液压缸6工作，活塞杆向左收缩，与其相连的左夹柄2也向左平移，待测绝缘接头1被松开。取下被测绝缘接头1，整个检测过程结束。
Claims (6)
1.一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：框架型测试架上端水平固定有长方体支撑座，框架型测试架一侧垂直固定双轴型液压缸，双轴型液压缸上端连接上链轮，双轴型液压缸下端连接下链轮，双轴型液压缸通过滚子链在上链轮和下链轮之间形成环形连接；长方体支撑座内水平固定后法兰液压缸，后法兰液压缸的伸缩杆通过连接套连接左夹柄，左夹柄通过轴套固定在长方体支撑座上，长方体支撑座的右端有右夹柄，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴形成一体，长方体支撑座两端通过轴承固定在框架型测试架内，右夹柄、左夹柄、轴套和后法兰液压缸同轴体绕轴承轴线形成摆臂结构；待测绝缘接头由右夹柄、左夹柄夹持，通过后法兰液压缸的伸缩杆使绝缘接头夹紧，右夹柄有通孔，通孔与气源管道连接；左夹柄与后法兰液压缸的活塞杆通过连接套衔接，活塞杆向右伸展，与其相连的左夹柄也向右平移，待测绝缘接头被加紧。
2.根据权利要求1所述的一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：所述的待测绝缘接头与左右夹柄之间的密封用O形橡胶密封圈密封。
3.根据权利要求1所述的一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：所述的双轴型液压缸是标准MOB双轴型液压缸。
4.根据权利要求1所述的一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：所述的后法兰液压缸是MOB+FB后法兰液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：所述的轴套与左夹柄之间为间隙配合，保证左夹柄可以在轴套中左右平移。
6.根据权利要求1所述的一种燃气用绝缘接头气密性检测装置，其特征是：所述的长方体支撑座与框架型测试架承轴连接轴转动，待测绝缘接头绕轴侵在轴心下端的水槽内。
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