CN212252111U - 大型电机空水冷却器管束查漏枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型电机空水冷却器管束查漏枪，包括枪头、枪身和调整件，所述枪头设置在枪身的前端，贯通枪头轴向设置连接口，连通枪头的外侧面和端面设置进气口，环绕枪头的端面设有密封件，进气口上设置第一气动快速接头，所述枪身内设置弹簧组件，穿过连接口和弹簧组件设置中空状活动枪杆，活动枪杆与弹簧组件螺纹连接，活动枪杆的尾部设置活动连接的第二气动快速接头，所述调整件设置在枪身的后端与枪身活动连接。本实用新型结构简单，使用方便，能有效解决无法对空水冷却器管束中具体哪根管束进行查漏的弊端，且能具体的检测渗漏点是位于管束内还是位于管束与管板的连接处，同时通过调整件能适合不同等级的压力检测。

Description

大型电机空水冷却器管束查漏枪

技术领域

本实用新型属于设备检修技术领域，涉及大型电机空水冷却器管束查漏枪。

背景技术

大型电机空水冷却器均为管板式换热器，主要由前端盖、前管板、热交换管束、后管板、后端盖等组成。前端盖分成上下两个腔室，与前管板联接后，把热交换管束分成上下两大区；后盖板为贯通腔室，将上下两大区贯通，从而实现水流成U形流道，水流通过前盖板的上下法兰进出。

目前常用的打压试验方法都是以空水冷却器进、出口法兰为检测边界，无法进一步排查及确认空水冷却器内部具体哪根管束存在漏点，导致后续工作无法开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种大型电机空水冷却器管束查漏枪，能具体找到空水冷却器内存在渗漏点的管束。

为了完成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

大型电机空水冷却器管束查漏枪，包括枪头、枪身和调整件，所述枪头设置在枪身的前端，贯通所述枪头轴向设置连接口，连通枪头的外侧面和端面设置进气口，环绕枪头的端面设有密封件，进气口的进口端设置活动连接的第一气动快速接头，进气口的出口端设置在密封件的下方，所述枪身内设置弹簧组件，穿过连接口和弹簧组件设置中空状活动枪杆，活动枪杆与弹簧组件螺纹连接，活动枪杆的尾部设置第二气动快速接头，第二气动快速接头与活动枪杆活动连接，所述调整件设置在枪身的后端与枪身活动连接。

进一步技术方案是，所述调整件与弹簧组件之间设置调整套。

进一步技术方案是，所述弹簧组件包括弹簧座、弹簧和弹簧定位座，所述弹簧座设置在弹簧的后端，弹簧定位座设置在弹簧的前端。

进一步技术方案是，所述活动枪杆的枪杆头大于连接口的孔径。

进一步技术方案是，所述活动枪杆的枪杆头与连接口之间设置O型密封圈。

进一步技术方案是，环绕所述枪头设置密封凹槽，所述密封件为矩形密封圈设置在密封凹槽内。

进一步技术方案是，所述调整件为旋塞结构，包括操作部和连接部，所述操作部设置在枪身的外部，所述连接部设置在枪身后端的内部，连接部上设置外螺纹，枪身后端内设置与外螺纹相配合的内螺纹，连接部通过外螺纹与枪身活动连接。

进一步技术方案是，所述操作部上设置限位块。

进一步技术方案是，所述枪身上设置螺钉孔，螺钉孔内拆卸式设置防转紧定螺钉。

进一步技术方案是，所述螺钉孔的孔径大于防转紧定螺钉的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）能有效解决无法对空水冷却器管束中具体哪根管束进行查漏的弊端；且能具体的检测渗漏点是位于管束内还是位于管束与管板的连接处。

（2）适合不同等级的压力检测。

（3）此查漏枪结构小巧，便于携带和使用；

（4）在紧急情况下，可在满足空水冷却器换热效率的前提下，对泄漏管束进行封堵处理，保证设备正常使用功能，不影响机组正常运行。

附图说明

图1为本实用新型枪头和枪身的结构示意图。

图2为本实用新型枪头、枪身和调整件的结构示意图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型使用时的剖视图。

图5为图4沿A-A线剖视图。

图中：1、O型密封圈；2、矩形密封圈；3、枪头；301、枪身；302、连接口；303、进气口；4、弹簧定位座；5、活动枪杆；6、弹簧；7、弹簧座；8、紧定螺钉；801、螺钉孔；9、调整套；10、操作部；11、第二气动快速接头；111、第二气管；12、开槽沉头螺钉；13、限位块；14、第一气动快速接头；141、第一气管；15、换热管束；16、管板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图5所示，本实用新型所涉及的大型电机空水冷却器管束查漏枪，包括枪头、枪身和调整件，枪头3设置在枪身301的前端，枪头3和枪身301均为圆筒状的，枪头3的外径大于枪身301的外径，贯通枪头3轴向设置连接口302，如图1所示的结构示意图，连通枪头3的外侧面和端面设置进气口303，环绕枪头3的端面设有矩形密封圈2，进气口303的进口端设置螺纹连接的第一气动快速接头14，进气口303的出口端设置在矩形密封圈2的下方，即当矩形密封圈2贴合放置在管板16上时，该出口端位于该矩形密封圈2形成的空间内，从而通过往此进气口303通气即可检测换热管束15与管板16焊缝处是否有泄漏；在枪身301的内部设置弹簧组件，弹簧组件包括弹簧定位座4、弹簧6和弹簧座7，弹簧定位座4设置在弹簧6的前端，也就是靠近枪头3的内壁，用来对弹簧6的一端进行固定，弹簧座7设置在弹簧6的后端，也就是靠近调整件的位置，弹簧6可随着弹簧座7的移动而移动，在弹簧座7的上方开设螺钉孔801，通过螺钉孔801穿到弹簧座7内设置紧定螺钉8，紧定螺钉8可与弹簧座7拆卸式连接，即可插进去又可拔出来，且螺钉孔801的内径大于紧定螺钉8的外径，保证紧定螺钉8在随着弹簧座7移动时可在螺钉孔801内自由运动，穿过连接口302、弹簧定位座4、弹簧6和弹簧座7设置与第二气动快速接头11螺纹连接的中空状活动枪杆5，即在活动枪杆5的尾部内设有内螺纹，第二气动快速接头11通过外螺纹即可连接在一起，活动枪杆5与弹簧座7和弹簧定位座4螺纹连接，紧定螺钉8可对弹簧座7起到一定的防转作用，使得活动枪杆5和弹簧座7能够同步往前或往后移动，活动枪杆5的枪杆头部分大于连接口302的孔径，也就是杆身在连接口302内运动，而枪杆头将被卡在连接口302的外部，在活动枪杆5的枪杆头和连接口302之间环绕活动枪杆5设置O型密封圈1，调整件设置在枪身301的后端，在枪身301的后端沿着枪身301的周壁开设有半凹形凹槽，如图2所示的结构示意图，调整件为旋塞结构、按压结构或者能实现弹簧组件左右移动的构件，优选为旋塞结构，包括操作部10和连接部，操作部10设置在枪身301后端的外部，与枪身301的形状大小一致，连接部设置在枪身301后端的内部，连接部的形状与枪身的内径一致，面积略小于枪身301的内径面积，在连接部上设置外螺纹，枪身301尾部内设置与外螺纹相配合的内螺纹，连接部通过外螺纹与枪身301活动连接，在操作部10上通过开槽沉头螺钉12固定设有限位块13，限位块13对操作部10起到一个旋转限位的作用，限位块13在枪身301开设的凹槽内沿着枪身301的弧度转动，在连接部与弹簧座7之间设置调整套9，调整套9可跟弹簧座7随移动。

本实施例中：

将前盖板上的一个法兰加上盲板封堵，另一个法兰接入压缩空气，然后将空水冷却器放入水中，观察有气泡溢出的部位，然后在管板16上做出泄漏区标记，将空水冷却器从水中提出，拆除空水冷却器前、后盖板，露出管板16表面。将远离气泡溢出端的管板划出泄漏区域，然后再将没有泄漏区域的管板16面用橡胶堵板通过压板压紧封堵住，然后再次将空水冷却器放入水中；顺时针旋转操作部10，在内外螺纹的作用下，操作部10会向枪身301内移动，从而带动调整套9、弹簧座7和活动枪杆5向枪头3方向移动，限位块13到达下极限，然后将活动枪杆5的枪头插入换热管束15内；顶住枪身301（低压手持即可，高压则可在后方加上支撑），使枪头3头部的矩形密封圈2贴紧管板16将换热管束15与管板16焊缝处的周围的面积密封住，然后再逆时针旋转操作部10，从而带动调整套9、弹簧座7和活动枪杆5向枪身301尾部方向移动，限位块13到达上极限，使活动枪杆5上的O型密封圈1胀紧密封在换热管束15内，从而形成两个不贯通各自独立腔室，即换热管束和换热管束与管板焊缝处的空间，通过第二气动快速接头11连接第二气管111进气，观察水中有无气泡溢出，有则换热管束15本体有泄漏，反之则无，然后关闭第二气管111进气；通过第一气动快速接头14连接第一气管141进气，观察水中有无气泡溢出，有则换热管束15与管板16焊缝处有泄漏，反之则无。

虽然本实用新型已利用上述较佳实施例进行说明，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种变动与修改仍属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型的保护范围应以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：包括枪头、枪身和调整件，所述枪头设置在枪身的前端，贯通所述枪头轴向设置连接口，连通枪头的外侧面和端面设置进气口，环绕枪头的端面设有密封件，进气口的进口端设置活动连接的第一气动快速接头，进气口的出口端设置在密封件的下方，所述枪身内设置弹簧组件，穿过连接口和弹簧组件设置中空状活动枪杆，活动枪杆与弹簧组件螺纹连接，活动枪杆的尾部设置第二气动快速接头，第二气动快速接头与活动枪杆活动连接，所述调整件设置在枪身的后端与枪身活动连接。

2.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述调整件与弹簧组件之间设置调整套。

3.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述弹簧组件包括弹簧座、弹簧和弹簧定位座，所述弹簧座设置在弹簧的后端，弹簧定位座设置在弹簧的前端。

4.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述活动枪杆的枪杆头大于连接口的孔径。

5.根据权利要求1或4所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述活动枪杆的枪杆头与连接口之间设置O型密封圈。

6.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：环绕所述枪头设置密封凹槽，所述密封件为矩形密封圈设置在密封凹槽内。

7.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述调整件为旋塞结构，包括操作部和连接部，所述操作部设置在枪身的外部，所述连接部设置在枪身后端的内部，连接部上设置外螺纹，枪身后端内设置与外螺纹相配合的内螺纹，连接部通过外螺纹与枪身活动连接。

8.根据权利要求7所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述操作部上设置限位块。

9.根据权利要求1所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述枪身上设置螺钉孔，螺钉孔内拆卸式设置防转紧定螺钉。

10.根据权利要求9所述的大型电机空水冷却器管束查漏枪，其特征在于：所述螺钉孔的孔径大于防转紧定螺钉的直径。

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